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立即将报警时的参数8133#5设为“1”，防止主轴放大器因为操作错误而进一步坏损。然后对机器进行关机、拆分、检查。发那科加工中心sp1220(s)报警的原因在于没有无主轴放大器，造成这种后果的原因在于连接与串行主轴放大器的电缆

FANUC SP9092 超过速度指令基准 解决方法： 1、 确认和修正参数设定（传感器齿数、极数） 2、噪声对策

法兰克750主轴串行连接错误放大器数量不足的解决方法：1、确认法兰克放大器数量是否满足系统要求，如果不足，需要增加法兰克放大器数量；2、检查法兰克放大器的接口是否松动或损坏，如果有问题需要重新连接或更换接口；3、检查系统

1.先用万用表测量线两头，是否断线；2.同时检查两个插头焊接处有无松动；3.如果确定是电缆问题，马上购买一根线，另配两个插头，回来自己焊接；万一急用，找一好机子，剪掉一头，从另一头拔出来，装好 后再焊接回去。

1、光缆接触不良，脱落、断线；2、主轴放大器、印刷电路板不良 在没有专业的检测工具的情况下，找一台型号一样的主轴放大器交换一下，排除是放大器故障还是 光缆故障，

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日本的机床工业制造水平闻名遐迩，特别是在高端机床领域，更是处于全球领先地位。比如日本全球著名的机床品牌有: 马扎克、天田、大隈、森精机、牧野、三菱等，日本的机床企业十分众多，且技术非常先进。比如闻名天下的马扎克，是

01、山崎马扎克MAZAK 日本山崎马扎克(MAZAK)公司是一家全球知名的机床生产制造商，市场占有率常年稳居第一。公司成立于1919年，主要生产CNC车床、复合车铣加工中心、立式加工中心、卧式加工中心、CNC激光系统、FMS柔性生产系统、CA

山崎马扎克机床(辽宁)有限公司值得去。1、优秀的生产流程管理：山崎马扎克机床(辽宁)有限公司采用同期化配餐式装配等先进的生产流程管理方法，缩短了产品生产所需时间，提高了生产效率，同时通过智能物流调配系统和自动化仓储设备，

1、产品种类与特点方面：马扎克机床以复合加工机为主打产品，能够实现多种加工工艺的复合加工，具有高效、高精度、高灵活性等特点，而西门子数控机床则以数控系统为核心，提供完整的数控机床解决方案，具有高精度、高速度、高可

高端档次。1、产品质量：马扎克对产品质量有着严格的把控，从原材料采购到生产工艺控制，都严格按照标准进行，其产品在出厂前会进行严格的测试和检验，以确保产品的质量和性能达到客户的要求，因此属于高端档次。2、应用领域：

请问马扎克机床怎么样?

(5)刀具的形状。刀具的形状、角度的大小、刃口的锋利程度都会影响切削速度的选取。(6)冷却液使用。机床刚性好、精度高可提高切削速度；反之，则需降低切削速度。编程员在选取切削用量时，一定要根据机床说明书的要求和刀具

1、首先点击lg马扎克数控车床的控制面板。2、其次在法拉克系统里面的设置点击参数设置。3、最后将想要预设的值输入控制面板，并点击确定即可。

首先将刀塔移至-470位置，选择-镗刀座为当前刀位，在主轴上架千分表测量主轴中心与该镗刀座中心孔的偏差，并确认偏差方向．确定需要电机旋转的方向。(2)在HOME模式下点刀箱拆散，使之红色反衬显示。(3)将鼠标置于位置画面

1、使用DNC方式执行程序前，请检查参数F40640M加工中心或P65640T数控车床，以DNC方式执行程序时F40或P65应为0检查参数的方法请参考相应的参数手册。2、在操作面板上按TAP键如右图。3、在CNC操作面板上按CYCLESTART按钮。4、

近日我公司维修几台日本MAZAK公司出品的MAZATROL CAM T3数控系统的加工中心和车床，该数控系统的编程语言很特殊，其中一部份翻译出来不知道对同行们有用否？（仅供参考）⑴一般数据（Common data）位于程序的第一部份，有下面的

mazak数控车说明书!!

