联抽器分为几种? ( 波纹管联轴器的特性 )
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2024-10-09 03:17:31

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1、联轴器可分为刚性联轴器和挠性联轴器两大类。刚性联轴器:不具有缓冲性和补偿两轴线相对位移的能力,要求两轴严格对中,但此类联轴器结构简单,制造成本较低。挠性联轴器:可分为无弹性元件挠性联轴器和有弹性元件挠性联轴器,

联轴器的种类有刚性联轴器、挠性联轴器、安全联轴器等。具体介绍如下:1、刚性联轴器刚性联轴器不具有缓冲性和补偿两轴线相对位移的能力,要求两轴严格对中,但此类联轴器结构简单,制造成本较低,装拆、维护方便,能保证两轴有较高

弹性联轴器、挠性联轴器和齿式联轴器等。1、弹性联轴器:弹性套柱销型是一种常用的万向节传动装置。它靠内外环的相对移动来两半联结套的啮合和传递转矩;外环固定不转,内环可绕其轴线回转一定角度或摆动一定角度以补偿径向位移

联轴器分为刚性联轴器、挠性联轴器、安全联轴器、非机械式联轴器等。常用的联轴器已标准化,主要标准联轴器有以下几种:1.刚性联轴器:包括凸缘联轴器、夹壳联轴器、平行轴联轴器以及各种联轴套。2.无弹性元件挠性联轴器:包括滚子链

联抽器分为几种?

联轴器是机械传动中主要用来连接两个转动轴,从而达到传递扭矩或旋转角度的机械零部件;也可以用于安全装置的设备保护;运动过程中轴与轴之间不能分离,只能在设备停止运转时方可拆分分离。此外,如果在运行过程中发生异常造成传动

联轴器是用来联接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中,有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。联轴器由两半部分组成,分别与主动轴和从动轴联接。一

2、缓冲性。对于经常负载起动或工作载荷变化的场合,联轴器中需具有起缓冲、减振作用的弹性元件,以保护原动机和工作机少受或不受损伤。3、安全、可靠,具有足够的强度和使用寿命。4、结构简单,装拆、维护方便

联轴器功能 用来把两轴联接在一起,机器运转时两轴不能分离,只有机器停车并将联接拆开后,两轴才能分离。2、联轴器的类型 联轴器所联接的两轴,由于制造及安装误差,承载后的变形以及温度变化的影响等,会引起两轴相对位置的变化

起动安全联轴器:除了具有过载保护作用外,还有将机器电动机的带载起动转变为近似空载起动的作用。 刚性联轴器刚性联轴器不具有补偿被联两轴轴线相对偏移的能力,也不具有缓冲减震性能;但结构简单,价格便宜。只有在载荷平稳,转速

联轴器和离合器的功能是:联轴器的作用:它用于将两个轴连接在一起。机器运转时,两轴不能分开。只有在机器停止并断开连接后,才能将两个轴分开。离合器的作用:它用来连接两轴,在机器运转时两轴可以分离或接合。联轴器和离合

1.联轴器的作用是用来联接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)使之共同旋转并传递扭矩,部分联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。2.消除径向力的惯性, 电机主轴与负载的连接,用联轴器,在电机启动时,来削弱启动

联轴器用在哪些方面?

塔机联轴器的分类:1、根据制动轮的外径分四种类型:200型;250型;300型;315型。2、根据制动轮的位置分两种类型:外制动;内制动。备注:外制动,即制动轮的位置在减速机的外面。内制动,即制动轮的位置在减速机和电机之间

对于高速传动轴,应选用平衡精度高的联轴器,例如膜片联轴器等,而不宜选用存在偏心的滑块联轴器等。膜片联轴器 5. 两轴相对位移的大小和方向。当安装调整后,难以保持两轴严格精确对中,或工作过程中两轴将产生较大的附加相对位

1、刚性联轴器。刚性联轴器不具有缓冲性和补偿两轴线相对位移的能力,要求两轴严格对中,但此类联轴器结构简单,制造成本较低,装拆.、维护方便,能保证两轴有较高的对中性,传递转矩较大,应用广泛。常用的有凸缘联轴器、套筒

