配眼镜轴位与远瞳距的国家误差标准是多少? ( 配眼镜轴向一般在多少范围两次 )
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2024-10-09 21:53:26

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一、眼镜装配质量的好坏,以眼镜的光学质量是否达到配装眼镜的国家标准来判定。主要指标包括:1、镜片顶焦度 允差 (镜片度数与验光度数之间的允许误差)2、光学中心水平偏差 ( 眼镜的光学中心距离与配戴者处方瞳距之间偏差 9-

配装眼镜国家标准里,对于轴位值的可允许误差在5mm以内。

我是做眼镜的,你的瞳距基本是在标准的范围之内,带着不舒服主要原因是你的散光轴位,有一点我不能确定,就是你两个处方单的散光轴位哪个是正确的,但可以确定的是散光轴位绝对不允许有这么大误差,如果你适应1 ---2个

75度-100度允差±6毫米,125度-200度允差±4毫米,225度-400度允差±3毫米,≧425度允差±2毫米。

瞳距误差标准(国标):400度以内正负误差为4mm 400-600度正负误差为3mm 600度以上正负误差为2mm 泰卓龙眼镜。

轴位和瞳距误差必须在三个以内,你配的这副眼镜是不合格的,不能佩戴

配眼镜轴位与远瞳距的国家误差标准是多少?

瞳距误差标准(国标):400度以内正负误差为4mm 400-600度正负误差为3mm 600度以上正负误差为2mm 泰卓龙眼镜。

75度-100度允差±6毫米,125度-200度允差±4毫米,225度-400度允差±3毫米,≧425度允差±2毫米。

光学中心水平偏差 ( 眼镜的光学中心距离与配戴者处方瞳距之间偏差 9--2mm )3、光学中心垂直互差 (两镜片光学中心高度的差值 3--0.5mm )4、柱镜轴位允许误差。

轴位和瞳距误差必须在三个以内,你配的这副眼镜是不合格的,不能佩戴

瞳距误差在国标内 左眼散光轴位偏差大于国标1度 在使用上,左眼因为是斜轴散光,如果轴位偏差较大,那么容易使戴镜者产生视物重影,看圆形的物体会有失真感,并且容易产生视疲劳 如果轴位处于180的时候,相对会好些,反应不会

眼镜轴向和瞳距的误差范围是多少?

柱镜轴位允许的最大误差为6度!!!如果是你的轴度不对,而引起你眼睛不舒服,你可以告那间眼睛店!!!眼镜是否合适,要从眼镜的装配制作质量和配戴效果两个方面来衡量。一、眼镜装配质量的好坏,以眼镜的光学质量是否达到配装

具体应该是55还是60我没给你测试,当然无法准确说谁对谁错。国家标准对轴向的要求是:>0.75≤1.50散光之间的散光轴向偏差范围是±3°,如果轴向是60°,那么眼镜加工好之后,测试结果在57°——63°之间都是国家标准允许

近视150度以上的散光轴位可以相差2个,你的右眼散光轴位眼镜店加工明显不合格!

如果验光结果是准确的应该换眼镜,否则会影响清晰度和舒适度。

180和178只差两度,完全在允许误差的范围内。你可以放心使用!

我是做眼镜的,你的瞳距基本是在标准的范围之内,带着不舒服主要原因是你的散光轴位,有一点我不能确定,就是你两个处方单的散光轴位哪个是正确的,但可以确定的是散光轴位绝对不允许有这么大误差,如果你适应1 ---2个

正常情况下轴位在5度范围内是可以的,没有任何影响的。不过每个人也不一样的,因为有的转动三度就有影响有的十度也没有关系。何况,每个验光机验出的轴位也是有差别的,只要是戴着舒服就可以了。

配眼镜轴向一般在多少范围两次

眼镜在加工过程中,对于轴位的误差都是有国家标准规定的!如果轴位误差太大,视物会模糊,长期佩戴会增加眼睛疲劳感,长此以往就会加重散光度数。国家标准规定,散光75度以下误差不的超过±3个;散光轴位75度以上误差不的超过

不知您说的是哪一方面的具体标准。按照国家标准规定,眼镜片度数误差不能超过±12度;瞳距误差不能超过2mm;轴位误差不能超过3个;这是我们执行的最严格的眼镜国家标准。当然,度数越高,对眼镜制造的要求也更加严格。

