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以YE3系列三相异步电动机为例，22千瓦4极电机型号180L-4，该电机轴头长度为110mm。

各种型号电机轴头规格如下：日本NA磁性开关 磁力开关 浮球开关规格型号 ME-002G-NON-F24ME-001M-NON-F1ME-001M-NON-F2ME-101M-NON-F1ME-101M-NON-F2ME-101M-NCN-T1ME-101M-NCN-T2ME-102M-NON-F1ME-102M-NO

电机输出轴端标准尺寸与机座号是有关联。Y80机座号是19mm。Y90机座号是24mm。Y100及Y112机座号是28mm。Y132是38mm。Y160是42mm。Y180是48mm。Y200是55mm。Y225-2极是55mm。Y225其它极数是60mm。Y250-2极是60mm。Y2

根据查询电机轴规格各种型号电机轴头尺寸规格表可知，Y80电机轴头尺寸是19mm，Y90S和Y90L电机轴头尺寸是24mm，Y100L及Y112M电机轴头尺寸是28mm，Y132S和Y132M电机轴头尺寸是38mm， Y160M和Y160L电机轴头尺寸是42mm， Y180M

电机轴 规格各种型号电机轴头尺寸规格

三相交流异步电机，Y355-4-250千瓦，输出轴直径95毫米，轴长170毫米，键宽25毫米。

19mm至80mm。根据查询电机轴规格各种型号电机轴头尺寸规格表可知，Y80电机轴头尺寸是19mm，Y90S和Y90L电机轴头尺寸是24mm，Y100L及Y112M电机轴头尺寸是28mm，Y132S和Y132M电机轴头尺寸是38mm， Y160M和Y160L电机轴头尺寸是42

八级250千瓦电机外型尺寸是250kw电机。电机(英文:Electricmachinery，俗称"马达")是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。一般250KW电机的实际电流是电压380V。

主轴直径95mm键宽25mm输出轴端长度170mm希望我的回答可以帮助到您哦。如果我的解答对您有所帮助，麻烦还请给个赞(在左下角进行评价哦)，期待您的赞，您的举手之劳对我很重要,您的支持也是我进步的动力。最后再次祝您身体

250千瓦8级电机轴头尺寸

110kw8级电机安装尺寸大概是27寸的，电视非常大，视频清晰。质量很好，是非常不错的。

你说的10瓦千的电机是老的品牌了，现在标准的是11瓦千，2、4、6极的轴伸直径都是42毫米，轴伸长度是110毫米，要是8极的就大一挡了，直径是48，长度不变。

Y2-315L1-110KW-6电机轴径80mm，键槽宽22mm，轴伸长度170mm。

以YE3系列三相异步电动机为例，22千瓦4极电机型号180L-4，该电机轴头长度为110mm。

1，Y系列 11KW，2、4、6极电机输出轴的长为110MM；直径均为42MM ；8极电机输出轴的长为110MM；直径则为48MM。2，Y系列 11KW，2、4、6极电机输出轴的键槽宽为12MM； 8极则为14MM。3，Y系列 11KW，2、4、6极电

80毫米。110kw4极电机的轴径为80mm。Y315S4110KW电机安装尺寸，中心高315毫米，地脚安装尺寸径向508毫米，轴向406毫米，输出轴直径80毫米，轴长170毫米，键宽22毫米。郑重声明，以上内容仅供参考。

轴直径 110M/M 轴长度 210M/M 键槽宽 32M/M 键槽深 9M/M

电机轴直径110轴国标长度

长轴的齿轮轴一般是驱动轴，即电机的输出轴，负责带动齿轮旋转。因为长轴要连接电机，所以需要有足够的长度，以便安装电机和齿轮泵。另一方面，短轴的齿轮轴一般是被动轴，即被带动的轴，它只需要在泵体内转动即可。因此，短

一、概念不同 1、电机轴承 电机轴承又名电动机轴承或者马达轴承，是专门应用于电动机或者马达上的一种专用轴承。电机使用的轴承是一个支撑轴的零件，它可以引导轴的旋转，也可以承受轴上空转的部件，轴承的概念很宽泛。2、

前轴的长度一般指安装面到轴末端的长度，就是你说的伸出来的长度。如果双轴电机，后轴的长度就是后轴轴端到电机的后端盖表面。电机上如果加齿轮箱，这时轴长就指齿轮箱的安装面到轴末端的长度。电机上还可以加编码器，刹车

这是装配图，要想知道水泵和电机各自的轴长，得看各自的总成图，在这张图上看不到。因为联轴器内轴的长度无法显示。

水泵和电动机的轴长分别指的那一部分?