常用联轴器有膜片联轴器 鼓形齿式联轴器,万向联轴器,安全联轴器,弹性联轴器及蛇形弹簧联轴器。下图简要说明驱动机与从动机间的传动系统图,并明确所要求的联轴器品种。希望对你有帮助!欢迎一起交流共同进步!参考资料:http://

联轴器有哪几种类型,其选用原则是什么

定位螺丝固定LS4波纹管联轴器的优势:1.无间隙,高灵敏度 2.弹性高,更能很好的保护设备 3.可吸收振动,同时补偿径向,角向和轴向偏差能力强 4.抗油污,耐腐蚀性强 5.扭向刚性,顺时针与逆时针回转特性完全相同 6.常用于

3、波纹管联轴器 (1)无齿隙、扭向刚性、连接可靠、耐腐蚀性、耐高温;(2)免维护、超强抗油,波纹管形结构补偿径向、角向和轴向偏差,偏差存在的情况下也可保持等速作动;(3)顺时针和逆进针回转特性完全相同;(4)波纹

(2)免维护、超强抗油,波纹管形结构补偿径向、角向和轴向偏差,偏差存在的情况下也可保持等速作动;(3)顺时针和逆进针回转特性完全相同;(4)波纹管材质有磷青铜和不锈钢供选择;(5)可适合用于精度和稳定性要求较高的系

1.波纹管联轴器无间隙,高灵敏度2.弹性高,更能很好的保护设备3.可吸收振动,同时补偿径向,角向和轴向偏差能力强4.抗油污,耐腐蚀性强5.扭向刚性,顺时针与逆时针回转特性完全相同6.常用于数控机床,分度盘等产业机械

(1)波纹管胀套联轴器采用不锈钢材质,具有高扭矩刚性,能良好的径向、角向和轴向偏差补偿性能,使用胀紧连接方式,安装空间小,安装方便。(2)波纹管联轴器是用外形呈波纹状的薄壁管(波纹管)直接与两半联轴器焊接或粘接来

波纹管联轴器的特性

弹性联轴器:适用于旋转编码器、步进电机;膜片联轴器:适用于伺服电机、步进电机;波纹管联轴器:适用于伺服电机;滑块联轴器:适用于普通微型电机;梅花联轴器:适用于伺服电机、步进电机;刚性联轴器:适用于伺服电机、步进电机。

(4)轴套和中间件之间的滑动能容许大径向和角向偏差,中间件的特殊凸点设计产生支撑的作用,容许较大的角度偏差,不产生弯曲力矩,侃轴心负荷降至最低。5、梅花联轴器 (1)紧凑型、无齿隙,提供三种不同硬度弹性体;(2)可

联轴器的类型:膜片联轴器,梅花联轴器,十字滑块联轴器,凌斯波纹管联轴器,弹性联轴器等 按固定方式可分为:定位螺固定联轴器,夹紧螺丝固定联轴器,胀套联接固定联轴器,键槽联接固定联轴器等 按胀紧套类型来分:膜片胀套联轴器

不一样,胀套是通过加紧轴,获得摩擦力传动,联轴器有各种各样的形式,有套筒联轴器,凸缘联轴器等等,刚性的和绕性的等。具体可参见机械设计手册,上面有详细解说。

波纹管涨套式联轴器和波纹管联轴器有什么区别 还有弹性联轴器 是不是一样的东西?