1、首先当加工中心程序传进来了后，用读卡器把CF连接电脑新建一个不包含中文名的文件夹。2、其次把CF卡插入机床的CF卡卡槽里，按操作面板上的数据输入\出按键，点击存储卡，卡存储目录，选择目录。3、最后按确认键即可。

1、首先，在马扎克加工中心，将刀具分别提到料的左右两边、刀具与料轻轻接触、将刀具提起、记下机床相对坐标的X值。2、其次，将刀具分别提到料的前后两边、刀具与料轻轻接触、将刀具提起、记下机床相对坐标的Y值。3、最后，

1、打开马扎克4800卧式加工中心。2、进入马扎克4800卧式加工中心操作系统，选择工作台面交换。3、选择要交换的工作台面，确认交换即可。

操作mazak加工中心 一、准备事项 1、操作前必须熟悉数控铣床的一般性能、结构、传动原理及控制程序，掌握各操作按钮、指示灯的功能及操作程序。在弄懂整个操作过程前，不要进行机床的操作和调节。2、开动机床前，要检查机床电气

如何操作mazak加工中心

参考点是指当执行手动参考点回归或加工程序的G28指令时机械所定位的那一点,又名原点或零点。每台机床有一个参考点,根据需要也可以设置多个参考点,用于自动刀具交换(ATC)、自动拖盘交换(APC)等。通过G28指令执行快速复归的点称为第一

⑴一般数据（Common data）位于程序的第一部份，有下面的固定格式。PNO　MAT　OD-MAX　IN-MIN　LENGTH　RPM　FIN-X　FIN-Z　WORK FACE MAT——workpiece MATerial　工件材料 有五个选项 CBN STL　普通碳钢 ALY STL　合金

首先你把要测量的刀具装到主轴上,然后运行对刀程序它就会自动对刀了,对好的刀长自动输入到一一对应的刀具数据库里(有些机床是直接输入到刀具补正H里,如T1,它就自动输入到H1里,原理都是一样,注意对刀仪测的是刀尖到主轴端

1）自己修改o参数，打开自动门选项（正常时要花钱才能有的功能），然后根据电路图上的信号点连接气缸电磁阀。如果自己接的话，面板上的开关也要自己加的。2）找下电路图上的有关电路，把你的自动门控制电路加在里面。比如

