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(8)输入X及测量的直径值;(9)按下屏幕下方的“测量”软键;(10)启动主轴，试切工件端面，保持Z方向不移动;2、机外对刀仪对刀的操作步骤 (1)移动基准刀，让刀位点对准显微镜的十字线中心;(2)将基准刀在该点的相对位置

直接输入15！！！然后在刀补里面把对应的刀具号找到键入 U0.5 OK！！！以广数为例， 01黄色字代表你要对刀时候输入的测量数字。下面那行蓝色的数字里面输入U0.5或者U-0.5 W0.5 或者W-0.5 自己试试喽！！

3.注意此时不要移动Z轴，按下MENUOFSET,切换到GEOMETRY画面，确认刀号，输入MZ0.4.X向对刀：在手动进给方式下，切削工件外圆，直至外圆平整为止。停止主轴转动，进行外圆测量，记下外圆直径测量值。5.注意此时不要移动X

1、第一把基准刀的对法先换基本刀： 按[程序]-[录入方式]-T0100-[输入（in）]-[运行]先对Z轴：[手动方式]或[手轮方式]-车Z轴端面（车刀Z轴不动）-[录入方式]-G50-[输入（in）]-Z0.00（带小数）-[输入（

打开机床后依次点 测量刀具--手动测量--长度1（X轴）--输入测量后的直径值--按键盘INPUT键--存储位置--设置长度1--长度2（Z轴）--输入Z0--input键--设置长度2 每次点完 设置长度1或设置长度2后 如果对刀成功屏幕

数控对刀x轴怎么输入直径

直径、有的系统可以用代码来改变

数控车削加工中:编程时车外圆或内孔时直径(包括和直径有关类似的尺寸)是按实际尺寸编程的称为直径编程。编程时车外圆或内孔时直径是按实际尺寸的一半编程的，称为半径编程。直径编程和半径编程Z方向编程尺寸都是一样，只是

其实这个问题要看系统中参数的设置了，据我了解，大部分数控应该设置为直径编程，因为这样可以省去一些不必要的计算。

就因为是车床系统X向采用直径编程.举例显示屏显示进给1mm,用卡尺测量直径小了1mm.这样对刀是不是和你编程就一致了。其实托板只走了0.5mm.

直径编程，因为车床上的都是回转体零件，简单的说都是圆形的，因为车床上的主运动是主轴，而不是刀具，而工件转一圈，如果刀具切1MM的话，工件实际上是减小了2MM，所以绝大部分都是用直径编程的。

数控车床一般都是直径编程的。工件是旋转的，跟令一半是对称的

为什么数控车床编程X轴编辑的是直径走刀走的是半径那?

数控车床对刀方法有三种（图1）：试切削对刀法、机械对刀法和光学对刀法。图1 数控车床对刀方法 1）试切削对刀法对刀原理 如图2所示，假设刀架在外圆刀所处位置换上切割刀，虽然刀架没有移动，刀具的坐标位置也没有发生变化

(4)选择机床的手动操作模式，移出刀架，换刀;(5)使其刀位点对准显微镜的十字线中心;(6)选择机床的MDI操作模式;(7)设置刀具补偿值， 具体操作是按下“offset sitting”按钮， 按下屏幕下方的“补正”软键， 选择 “形状

采用这种方法对刀一般不使用标准刀，在加工之前需要将所要用刀的刀具全部都对好。\x0d\x0a\x0d\x0a2.对刀仪自动对刀\x0d\x0a\x0d\x0a现在很多车床上都装备了对刀仪，使用对刀仪对刀可免去测量时产生的误差，大

机内对刀仪对刀是将刀具直接安装在机床某一固定位置上(对车床，刀具直接安装在刀架上或通过刀夹再安装在刀架上)，此方法比较多地用于车削类数控机床中。

1、回零（返回机床原点）对刀之前，一定要进行回零（返回机床原点）的操作，以便于清除掉上次操作的坐标数据。注意：X、Y、Z三轴都需要回零。2、主轴正转 用“MDI”模式，通过输入指令代码使主轴正转，并保持中等旋转速度。

数控车床的对刀

数控车床的编程方式大体了分为两种，一：手工编程， 二：软件编程。在数控车床上 X 是车床的径向坐标。一种是绝对坐标方式编程，另一种是增量方式编程，

车床一般默认是直径编程,铣床是半径编程.编程中G36为直径编程,G37为半径编程.两都可以相互取消,车床默认是G36直径编程

在数控车床加工过程中，都是测量直径，如果用半径编程，就要把测量值除以2，才能得到坐标值，很麻烦。所以大部分情况下，是用直径编程。以下情况仍然保留半径编程，也是与生产实际相适应的。G76中的牙高；G71中的切深、退刀

一般数控车床编程使用的都是直径编程，主要是便于计算。因为编程时x坐标的值就是直径值。也就是说一个产品的直径是多少编程时就输入多少。用半径编程还得去计算，不是很常用。数控机床的作用 数控车床是一种高精度、高效率

(1)直径编程:采用直径编程时，数控程序中X轴的坐标值即为零件图上的直径值。(2)半径编程:采用半径编程，数控程序中X轴的坐标值为零件图上的半径值。考虑使用上的方便，一般采用直径编程。CNC系统缺省的编程方式为直径编程。

直径、有的系统可以用代码来改变

数控车床编写程序时建立工件坐标系X轴是以半径还是直径来编写程序的

数控铣床中，X、Y、Z轴坐标值都是半径值。数控车床中X值一般为直径，有些情况下会出现半径，但是不是用X表示，比如圆弧指令中的I就是半径值。如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为最佳答案，谢谢！

数控车床一般都是直径编程的。工件是旋转的，跟令一半是对称的

直径、有的系统可以用代码来改变

其实这个问题要看系统中参数的设置了，据我了解，大部分数控应该设置为直径编程，因为这样可以省去一些不必要的计算。

西门子808dG91x轴进给是直径还是半径

就因为是车床系统X向采用直径编程.举例显示屏显示进给1mm,用卡尺测量直径小了1mm.这样对刀是不是和你编程就一致了。其实托板只走了0.5mm.

这个个可以由系统参数修改的，一般默认为直径，但是有半径的，首次使用无法确定，先以半径补偿看坐标变化，如果变化双倍就是半径补偿，变化量与补偿相同就是直径。

车床一般默认是直径编程,铣床是半径编程.编程中G36为直径编程,G37为半径编程.两都可以相互取消,车床默认是G36直径编程

数控车床一般都是直径编程的。工件是旋转的，跟令一半是对称的

其实这个问题要看系统中参数的设置了，据我了解，大部分数控应该设置为直径编程，因为这样可以省去一些不必要的计算。

数控编程X轴是半径进刀,还是直径进刀!

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