联轴器可分为刚性联轴器和挠性联轴器两大类。1、刚性联轴器。刚性联轴器不具有缓冲性和补偿两轴线相对位移的能力,要求两轴严格对中,但此类联轴器结构简单,制造成本较低,装拆.、维护方便,能保证两轴有较高的对中性,传递转矩较大,应用广泛。常用的有凸缘联轴器、套筒联轴器和夹壳联轴器等。2、挠性联轴器。挠性联轴器又可分为无弹性元件挠性联轴器和有弹性元件挠性联轴器,前一类只具有补偿两轴线相对位移的能力,但不能缓冲减振,常见的有滑块联轴器、齿式联轴器、万向联轴器和链条联轴器等;后一类因含有弹性元件,除具有补偿两轴线相对位移的能力外,还具有缓冲和减振作用,但传递的转矩因受到弹性元件强度的限制,一般不及无弹性元件挠性联轴器,常见的有弹性套柱销联轴器、弹性柱销联轴器、梅花形联轴器、轮胎式联轴器、蛇形弹簧联轴器和簧片联轴器等。

1.弹性联轴器: 由金属圆棒线切割而成,常用的材质有铝合金、不锈钢、工程塑料。一体成型的设计使弹性联轴器实现了零间隙地传递扭矩和无须维护的优势。一般有平行式和螺纹式两种,都可以用定位螺丝和夹紧两种固定方式。螺纹式最适合用于纠正偏角和轴向偏差,但处理偏心的能力比较差。比较适合用于低扭矩应用。 2.梅花联轴器: 由两个金属轴套(通常采用铝合金材质,也有不锈钢材质的)和一个梅花弹性间隔体结合而成,通过压挤传动。不能处理很大的偏差,尤其是轴向偏差。 3.膜片联轴器: 由一组以上的膜片和两个轴套组成,有单膜片联轴器和双膜片联轴器两种,一般是侧边抱紧或者胀套固定,常用于伺服系统中。 4.波纹管联轴器: 由两个轴套和一个薄壁金属管组成,通常它们是由粘结或者钢条压紧的方式连接在一起。这种薄而均匀的管壁使其产生很低的轴承负荷,保持旋转各点的恒量,而不像其他联轴器那样破坏循环的高负荷点和低负荷点,并且在承受扭矩负载时保持刚性。 5.刚性联轴器: 是一种扭转刚性的联轴器,即使承受负载时也无任何回转间隙,即便是有偏差产生负荷时,刚性联轴器还是刚性传递扭矩。如果系统中有任何偏差,都会导致轴、轴承或联轴器过早的损坏,也就是说其无法用在高速的环境下,因为它无法补偿由于高速运转产生高温而产生的轴间相对位移。 常用的一般就这些,编码器一般选用平行联轴器和螺纹联轴器,步进电机和伺服电机一般选用膜片联轴器、梅花联轴器、滑块联轴器和波纹管联轴器。选择联轴器其次要确定联轴器的力矩,及其外径、内孔、长度。 进口LS NBK一般比较贵,国产的COUP-LINK联轴器质量相对好点吧
波纹管联轴器是用外形呈波纹状的薄壁管(波纹管)直接与两半联轴器焊接或粘接来传递运动的。这种联轴器的结构简单,外形尺寸小,加工安装方便,传动精度高,主要用于要求结构紧凑,传动精度较高的小功率精密机械和控制机构中。
联轴器属于机械通用零部件范畴,用来联接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中,有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。联轴器由两半部分组成,分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接,是机械产品轴系传动最常用的联接部件。20世纪后期国内外联轴器产品发展很快,在产品设计时如何从品种甚多、性能各异的各种联轴器中选用能满足机器要求的联轴器,对多数设计人员来讲,始终是一个困扰的问题。常用联轴器有膜片联轴器 鼓形齿式联轴器,万向联轴器,安全联轴器,弹性联轴器及蛇形弹簧联轴器。下图简要说明驱动机与从动机间的传动系统图,并明确所要求的联轴器品种。 希望对你有帮助!欢迎一起交流共同进步!