GB 13511.1-1999的标准时,散光150到250之间,轴位允许相差3个轴位,散光250以上,轴位相差在2个以内。就是右眼可以加工在177到3(或者183,实际上没有这个数)之间。左眼可以加工在170到174之间。。第二个问题,柱镜顶焦

我是做眼镜的,你的瞳距基本是在标准的范围之内,带着不舒服主要原因是你的散光轴位,有一点我不能确定,就是你两个处方单的散光轴位哪个是正确的,但可以确定的是散光轴位绝对不允许有这么大误差,如果你适应1 ---2个

柱镜轴位允许的最大误差为6度!!!如果是你的轴度不对,而引起你眼睛不舒服,你可以告那间眼睛店!!!眼镜是否合适,要从眼镜的装配制作质量和配戴效果两个方面来衡量。一、眼镜装配质量的好坏,以眼镜的光学质量是否达到配装眼

配装眼镜国家标准里,对于轴位值的可允许误差是多少?

轴位偏差:小于50度的是9,50-75度是6,75-150偏差为4,150-250为3, 250以上偏差为2, 都是指小于偏差值。
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柱镜轴位允许的最大误差为6度!!!如果是你的轴度不对,而引起你眼睛不舒服,你可以告那间眼睛店!!!眼镜是否合适,要从眼镜的装配制作质量和配戴效果两个方面来衡量。一、眼镜装配质量的好坏,以眼镜的光学质量是否达到配装眼镜的国家标准来判定。主要指标包括:1、镜片顶焦度 允差 (镜片度数与验光度数之间的允许误差)2、光学中心水平偏差 ( 眼镜的光学中心距离与配戴者处方瞳距之间偏差 9--2mm )3、光学中心垂直互差 (两镜片光学中心高度的差值 3--0.5mm )4、柱镜轴位允许误差。 6度眼镜的装配是否符合gb,这是非常专业的问题,由各级技术监督部门用特定仪器设备定期监督检查眼镜店来掌控,消费者用肉眼是无法确认上述各项指标是否合格。二、戴效果好不好,主要判定标准包括:1、安全。眼镜是否安全,这一点非常重要。2、舒适。制作完成的眼镜,是否适合配镜者本人。3、矫正视力理想。是否达到最佳矫治屈光不正的。第一,造型。每季的造型都会有所不同,有很多流行资讯,这里就不啰嗦了。第二,镜架。树脂镜架不太熟悉,不好多说。金属镜架一般有合金、钢质(包括不锈钢、炭化钢等)。主要看镀金,好的镀金表面光滑,边角等细微处不会有毛刺,而且经过防酸处理。镀金要有一定的厚度才不会退色。因为皮肤不可避免地会流汗,而汗液是酸性的,如果镀金不好,会被汗液腐蚀。外面有很多眼镜戴的时间久了就会出现绿色的锈班,就是因为防酸处理不好。第三,镜片,也是最主要的。眼镜是用来保护眼睛的,所以镜片的质量至关重要。镜片的材质有玻璃、树脂、大理石、水晶等等,好坏就不用说了。镜片的重量很重要,因为一副眼镜的重量主要集中在镜片上,太重的眼睛戴时间久了会让鼻梁很不舒服,所以建议尽量买镜片轻薄的眼镜。再看边缘抛光是否光滑,各个角度的弧度是否非常均匀,是否有抗紫外线涂层,是否容易保养等等。眼镜的保养,觉得有涂层的镜片保养起来很麻烦,因为涂层很薄,千万注意不能刮到、蹭到,稍微碰一下马上就会出现刮痕,很容易花掉。即使在清洗的时候也只能先用清水冲一下,然后用洗洁精滴两滴在上面,用手指轻轻擦拭,最后还不能用东西擦,即使眼镜布也不行,一定要用水龙头冲洗才可以,冲洗干净以后,只能用细密的纸巾沾掉上面残留的水滴,不能擦,否则镜片很容易花掉。
瞳距误差在国标内 左眼散光轴位偏差大于国标1度 在使用上,左眼因为是斜轴散光,如果轴位偏差较大,那么容易使戴镜者产生视物重影,看圆形的物体会有失真感,并且容易产生视疲劳 如果轴位处于180的时候,相对会好些,反应不会很大
右眼近视度数75左眼近视度数100,右眼散光度数50散光轴位103,左眼散光度数50散光轴位79,瞳距62
