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23176.机型不一样

国标的轴承，你需要什么型号，轴承上有数字型号，双列圆柱滚子油隙3的轴承，

飞轮和偏心支持轴承经常采用球面滚子轴承，轴承的工作环境极为苛刻。三泰轴承供稿 颚式破碎机(颚破)广泛运用于矿山、冶金、建材、公路、铁路、水利和化工等多种行业。颚式破碎机运行环境：在将巨大石块破碎成小石块的过程中，

破碎机用的轴承是单列圆柱滚子轴承,双列圆柱滚子轴承

轴承 #颚式破碎机 #滑动轴承 #装配 #合金材料

轴承是颚式破碎机的一个重要部件。滑动轴承的选择与修复一直是一个重要的问题，因此要合理选择滑动轴承，并按正确的方法对装配轴承。颚式破碎机 （1）轴承的选择 动鄂悬挂轴、偏心轴和连杆轴均由滑动轴承支承。为了减少轴与

颚式破碎机选什么轴承

飞轮和偏心支持轴承经常采用球面滚子轴承，轴承的工作环境极为苛刻。轴承必须承受巨大的冲击载荷，磨蚀性污水和高温。尽管此工作环境极为苛刻，颚式破碎机仍需非常可靠地工作，这是保证生产效率的关键一环。颚式破碎机工作原理：

在理论上轴承在零游隙时噪音和寿命都达到最佳的状态，但在实际运转中考虑到温升等问题，轴承在装配后游隙为0.002mm-0.004mm较好。3、油脂的选择：油脂的选择一般是根据轴承的转速、耐温情况、噪音要求及起动力矩等方面进行

图9-34 均匀敲入法装配滚动轴承 图9-35 用锤子和装配套筒装配滚动轴承 （3）机压法 用杠杆齿条式或螺旋式压力机压入，如图9-36所示。图9-36 用杠杆齿条式或螺旋式压力机压装滚动轴承 （4）液压套入法 这种方法适用

此类情况以颚式破碎机为例，相较于滚动轴承，滑动轴承的轴瓦和轴颈之间的支承面往往比较大，并且还有油层的缓冲和阻尼作用，性能会更加优越。颚式破碎机的主轴承一般采用对开式滑动轴承。5、根据装配要求做成剖分的轴承 此类

（1）整体式滑动轴承（轴套）的装配 轴套装到机体内的作业程序是压入、固定轴套，装配后检验、修整。装配时，根据轴套的尺寸和配合的过盈量大小以及轴套在机体上的位置，可用冷压、加热机体或冷却轴套的方法来装入轴套。①压

早期的颚式破碎机曾采用滑动轴承，并采用稀油润滑，目前都采用滚动轴承，仍有少数企业采用稀油润滑，但密封比较复杂，由于主轴转速较低，油脂润滑被极大多数颚式破碎机制造商采用，各个轴承制造商在对轴承使用寿命作大量研究之

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如何选择和装配颚式破碎机的滑动轴承?

2000psi～15000psi 公称通径 1 13/16in～4 1/16in 规范级别 PSL1－3 材料级别 AA－FF 性能级别 PR1－2 温度级别 PU -29～121℃ 手动平板阀、液动平板阀：额定压力公称通径in(mm)2000psi(14Mpa)3000psi(21Mpa)5000

NSK轴承还是做的非常好的，当然价格比一般的贵一倍以上，不一定说是进口的就好，关键在于原材料和加工技术上，NSK有50%以上的产能在中国，国内部分的质量也都不错。某些要求高的轴承NSK必须从日本运原材料过来做。在原材料上

轴承型号后面的/P63: P63---轴承后置代号（轴承游隙)。轴承公差等级P6级，径向游隙3组。轴承（Bearing）是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。按

psl910价格增重价格3000个百七十。

PSL/912-309A轴承价格?

一是查看图纸上有没有轴承型号，二是拆下来看轴承型号，三是电话咨询厂家轴承型号。

1400圆锥破碎机配的1400mm轴承。1400圆锥机即破碎锥大端直径为1400mm的圆锥破碎机，是多缸圆锥破碎机中的一种，主要用于物料的中细碎加工，可满足用户的多种生产需求。

6213轴承。上海建设路桥1214/1315反击破反击板润鑫反击式破碎机高铬合金耐磨板锤 1/2/3腔反击板巩义市北山口德卿设备调剂部2年、3星真实性已核验，上海路桥1007反击破轴承型号是6213轴承，质量非常好。

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破碎机用什么型号的轴承

颚式破碎机 （1）轴承的选择 动鄂悬挂轴、偏心轴和连杆轴均由滑动轴承支承。为了减少轴与轴承之间的摩擦阻力和磨损，滑动轴承内衬通常都选用耐磨合金轴承衬。偏心轴和连杆轴的轴承由于无剧烈变载荷，一般选用牌号为ChPbSn16-

1400圆锥破碎机配的1400mm轴承。1400圆锥机即破碎锥大端直径为1400mm的圆锥破碎机，是多缸圆锥破碎机中的一种，主要用于物料的中细碎加工，可满足用户的多种生产需求。