联轴器属于机械通用零部件范畴,用来联接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中,有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。联轴器由两半部分组成,分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接,是机械产品轴系传动最常用的联接部件。20世纪后期国内外联轴器产品发展很快,在产品设计时如何从品种甚多、性能各异的各种联轴器中选用能满足机器要求的联轴器,对多数设计人员来讲,始终是一个困扰的问题。常用联轴器有膜片联轴器 鼓形齿式联轴器,万向联轴器,安全联轴器,弹性联轴器及蛇形弹簧联轴器。下图简要说明驱动机与从动机间的传动系统图,并明确所要求的联轴器品种。 希望对你有帮助!欢迎一起交流共同进步!
典型联轴器   凸缘式联轴器  特点:构造简单,成本低,可传递较大转矩。不允许两轴有相对位移,无缓冲。    用途:在转速低,无冲击,轴的刚性大,对中性较好的场合应用较广。 滑块联轴器   半联轴器1、3上的凹槽与中间滑块的凸榫→移动副→可补偿两轴偏移   特点、应用:   无缓冲,移动副应加润滑→用于低速传动    弹性联轴器  特点:缓冲吸振,可补偿较大的轴向位移,微量的   径向位移和角位移。   应用:正反向变化多,启动频繁的高速轴。 安全联轴器  在结构上的特点是,存在一个保险环节(如销钉可动联接等),其只能承受限定载荷。当实际载荷超过事前限定的载荷时,保险环节就发生变化,截断运动和动力的传递,从而保护机器的其余部分不致损坏,即起安全保护作用。 起动安全联轴器:除了具有过载保护作用外,还有将机器电动机的带载起动转变为近似空载起动的作用。 刚性联轴器  刚性联轴器不具有补偿被联两轴轴线相对偏移的能力,也不具有缓冲减震性能;但结构简单,价格便宜。只有在载荷平稳,转速稳定,能保证被联两轴轴线相对偏移极小的情况下,才可选用刚性联轴器。 挠性联轴器  具有一定的补偿被联两轴轴线相对偏移的能力,最大量随型号不同而异。   无弹性元件的挠性联轴器:承载能力大,但也不具有缓冲减震性能,在高速或转速不稳定或经常正、反转时,有冲击噪声。适用于低速、重载、转速平稳的场合。   非金属弹性元件的挠性联轴器 在转速不平稳时有很好的缓冲减震性能;但由于非金属(橡胶、尼龙等)弹性元件强度低、寿命短、承载能力小、不耐高温和低温,故适用于高速、轻载和常温的场合 。   金属弹性元件的挠性联轴器:除了具有较好的缓冲减震性能外,承载能力较大,适用于速度和载荷变化较大及高温或低温场合。
联轴器是用来联接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中,有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。联轴器由两半部分组成,分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接。 总之一句话:只要用到轴与轴连接的,几乎都要用到联轴器,我家用的是阿普德的联轴器
近年来机电排灌事业蓬勃发展,水泵已越来越被人们所广泛应用。正确对水泵机组进行配套就显得尤其重要,而采取正确的传动方式则是其中一项重要内容。 目前水泵机组最常用的传动方式有直接传动、齿轮传动和皮带传动。 一、直接传动 用联轴器把水泵和动力机的轴联接起来,借以传递能量,称为直接传动。联抽器又分为弹性和钢性两种。 如果水泵和动力机转速相同或比较接近时,且轴线在同一直线上,最好采用直接传动。这样不仅简单、方便、安全、结构紧凑、传动平稳,而且效率接近100%。在机电排灌中,电动的水泵机组大多数采用直接传动。 直接传动机组要求有稳固的基础,为了防止不均匀沉降,水泵和动力机最好安装在同一个基础上。在安装机组时,要特别注意水泵轴线和动力机轴线的重合。否则运转时容易使轴承发热或产生振动,引起效率的降低,严重时还能使泵轴扭弯折断。 二、齿轮传动 这种传动效率高、结构紧凑、可靠耐久、所能传递的功率大。当水泵和动力机的转速不一致或两者轴线不在同一直线上时均可使用。