轴位国家有一定的标准,跟度数有关。 对加工制作完成后的眼镜的五项技术指标:顶焦度、光学中心水平偏差、光学中心水平互差、光学中心垂直互差、柱镜轴位分别进行检测,按照配装眼镜国家标准逐项进行检查,判断是否合格;任何一项指标超差,即为不合格眼镜。 判定依据: 1. GB13511—1999《配装眼镜》国家标准 2. GB10810—1996《眼镜镜片》国家标准   如果是树脂镜片还应参看QB2506-2001 《树脂镜片》行业标准。 注1:本文所说偏差,均指实测数值与验光处方(或加工单)数值比较得出的差值。 注2:如果上述国家标准或行业标准有新版本,则以最新版本为准,旧版本自行作废。   下面就配装眼镜的五项技术指标逐一作详细介绍。 一、顶焦度及其检验方法   顶焦度亦即我们平时所说的度数。其单位为屈光度,符号为D(量纲为m-1),顶焦度分为前顶焦度和后顶焦度,我们平时所说的顶焦度指的都是后顶焦度,指镜片后顶点(配戴时靠近眼球的一面)至焦点(以米为单位的)截距的倒数,公式为D= 1/f。 现行的眼镜镜片国家标准是由前国家质量技术监督局发布施行的(GB10810—1996),其中镜片顶焦度允差在该标准中有详细说明。   下面举例一一说明顶焦度的检查判断方法。   1.平光镜片其顶焦度允差,球镜为±0.08D,柱镜为±0.06D,因此,它的球镜顶焦度允许值在+0.08DS~-0.08DS的范围以内;柱镜在+0.06DC~-0.06DC的范围以内。   2.-4.00DS的单纯球镜镜片其顶焦度允差,球镜为±0.12D,柱镜为±0.12D,因此,它的球镜顶焦度允许值在-3.88DS~-4.12DS的范围以内;柱镜在+0.12DC~-0.12DC的范围以内。   3.-10.00DS的单纯球镜镜片其顶焦度允差,球镜为±0.18D,柱镜为±0.12D,因此它的球镜顶焦度允许值在-9.82DS ~-10.18DS的范围以内;柱镜在+0.12DC~-0.12DC的范围以内。    4.单散-0.50DC的柱镜片其顶焦度允差,球镜为±0.08D,柱镜为±0.06D,它的球镜顶焦度允许值在+0.08DS~-0.08DS的范围以内;柱镜在-0.44DC~-0.56DC的范围以内。   5.+4.00DS/+1.00DC的球一柱联合镜片,其顶焦度允差,球镜为±0.12D,柱镜为±0.12D,因此它的球镜顶焦度必须在+3.88DS ~+4.12DS的范围以内;柱镜顶焦度必须在+0.88D ~+1.12DC的范围以内。   6.-10.00DS/-1.00DC的球一柱联合镜片,其顶焦度允差,球镜为±0.18D,柱镜为±0.18D,因此它的球镜顶焦度必须在-9.82DS ~-10.18DS的范围以内;柱镜顶焦度必须在-0.82DC ~-1.18DC的范围以内。   其它顶焦度允差值也可按上述方法查表后一一得出。   配装眼镜的顶焦度允差,分左、右眼镜片来判断其偏差。   二、光学中心水平偏差及其检验方法。   光学中心水平偏差等于光学中心距离与瞳距的差值。   光学中心距离指两镜片光学中心在与镜圈几何中心连线平行方向上的距离。   瞳距指眼睛正视视轴平行时两瞳孔中心的距离。但配镜时,瞳距实际指该配装眼镜计划配装的光学中心距离,理论上当配装眼镜的镜片光学中心与配镜者的瞳孔一致时应最舒适,但因为各种原因(如原戴眼镜光学中心距离偏大造成配戴者已适应棱镜效果,或配镜者本身存在斜视,或出于对美观的考虑),造成光学中心距离与瞳距并不相等。   所以,检查光学中心水平偏差时,把两镜片光学中心水平距离减去验光处方(或加工单)上的瞳距数值即可,但验光处方(或加工单)上的瞳距数值并不一定是配镜者两瞳孔中心的真实距离。   光学中心水平偏差允差按GB13511—1999《配装眼镜》国家标准查表得出。   新的GB13511—1999《配装眼镜》国家标准,相对于旧标准GB13511—92的技术指标要求有大幅度的上升,与国际标准基本接轨。并且,相对旧标准,新标准对定配眼镜的技术指标不再分等分级,采用单一评判合格的技术指标;装成眼镜中其光学中心水平方向内移量指标,改为国际上采用的标明其水平方向光学中心距离的方法,并规定相应允差。   下面举例说明光学中心水平偏差的检查判断方法,   在说明光学中心水平偏差允差之前,我们先看一下GB13511—1999《配装眼镜》国家标准6.4中的有关内容。 