MAZAK数车自动门原点设置

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Mazatrol Fusion 640数控系统，是山崎马扎克公司自己开发的数控系统，只用在他们自己公司的机床上，不对外销售单独的数控系统。Mazatrol Fusion 640是数控系统的型号。与其它厂家的数控系统硬件和软件有区别，操作也有差异，但G代码大部分是通用的，符合国际ISO标准，EIA标准。具体差异得看其产品样本说明。
你搞什么哦，买机台没操作说明书，如果我在你那里的话就可以帮你搞定了熟悉的人应该很多，我只是简单说说。mazatrol 和Fanuc 是两套完全不同编程系统，不过，Mazak机床完全可以用G代码指令。 Fanuc系统采用的是指令，而mazatrol是采用加工单元的形式，没有具体的指令，它有固定的通用单元，加工单元，辅助单元等等加工形式。比如，你想加工应该外形，你就可以选择铣削单元，系统会自动提示你选择刀具，切削参数，然后系统提示你定义外形的数据（形状单元），这个单元就结束了，类似的将所有你需要的加工部位都定义完成，程序就可以完成了，你可以边编程边模拟。去买本书回来看就好了
在编程时，编程人员必须确定每道工序的切削用量。选择切削用量时，一定要充分考虑影响切削的各种因素，正确的选择切削条件，合理地确定切削用量，可有效地提高机械加工质量和产量。影响切削条件的因素有：机床、工具、刀具及工件的刚性；切削速度、切削深度、切削进给率；工件精度及表面粗糙度；刀具预期寿命及最大生产率；切削液的种类、冷却方式；工件材料的硬度及热处理状况；工件数量；机床的寿命。 上述诸因素中以切削速度、切削深度、切削进给率为主要因素。 切削速度快慢直接影响切削效率。若切削速度过小，则切削时间会加长，刀具无法发挥其功能；若切削速度太快，虽然可以缩短切削时间，但是刀具容易产生高热，影响刀具的寿命。决定切削速度的因素很多，概括起来有： (1)刀具材料。刀具材料不同，允许的最高切削速度也不同。高速钢刀具耐高温切削速度不到50m／min，碳化物刀具耐高温切削速度可达100m／min以上，陶瓷刀具的耐高温切削速度可高达1000m／min。 (2)工件材料。工件材料硬度高低会影响刀具切削速度，同一刀具加工硬材料时切削速度应降低，而加工较软材料时，切削速度可以提高。 (3)刀具寿命。刀具使用时间(寿命)要求长，则应采用较低的切削速度。反之，可采用较高的切削速度。 (4)切削深度与进刀量。切削深度与进刀量大，切削抗力也大，切削热会增加，故切削速度应降低。 (5)刀具的形状。刀具的形状、角度的大小、刃口的锋利程度都会影响切削速度的选取。 (6)冷却液使用。机床刚性好、精度高可提高切削速度；反之，则需降低切削速度。 上述影响切削速度的诸因素中，刀具材质的影响最为主要。 切削深度主要受机床刚度的制约，在机床刚度允许的情况下，切削深度应尽可能大，如果不受加工精度的限制，可以使切削深度等于零件的加工余量。这样可以减少走刀次数。主轴转速要根据机床和刀具允许的切削速度来确定。可以用计算法或查表法来选取。 进给量f(mm／r)或进给速度F(mm／min)要根据零件的加工精度、表面粗糙度、刀具和工件材料来选。最大进给速度受机床刚度和进给驱动及数控系统的限制。 编程员在选取切削用量时，一定要根据机床说明书的要求和刀具耐用度，选择适合机床特点及刀具最佳耐用度的切削用量。当然也可以凭经验，采用类比法去确定切削用量。不管用什么方法选取切削用量，都要保证刀具的耐用度能完成一个零件的加工，或保证刀具耐用度不低于一个工作班次，最小也不能低于半个班次的时间。
精度一般，因为受到日本不扩散贸易法的保护。其实其他进口机床也是一样的。 但是对于数控机床来说，精度的稳定性和低故障率对使用机床的人来说很关键。这点马扎克做的还是不错的。
日本山崎马扎克(MAZAK)公司是一家全球知名的机床生产制造商。公司成立于，主要生产CNC车床、复合车铣加工中心、立式加工中心、卧式加工中心、CNC激光系统、FMS柔性生产系统、CAD/CAM系统、CNC装置和生产支持软件等。产品素以高速度、高精度而在行业内著称，产品遍及机械工业的各个行业。目前，山崎马扎克公司在全世界共有9个生产公司，分布于日本(日本5家：山崎马扎克大口工厂、山崎马扎克美浓加茂工厂、山崎马扎克美浓加茂第二工厂、山崎马扎克精工工厂和山崎马扎克OPTONICS工厂)、美国(马扎克公司)、英国(山崎马西那里)、新加坡(山崎马扎克新加坡)和中国(宁夏小巨人机床有限公司)。此外，山崎马扎克公司已经在世界上60几个地方设立了30个技术中心(Technology Center)。连同遍布世界各地的马扎克技术服务中心(Technical Center) 在内，山崎马扎克在世界各地已经建立了超过80个客户支援基地。为了促进和扩大在中国市场的销售活动，1998年，山崎马扎克公司在中国全资设立了山崎马扎克科技（上海）有限公司，负责全线马扎克产品在中国的销售和服务工作。
检查主轴是否设置为串行主轴 3716 3717 8133#5，然后设置主轴参数
SP1982 (S1)串行主轴放大器错误 SP1999 主轴控制错误 第一个原因，放大器缺相 两个问题加起来，就是机台的6A或者其它保险烧断的可能性最大。 操作机台过载现象。造成烧保险了。或者机台某地方短路。

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