本篇文章给大家谈谈 UG深度轮廓加工可以加工倒扣吗 ，以及 ug固定轮廓铣走曲面(内凹的)为什么有的地方没有刀路。怎么解决 对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。今天给各位分享 UG深度轮廓加工可以加工倒扣吗 的知识，其中也会对 ug固定轮廓铣走曲面(内凹的)为什么有的地方没有刀路。怎么解决 进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

你是说加工倒扣 这样有倒扣刀 或者自己磨刀 或者电极侧打 具体看情况 多指教

能。倒扣加工之3D轮廓日常加工中经常会碰到这种形状的倒扣，为了避免2次装夹，选择T型刀对它加工。它的加工顺序一定是先把最上面一层慢慢的切进去，然后在一层一层的往下切削。

建这种刀是可以的，但是没有意义，看起来你没有实际编程经验，实际编程时，直接直的平底刀走底部线加工即可，无论斜度正负，刀具直径正确即可，模拟时倒扣上边会过切，因为机床实际装的刀具是负斜度刀，所以加工到位了没有过

11版本先正常的刀具是不能做倒扣的。所以我们要创建一把专门做倒扣的刀具——球头铣刀。也就是我们工厂里面常说的棒棒糖刀具。刀具创建好之后我们再到曲面的正前方做一个辅助面出来。（方便更好的去把控刀路的质量）做好

UG深度轮廓加工可以加工倒扣吗

可能是刀具半径太大了。正确操作方法 1、首先打开模型，进入加工模块，因为不知道顶平面的坐标位置，点击分析/测量距离，选择投影距离，测量一下顶平面与原坐标的纵向距离，方便我们设定工件坐标系。2、创建工件坐标系，原坐标

使用ug功能固定轮廓铣，用球刀铣，几何体与指定切削区域需选你需要的加工曲面，然后在驱动方法中设置指定驱动几何体，切削方向与材料方向选择好是出好刀路关键，我经常做这个的，有啥不懂您再问，手打求采纳谢谢

如果要加工这些台阶的位置建议你使用深度轮廓铣模块编程即可搞定。

刀具需选择球刀加工。具体看图

ug固定轮廓铣,为什么拐角处没有刀路

方案。举例如图，UG分模后，红色点亮的面为倒扣面，一部分露外面，一部分藏里面。 注意的是，塑模分析后，此面颜色没有显示倒扣，跟其他面一个色，差点没查出倒扣，不然模具开坏了，需要特别注意

可以在环形倒扣的位置新建基准面，随便画一条直线向实体侧面投影，然后偏置，拉伸求差

1、选择倒扣表面：在UG软件中，通过选择倒扣处的两个表面来确定倒扣的大小。2、计算倒扣深度：使用MeasureDistance或者Distance命令来计算倒扣的深度。即从倒扣底部到上表面的距离。3、计算倒扣直径：使用MeasureDistance或者

所以我们要创建一把专门做倒扣的刀具——球头铣刀。也就是我们工厂里面常说的棒棒糖刀具。刀具创建好之后我们再到曲面的正前方做一个辅助面出来。（方便更好的去把控刀路的质量）做好片体之后，我们固定轮廓铣曲面的加工方式

用该系统编程四方形周围的密封圈方法如下：1、创建模型：首先建立一个四方形模型，并设定好相关参数；2、设计垫圈：接下来使用UG建模功能中的偏置曲面和切除操作将四方形周边进行切割，形成一圈圆形。3、曲面连接：最后使用UG

如果倒扣属于“二维尺寸”的沟槽，通常用T形刀加工，Ug定义刀具里面，设置“夹持器”，可以定义出T形刀。当然也可以不设置“夹持器”，注意刀具直径是切削刃部分的直径，确认好夹持端直径（一般比切削刃直径小）不会与加

UG数控编程-UG加工密封圈倒扣位置

UG数控编程-UG加工密封圈倒扣位置

这个要演示不好讲。首先要把倒扣分割，才能出刀路。所以不能直接加工倒扣。

能。倒扣加工之3D轮廓日常加工中经常会碰到这种形状的倒扣，为了避免2次装夹，选择T型刀对它加工。它的加工顺序一定是先把最上面一层慢慢的切进去，然后在一层一层的往下切削。

你是说加工倒扣 这样有倒扣刀 或者自己磨刀 或者电极侧打 具体看情况 多指教

用记事本打开第一个文件cam_general，在里面复制一行加工方式，即${UGII_CAM_TEMPLATE_PART_METRIC_DIR}xxxxx.prt(xx部分为新建保存好的名字,也是需替换部分)，把复制修改的加工方式放在两个井号的下面，保存，重启UG.在进入