6.4.1 左、右两镜片顶焦度相异时,按镜片顶焦度绝对值大的一侧进行考核,例如右眼顶焦度为-4.50DS,左眼为-2.00DS,则按-4.50DS进行考核;再比如右眼顶焦度为-0.50DS,左眼+1.50DS,则按+1.50DS进行考核 。 6.4.2 含柱镜顶焦度的镜片,应将其在90°和180°轴位方向上的柱镜顶焦度分量叠加至球镜顶焦度后进行考核。也就是说,凡球一柱联合镜片,球镜顶焦度在90°和180°方向上均存在,而柱镜顶焦度则应按下式分解至90°和180°方向上: Fh= FcSin2θ(正弦的平方) Fv= FcCos2θ(余弦的平方) 式中: Fh一水平方向的柱镜顶焦度分量,D; Fv一垂直方向柱镜的顶焦度分量,D; Fc一柱镜顶焦度,D; θ一柱镜轴与镜圈几何中心连线方向的夹角,(°)。 例如 R:-5.00DS/-2.00DC×60° L:-4.50DS PD:65mm   其左右两眼屈光度不一致,根据6.4.1按镜片顶焦度大的右侧进行考核,但右侧为球一柱联合镜片,应把柱镜顶焦度在90°(垂直方向)和180°(水平方向)进行分解,然后叠加至球镜顶焦度进行考核。 水平方向柱镜顶焦度分量 Fh =(-2.00)×Sin260° =(-2.00)×0.75 = -1.50D 垂直方向柱镜顶焦度分量 Fv =(-2.00)×Cos260°              =(-2.00)×0.25              = -0.50D 因此,水平方向顶焦度总量为:(-5.00)+(-1.50)= -6.50D 垂直方向顶焦度总量为:(-5.00)+(-0.50)= -5.50D   也就是说,光学中心水平偏差按-6.50D来进行考核,而光学中心垂直互差却按-5.50D来进行考核。   查表,该定配眼镜光学中心水平偏差允差为2mm,则其光学中心水平距离应在63~67mm该眼镜才合格。   三、光学中心水平互差及其检验方法:   光学中心水平互差指镜片光学中心在水平方向与眼瞳的单侧偏差。   有些定配眼镜虽然其光学中心距离与瞳距一致(无水平偏差),但如果存在光学中心水平互差,则两镜片的光学中心不对称,一个靠里,一个靠外,其光心位置并不与配戴者的瞳孔一致,其两边不一致的程度则为光学中心水平互差。   GB13511—1999《配装眼镜》国家标准5.3.2规定,验光处方定配眼镜的光学中心水平互差均不大于光学中心水平允差的二分之一。   也就是说,查得光学中心水平偏差允差数值以后,除以2则为光学中心水平互差允差。上节例子中其光学中心水平偏差允差为2mm,则光学中心水平互差允差为1mm。   有些定配眼镜其左右眼瞳距不一致,其光学中心水平互差也应按左右眼分别检查,取偏差大者为其水平互差值。   四、光学中心垂直互差及其检验方法   光学中心垂直互差表现为两镜片光学中心高度的差值。   光学中心高度指光学中心与镜圈几何中心在垂直方向的距离。   光学中心垂直互差=左片光心高度—右边光心高度。   由于人的眼球在上、下方向没有调节力,因此该项误差对人眼的伤害较大,国家标准也对该项误差作了很严格的规定,比如说规定±2.25D~±8.00D的光学中心垂直互差≤1.0mm,若未配备高精度的焦度计及自动磨边机,很不容易配合格;如果是8.25D以上(允差0.5mm),更是很难保证合格;就算配备了高精度的加工设备,也要注意检测。   GB13511—1999《配装眼镜》国家标准5.4.1规定了配装眼镜光学中心垂直互差的允许范围。 例如:R:-3.00DS L:-2.00DS   左、右顶焦度相异,取右边的大值则为-3.00D,查表其光学中心垂直互差允差为1mm,并且两镜片的光学中心不得超出镜圈几何中心连线上下3mm的范围。   五、柱镜(散光)轴位及其检验方法:   GB13511—1999《配装眼镜》国家标准5.5规定了配装眼镜的柱镜轴位允许偏差。