一、按泵工作原理类 1、叶片泵:叶片泵泵叶轮高速旋转机械能转化液体能压能由于叶轮弯曲且扭曲叶片故称叶片泵根据叶轮结构液体作用力同叶片泵: ①离泵:靠叶轮旋转形惯性离力抽送液体泵; ②轴流泵:靠叶轮旋转产轴向推力抽送液体泵属于低扬程、流量泵型般性能范围:扬程1-12m;流量0.3-65m3/s比转数500-1600; ③混流泵:叶轮旋转既产惯性离力产轴向推力抽送液体泵; 2、容积泵:利用工作室容积周期性变化输送液体塞泵、柱塞泵、隔膜泵、齿轮泵、螺杆泵等; 3、其类型泵:射流泵、水锤泵、电磁泵等。 二、离泵类 离泵按结构形式类: 1、按主轴位类: ①卧式泵:主轴水平放置; ②斜式泵:主轴与水平面呈定角度放置; ③立式泵:主轴垂直于水平面放置 2、按叶轮吸入式类: ①单吸泵:液体侧流入叶轮单吸叶轮; ②双吸泵:液体两侧流入叶轮双吸叶轮 3、按叶轮级数类: ①单级泵:泵轴装叶轮; ②级泵:同泵轴装两或两叶轮液体依流每级叶轮 4、按泵壳体剖式类: ①段式泵:壳体按与主轴垂直平面剖; ②节段式泵:段式级泵每段泵体都; ③式泵:壳体通泵轴轴线平面按剖平面位:水平式泵:剖面水平面卧式泵;垂直式泵:剖面与水平面垂直立式泵;斜式泵:剖面与水平面呈定夹角斜式泵 5、按泵体形式类: ①蜗壳泵; ②双蜗壳泵 6、特殊结构形式泵: ①潜水电泵:泵电机制体能潜入水工作泵体般单级或级立式离泵轴流泵 ②液泵:属单级或级立式离泵电机、泵座位于液面部泵体淹没液体电机通传轴带叶轮旋转主要用于食品等行业 ③管道泵:直接安装水平管道或竖直管道运行泵进口口条直线且数情况进口与口口径相同适用于工业系统途加压、空调循环水输送及城市高层建筑给水 ④屏蔽泵:电机泵合体采用电机泵共轴形式电机内外转间采用屏蔽套隔离泵除进口外结构完全封闭保证泵输送液体绝泄漏 ⑤磁力泵:电机力通磁性联轴器传递给泵其磁性联轴器内转磁钢带叶轮磁性联轴器内、外磁钢间采用隔离套屏蔽泵密封、泄漏泵型 ⑥自吸泵:首向泵灌入少量液体起自行水泵卧式离泵、旋涡泵等喷灌应用较 ⑦高速泵:泵工作原理高速部流切线泵高速离泵两种结构形式变速式通电机变频直驱式高速泵增速箱高速泵电机变频直驱式转速900r/min由变速箱使泵主轴增速转速更高高转速超24000r/min ⑧直联泵:泵利用力机轴做主轴省泵悬架部 ⑨深井泵:属级立式离泵用取水设备电机、泵座位于井口部泵体淹没井水电机通与输水管同传轴带叶轮旋转供水水源城市及农田灌溉用 ⑩水轮泵:由水轮机水泵按定式组提水机械水带水轮机转力驱水泵叶轮旋转达提水目。 三、轴流泵类 1、按泵轴安放式类: ①立式轴流泵:主轴垂直于水平面放置; ②卧式轴流泵:主轴水平放置; ③斜式轴流泵:主轴与水平面呈定角度放置 2、按叶轮轮毂体固定式类 ①固定叶片式轴流泵:叶片角度固定调用于型轴流泵; ②半调式叶片轴流泵:停机拆叶轮调节叶片角度; ③全调式轴流泵:通调节机构泵运行自行调节叶片角度; 四、混流泵类 混流泵蜗壳式混流泵导叶式混流泵两种 1、蜗壳式混流泵:外形与结构式与单级单吸离泵相似; 2、导叶式混流泵:外形与结构式与轴流泵相似 五、容积泵类 容积式泵按工作元件作往复运或转运往复泵转泵两类。通塞、柱塞工作元件作往复运容积式泵称往复泵通齿轮、螺杆、叶轮转或滑片等工作元件旋转产工作腔容积变化使液体断吸入侧转移排侧泵称转泵齿轮泵、螺杆泵、液环泵、挠性叶轮泵、旋转塞泵、径向或轴向转柱塞泵等。

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