1、进入加工界面，点击最上方的创建刀具命令。2、选择名称。3、选择刀具参数，直径0.5mm刀具长度不需要管理，是无用的。4、确定后，在这个视图可以查看你创建的刀具。5、创建成功。6、在加工时就可以选择你创建的刀具了。

11版本先正常的刀具是不能做倒扣的。所以我们要创建一把专门做倒扣的刀具——球头铣刀。也就是我们工厂里面常说的棒棒糖刀具。刀具创建好之后我们再到曲面的正前方做一个辅助面出来。（方便更好的去把控刀路的质量）做好

首先打开UG8.0软件，新建一个“加工”模块，如下图所示。在菜单栏中，点击“创建刀具”快捷键命令。或者通过通过点击“插入—刀具”命令，进入创建刀具对话框。在“类型”选项，选择"mill_contour（铣削轮廓）"，

UG怎么自定义刀具加工(锣)倒扣的问题

因为球刀是圆规。ug球刀铣半圆中间加工相当于球刀的半径距离是没有刀路，因为球刀在加工时用的是圆弧而不是刀尖，如果不移除刀路边缘跟踪，那么计算刀路时就会从刀尖算起，刀尖到刀弧距离跑的是空刀所以要把刀路移除掉。

底面用区域铣 你还是没理解轮廓的含义

ug固定轮廓铣倒扣会导致拐角处没有刀路。使用ug功能固定轮廓铣，用球刀铣，几何体与指定切削区域需选你需要的加工曲面，倒扣会时刀路不出现。

因为刀也是有直接大小的，这个需要线割。从而就会出现有的地方没有刀路，有时出现手柄无效，有时出现所请求的传送移动无法安全进行---带自检。加工

如果要加工这些台阶的位置建议你使用深度轮廓铣模块编程即可搞定。

刀具需选择球刀加工。具体看图

ug固定轮廓铣走曲面(内凹的)为什么有的地方没有刀路。怎么解决

UG数控编程-UG加工密封圈倒扣位置

在分析——塑模部件验证——选择要分析的实体——确定——在弹出的窗口中钩选（负的）——在图上显示的高亮显示面就是那些倒扣和倒钩。

软件只是个工具，其实要想把加工做好，最重要是设计的模具要精密，美观，其它的要看加工的机器是否精密度比较高啦，UG软件其实4.0在市场使用的时间比较久，所以4.0成熟想比较稳定一些。

用这个分析。最大1最先-1中间0

2，大部分使用成型刀（T形刀为例），基本就是加工二维的倒扣槽，可以使用平面铣编程，也就是planar mill加工；下刀量、转速、进给等参数，要根据实际情况，多摸索摸索，积累经验，逐步优化；