从中可以看出,判断轴位偏差,其对应的顶焦度与球镜无关,即不管球镜顶焦度是多少,检查柱镜轴位的允许偏差时只看它的柱镜顶焦度大小,例如-3.00DS/-1.00DC×90°及-6.00DS/-1.00DC×90°,虽然球镜顶焦度不一样,但其轴位允许偏差却是一样的,查表可以知道其轴位允许偏差为±4°,则其轴位应在86°~94°的范围内才合格。 如果配装眼镜无散光,此项检测可免。   六、定配眼镜合格与否判断实例分析  例一:甲乙二人各配一付眼镜,戴后均感不适。 甲的验光处方为:右(R)-4.50DS/-0.75DC×180° 左(L)-6.00DS 瞳距(PD):63mm 乙的验光处方为:右(R)-1.00DS 左(L)-1.50DS/-1.00DC×90° 瞳距(PD):59mm 甲眼镜的实测数据为:右(R):-4.41DS/-0.70DC×5° 左(L):-6.07DS 光学中心距离:68mm 光学中心水平互差:0.5mm 光学中心垂直互差:1.5mm 乙眼镜的实测数据为:右(R)-1.01DS 左(L)-1.59DS/-0.90DC×93° 光学中心距离:54mm 光学中心水平互差:1mm 光学中心垂直互差:1mm 现按每个指标分别判断这两付眼镜合格与否: 1. 顶焦度 甲:右球镜偏差0.09D<允差±0.12D,合格; 右柱镜偏差0.05D<允差±0.09D,合格; 左球镜偏差0.07D<允差±0.12D,合格; 乙:右球镜偏差0.01D<允差±0.12D,合格; 左球镜偏差0.09D<允差±0.12D,合格; 左柱镜偏差0.10D<允差±0.12D,合格; 2. 光学中心水平偏差 甲:按-6.00DS判断,允差为3.0mm,实际为68-63=5mm,不合格; 乙:按-1.50DS/-1.00DC×90°判断,水平方向屈光力为-2.50D,允差为4.0mm,实际为59-54=5mm,不合格; 3. 光学中心水平互差 甲:允差为3÷2=1.5mm,实际为0.5mm,合格; 乙:允差为4÷2=2.0mm,实际为1.0mm,合格; 4. 光学中心垂直互差 甲:按-6.00DS判断,允差为1.0mm,实际为1.5mm,不合格; 乙:按-1.50DS/-1.00DC×90°判断,垂直方向屈光力为-1.50D,允差为2.0mm,实际为1mm,合格; 5.散光轴位 甲:允差为±4°,实际为5°,不合格; 乙:允差为±4°,实际为3°,合格。   综上所述,五项指标中有任一项不合格则整付眼镜不合格,所以两付眼镜均不合格。   例二:一顾客验光处方为R:-7.00DS;L:-6.50DS;瞳距(PD)为58mm,其欲选择一付标注为56口20 140的镜架及普通超薄镜片(Ø65),试从技术的角度分析这样的选择是否合适。   分析:该顾客瞳距(PD)为58mm,左右镜片顶焦度均大于6.25D,故光学中心水平偏差仅允许为2mm,即镜片光学中心距离须在56~60mm之间。而所选镜架的几何中心距离为56+20=76mm,若要配装合格,镜片内移量至少应为(76-60)÷2=8mm,但所选镜片允许的最大内移量为(65-56)÷2=4.5mm,这还未包括应预留的余量,因此这付眼镜是不可能配装合格的。应劝告顾客选小一些的镜架,若仍选择Ø65的镜片,则镜架最大只能选择到几何中心距为69mm(镜桥距仍以20mm计);若选择Ø70的镜片,则镜架的几何中心距可再放宽一些。   七、结束语:   以上具体解说了对加工制作完成后的成品眼镜的检测判断方法。应当强调的是,顶焦度、光学中心水平偏差、光学中心水平互差、光学中心垂直互差、柱镜轴位,只是五项最基本、最必要、可计量的技术指标,除此之外,还有一些合格眼镜的定性指标尚未列入讨论范围。眼镜的质量,取决于加工设备的优劣,加工者的熟练程度和责任心亦很重要。但无论如何,严格规范的检验制度都是必不可少的,一旦发现问题,必须及时纠正,避免不合格眼镜损害消费者。 收藏 分享 评分

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