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1、轴承载荷的方向 轴承在对辊破碎机中当受径向载荷时，可以选择深沟球轴承、圆柱滚子轴承或滚针轴承；当轴承在其受较小的纯轴向载荷时，这时可选用推力球轴承；当受较大的纯轴向载荷时，应该选用推力滚子轴承；当轴承在对

破碎机用什么轴承

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首先按照机器使用说明进行操作 另外，经常给轴承涂抹润滑油 要选择性能稳定，人话效果好的，并且要抗一定的高温，避免工作过程中温度过高影响润滑效果 还要经常清理轴承之间的杂物灰尘什么的 详情你可以找上产厂家网站上的工程师咨询
破碎机用的轴承是单列圆柱滚子轴承,双列圆柱滚子轴承
这个东西也没有一定的标准，国外的贵些，能用得稍长久些，国内的技术也是相当不错的，垃圾破碎机的轴承因为转速低，耐磨性都没问题，但如果破钢铁较多，要注意温度，进口的耐高温些，价格也是好几倍。 我司用的昊瑞斯碎机所配的是正厂哈尔滨/瓦房店，现在用了一年还很正常，过段时间准备换一套。继续用国内的。
SKF轴承价格表 序号 型 号 品牌 数量 单价 1 6308 ZZ SKF 10 50 2 6307 ZZ SKF 10 40 3 6305 ZZ SKF 10 28 4 6306ZZ SKF 10 32 5 6207 ZZ SKF 10 40 6 6309 ZZ SKF 10 65 7 6311 ZZ SKF 10 120 8 6208ZZ SKF 10 52 9 6209ZZ SKF 10 56 10 6317ZZ CM NS7S SKF 10 410 11 6003 SKF 10 13 12 6202ZZ SKF 10 12 13 6200ZZ SKF 10 11 14 6203ZZ SKF 10 15 15 6312 C3 SKF 10 122 16 7308 MBOS SKF 10 190 17 7309 B.G SKF 10 210 18 7212AC/P4DBA SKF 10 285 19 7313 B SKF 4 315 20 7307 B.TUP.UA SKF 4 185 21 7616 E SKF 4 650 22 NU416 SKF 4 1260 23 NU313 ECJ SKF 4 310 24 NU307E.TVP2 SKF 4 175 25 6207-27C3 SKF 10 40 26 3203ZZ SKF 10 65 27 NU317C3 SKF 10 510 28 NU217C3 SKF 10 245 29 313 SKF 10 210 30 6205ZZ SKF 10 14 31 6206ZZ SKF 10 18
看你是要什么型号的，这个不一定的，但是总体上价格不算贵，中等吧，这个是德国的品牌。
为了保证颚式破碎机的正常运行，不仅轴承的制造质量良好，而且颚式破碎机的轴承选型必须正确，轴承相关结构的设计必须合理，轴承的装配和使用必须符合规范。球面滚子轴承承受径向符合能力大，又能承受两个方向的轴向负荷，特别适合颚式破碎机的重型、冲击负荷的工况。国内外各制造商均选择这种形式的轴承作为颚式破碎机轴承，在轴承型式确定后，轴承的选型指：轴承尺寸、精度、内部游隙、保持架和润滑方式等五方面。下面本文分别从这五方面来介绍颚式破碎机轴承的选型： 　　1、轴承尺寸 　　常规的设计计算程度如下：由破碎力计算偏心轴的尺寸，当初定偏心轴在机架轴承和动颚轴承处的轴颈后，据此初定轴承规格，通常尽可能选用中宽系列规格，校核轴承的理论使用寿命，以满足相关标准。在这一程序中，解决两个关键问题，方能正确选择轴承尺寸。 　　2、轴承精度 　　轴承精度包括：尺寸公差和旋转精度两个方面，不管是轴承组成各零件的几何公差还是旋转时的径向，轴向跳动误差，由于颚式破碎机在低于300r/mim的主轴转速下运动，故普通精度轴承均能满足使用。 　　3、内部游隙 　　球面滚子轴承只存在径向游隙，按标准其径向游隙分为五组，在出厂前由制造商已选配调整好，此时游隙称为原始游隙。轴承装配之后，其原始游隙将会减少。对动颚轴承而言，偏心轴与它是采用过盈配合装配。动颚轴承加热后内圈膨胀装在偏心轴上，内圈的扩大将减少轴承的原始游隙。 　　4、轴承保持架 　　调查主要的轴承供应商，其球面滚子轴承由五到六中结构，分别分为内圈挡边有无，中间挡边有无，导环有无，滚子是否对称等。保持架是一体式还是分体式则与内圈形状相配，其材质有：尼龙、钢板冲压件，铸铜和铸铝四种。 　　5、润滑方式 　　早期的颚式破碎机曾采用滑动轴承，并采用稀油润滑，目前都采用滚动轴承，仍有少数企业采用稀油润滑，但密封比较复杂，由于主轴转速较低，油脂润滑被极大多数颚式破碎机制造商采用，各个轴承制造商在对轴承使用寿命作大量研究之后，都对传统的轴承使用寿命计算方式提出修正。 我是轴承生产厂家和批发 看个人资料