UG哪个版本等高可以加工倒扣

您好，ug型腔铣铣斜面用平底刀铣不到位的原因是设置的毛胚大，铣不到是因为你那空间范围是非陡峭就是小于35度。大于35度的地方都铣不到。型腔铣,就是以外型,腔体为主要加工对象,这是一个很好的开粗命令。这个命令的主要用法,加工部件,还有建一个毛坯,毛坯的创建有很多方式,目前我主要用的是见一个比工件多几十丝余量的模型,还有要么就是毛料。【摘要】 ug型腔铣铣斜面用平底刀铣为什么不到位【提问】 您好，ug型腔铣铣斜面用平底刀铣不到位的原因是设置的毛胚大，铣不到是因为你那空间范围是非陡峭就是小于35度。大于35度的地方都铣不到。型腔铣,就是以外型,腔体为主要加工对象,这是一个很好的开粗命令。这个命令的主要用法,加工部件,还有建一个毛坯,毛坯的创建有很多方式,目前我主要用的是见一个比工件多几十丝余量的模型,还有要么就是毛料。【回答】 您好，ug型腔铣的特点；型腔铣的适用范围很广泛，可加工的工件侧壁可垂直也可不垂直，底面或顶面可为平面也可为曲面如模具的型芯和型腔等。可用于大部分的粗加工，直壁或斜度不大的侧壁的。精加工，通过限定高度值，做多层切削，型腔铣也可用于平面的精加工以及清角加工等。【回答】
你好，我来为你解答UG曲面铣是不能指定下刀深度的，当然有两种解决方法！1.下图为一个半圆半经R=35.就当我们要铣圆弧面！图一！ 图一2.正常的刀路如图二所示！ 3.那我们像在图3中一样画一个深度上的片体，那么我们把实体与片体都选成加工部件，切削区域还是选圆弧面（红色面）。 图34.那生成的刀路如下图4所示！ 图45.通过以上例子，可以发现，可以用这个方法来解决UG曲面铣不能指定下刀深度的问题，当然由于篇幅有限，还有别的方法解决的6.望采纳，为我的解答点个赞，谢谢
UG固定轮廓铣碰到角有可能是以下原因导致的： 1. 刀具径向偏差：如果刀具径向偏差过大，容易导致刀具铣削角度与设定角度相差过大，从而碰到角。需要更换刀具或者及时调整刀具的径向跳动。 2. 零件设计不规范：零件设计中未考虑到设定角度，或者零件本身造型排列不当造成了问题，容易导致刀具碰到角。如果确实存在这种问题，需要对零件进行修改和优化，以便更好地适应实际生产需求。 3. 刀路方式不正确：固定轮廓铣是根据轮廓轮廓曲线生成刀路，如果刀路设定不当、斜率太陡或者轮廓曲线过于复杂，也容易导致刀具碰到角。需要重新设计刀路方案，尽量避免出现斜率过陡的情况。 如果发生了这种情况，可以尝试调整铣削参数、重新选择合适的刀具或优化刀路设置，也可咨询相关技术人员或专业人士进行协助。同时，需要保证设备和刀具的维护保养，确保设备和刀具的正常运转和使用寿命。
答：亲亲，是直角呢，优化方法1、首先打开UG软件，进入加工环境，通过“文件—打开”，打开创建的模型文件。2、点击“创建工序”，工具子类型选择“型腔铣”，点击确定进入型腔铣对话框。3、在刀轨设置项中，切削模式选择跟随部件，平面直径百分比设为70。4、每刀公共深度恒定，最大距离设置就是每次下刀的深度，要合理设置，这里为1mm。5、打开“切削参数”对话框，在策略选项，设置顺铣和深度优先。6、在余量选项卡，设置余量0.3mm。7、在连接选项卡，设置开放刀路为变换切削方向。8、在“非切削移动”对话框中，进刀选项，封闭区域进刀类型为沿形状斜进刀，斜坡角三度，开放区域进刀类型设置与封闭区域相同。9、在转移和快速选项，区域之间，设置转移类型为最小安全值3mm,区域内转移类型为直接。10、在“速度和进给率”选项，要设置合适的转速和进给率，我们此处用的是12mm刀具，所以设置速度5000，进给2500比较合适。 感谢您的耐心等待。以上是我的全部回复如果对我的服务满意，请给个赞哦，再次祝您事事顺心!平安喜乐!【摘要】 ug型腔铣拐角是直角刀路是圆弧【提问】 答：亲亲，是直角呢，优化方法1、首先打开UG软件，进入加工环境，通过“文件—打开”，打开创建的模型文件。2、点击“创建工序”，工具子类型选择“型腔铣”，点击确定进入型腔铣对话框。3、在刀轨设置项中，切削模式选择跟随部件，平面直径百分比设为70。4、每刀公共深度恒定，最大距离设置就是每次下刀的深度，要合理设置，这里为1mm。5、打开“切削参数”对话框，在策略选项，设置顺铣和深度优先。6、在余量选项卡，设置余量0.3mm。7、在连接选项卡，设置开放刀路为变换切削方向。8、在“非切削移动”对话框中，进刀选项，封闭区域进刀类型为沿形状斜进刀，斜坡角三度，开放区域进刀类型设置与封闭区域相同。9、在转移和快速选项，区域之间，设置转移类型为最小安全值3mm,区域内转移类型为直接。10、在“速度和进给率”选项，要设置合适的转速和进给率，我们此处用的是12mm刀具，所以设置速度5000，进给2500比较合适。 感谢您的耐心等待。以上是我的全部回复如果对我的服务满意，请给个赞哦，再次祝您事事顺心!平安喜乐!【回答】 【提问】 还是圆弧的【提问】 亲亲 你的报警是进刀圆弧线不够长 G03 你看下你刀补后面是不是有个G03【回答】 不是进刀呀【提问】 亲亲 设置刀具的时候不要设置R角,R角那一项设置为零,试试看吧!【回答】 哪里有报警，只是图形是直的拐角，编出来是圆弧，需要改什么【提问】 亲亲 设置刀具的时候不要设置R角【回答】 R角那一项设置为零,【回答】 没有r角，直柄立铣刀10个的，【提问】 亲亲 只是在拐角位加圆弧过渡 不用撞角 开粗使用拐角半径设2~3就好了 再打开减速 对机床跟刀具都有好处【回答】 【提问】 亲亲 在拐角位加圆弧过渡 不用撞角 开粗使用拐角半径设2~3就好了【回答】

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