（1）整体式滑动轴承（轴套）的装配 轴套装到机体内的作业程序是压入、固定轴套，装配后检验、修整。装配时，根据轴套的尺寸和配合的过盈量大小以及轴套在机体上的位置，可用冷压、加热机体或冷却轴套的方法来装入轴套。 ①压入轴套的方法和工具。根据轴套在机体上的位置和轴套的尺寸，可用手锤或压力机将轴套压入。图9-39a所示为一种最简单的压入方法（用垫板和手锤打入）。打入轴套时，开始必须放正位置，边压边检查，待找正后，再加大力打入。否则会使配合表面擦伤，使轴套变形。 图9-39 压入轴套的方法 图9-39b所示为导向套、手锤打入法。在孔上放一导向套。当开始压入轴套时，导向套对轴套起保证方向、防止轴套倾斜的作用。为了保证轴套与孔的中心对正，可用图9-39c所示的工具。装配时，先将轴套套在特制的心轴上，然后拧上垫板，经垫板来传递手锤或压力机的压力，将轴套压入孔内。在大量生产时，采用这种工具最为适宜。 在压入轴套前，必须仔细检查轴套和机体上的孔，修整端面上的尖角，擦净接触表面并涂上润滑油，有油孔的轴套压入时要对准机体上的油孔。 直径过大或配合过盈量大于0.1mm时，如果在常温下压装轴套，会引起损坏，因此常用加热机体或冷却轴套的方法装配。加热或冷却时间的长短，按零件的形状、质量和材料来决定。 ②固定轴套的方法。轴套压入后，为防止转动，可用紧定螺钉法、销钉法、骑缝螺钉法等方法固定，如图9-40所示。 图9-40 轴套的固定方法 ③装配后的检验和修整。轴套压入后，往往会发生变形（如椭圆形、圆锥形和偏斜等）或工作表面损坏，因此，在装配后需要进行检验和修整。常采用铰孔和刮削的方法修整，使轴套和轴颈之间的间隙及接触点达到所要求的质量。 （2）对开式滑动轴承（轴瓦）的装配 对开式滑动轴承如图9-41所示。在轴瓦装入轴承和轴承盖以前，应修光所有配合面的毛刺，检验轴承盖和轴瓦上的油孔是否能对正，最后用油枪和煤油洗净所有的油孔和油挡。 图9-41 对开式滑动轴承 轴瓦装入轴承座和轴承盖的时候，应在轴瓦的两个平面间垫上铅片或木板，然后用手锤轻轻打入，要求轴瓦的外表面与轴承座、盖能紧密地贴合。如果贴合不好，如图9-42所示，轴瓦受到轴颈上的力后，将引起变形或耐磨层破裂、脱落。 图9-42 轴瓦的不正确配合 为了保证轴瓦与轴颈配合良好，在装配时，应进行必要的检验和修刮。先在轴颈上涂好显示剂，接着把轴放在装有下半轴瓦的轴承座上，将轴转动2～3圈，然后把轴取下来，按照研出的斑痕来判断轴瓦与轴颈的配合情况。如果在轴瓦上的斑痕很大而且不均匀，必须进行修刮。当在轴瓦的全长上都有了斑点以后，再将上半轴瓦装上，拧紧上盖的螺栓，使轴紧紧地转动几圈后，按着色情况刮削上下轴瓦，直到轴瓦上出现要求的斑点数目为止。刮完轴瓦后，还要用垫片调整轴瓦与轴颈的间隙，以保证形成油膜而达到液体润滑。 轴瓦上的油槽，可用油槽錾子錾出，也可用车床车出或铣床铣出。
东方牌鄂式细碎机（颚式破碎机）工作方式为曲动挤压型，工作原理：电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大，从而推动动颚板向固定颚板接近，与其同时物料被压碎或劈碎，达到破碎的目的；当动颚下行时，肘板与动颚夹角变小，动颚板在拉杆，弹簧的作用下，离开固定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出。随着电动机连续转动而破碎机动颚作周期运动压碎和排泄物料，实现批量生产。轴承必须承受巨大的冲击载荷，磨蚀性污水和高温。尽管此工作环境极为苛刻，颚式破碎机仍需非常可靠地工作，这是保证生产效率的关键一环，颚式破碎机运行环境：在将巨大石块破碎成小石块的过程中，第一道破碎机通常称为“主”破碎机，最坚固的破碎机是鄂式细碎机（颚式破碎机）；为颚式细碎机喂料时，物料从顶部入口倒入含有颚齿的破碎室。颚齿以巨大力量将物料顶向室壁，将之破碎成更小的石块。支持颚齿运动的是一根偏心轴，此轴贯穿机身构架，偏心运动通常由固定在轴两端的飞轮所产生。飞轮和偏心支持轴承经常采用球面滚子轴承，轴承的工作环境极为苛刻。
你这个有点像PE900x1200的 不知道你说的是不是23180 一般轴承内孔在这里用H7/m6过度配合 动颚上装轴承外圈的孔用H7 轴承外圈装的时候用液压顶加用锤砸 内圈可以加热后再装

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