2.2千瓦电机轴经参数：1、2.2千2极 电机轴径 19 ，轴伸端长 40；2、2.2千4极 电机轴径 28，轴伸端长 60；3、2.2千6极 电机轴径 28，轴伸端长 60；4、2.2千8极 电机轴径 38，轴伸端长 80。

参考一下：

90KW-4p 对应规格是280M机座的电机，那么轴伸的尺寸是 长度L=140mm. 轴径D=Φ75， 键槽宽度F=20平键高度12，键槽长度厂家做的都不太一样，约轴长的2/3

Y200L电机输出轴直径为55mm，公差等级m6，伸出长度110m

Y2-315L1-110KW-6电机轴径80mm，键槽宽22mm，轴伸长度170mm。

y132m1-6电机轴伸长度一般是38毫米。

42mm。yz160m1-6型电动机是把电能转换成机械能的一种设备。它是利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩。其中yz160m1-6型电动机轴外长度是42mm。

电动机 轴伸长度

电机手册或厂商的产品手册。
Y112M-6 Y系列（IP44） 三相异步电动机 JB/T 9616—1999 额定功率 2.2Kw 转速 940转/分 额定转矩2.0 重45Kg 轴径 28 长度 60 普通单头平键 8*7*40
水泵的有效功率与泵内损失功率之和为水泵的轴功率。 根据轴功率选择电机功率大于轴功率一个等级实际使用时：电机功率大于轴功率一个等级实际使用。 由于轴承和填料的摩擦阻力；叶轮旋转时与水的摩擦；泵内水流的漩涡、间隙回流、进出、口冲击等原因。必然消耗了一部分功率，所以水泵不可能将动力机输入的功率完全变为有效功率，其中定有功率损失。 水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等；根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。 容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量；叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。 扩展资料： 水泵开动前，先将泵和进水管灌满水，水泵运转后，在叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下，叶轮流道里的水被甩向四周，压入蜗壳，叶轮入口形成真空，水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间。 继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管。由此可见，若离心泵叶轮不断旋转，则可连续吸水、压水，水便可源源不断地从低处扬到高处或远方。综上所述，离心泵是由于在叶轮的高速旋转所产生的离心力的作用下，将水提向高处的。 由于叶轮进口不可能形成绝对真空，因此离心泵吸水高度不能超过10米，加上水流经吸水管路带来的沿程损失，实际允许安装高度（水泵轴线距吸入水面的高度）远小于10米。如安装过高，则不吸水。 此外，由于山区比平原大气压力低，因此同一台水泵在山区，特别是在高山区安装时，其安装高度应降低，否则也不能吸上水来。 参考资料来源：百度百科--水泵
　　水泵的功率显示说2.2KW是轴输出功率， 水泵电动机的轴功率P与流量 Q,扬程（压力）H之间的关系： P∝Q×H (1) 当流量由Q1变化到Q2时，电动机的转速为N1、N2，Q、H、P相对于转速的关系如下： Q2＝Q1×(N2/N1) H2＝H1×(N2/N1)² P2＝P1×(N2/N1)³ 而电动机的轴功率P和转矩T的关系为： T∝P/N，因此：T2＝T1×(N2/N1)²。 　　水泵：水泵是把原动机的机械能变为液体能量从而达到抽送液体目的机器，是一种用来移动液体、气体或特殊流体介质的装置，水泵按用途分类可分为输送泵、循环泵、消防泵、试压泵、排污泵等；按行业分类可分为石油泵、冶金泵、化工泵、渔业泵、矿业泵等；按原理分类可分为往复泵、柱塞泵、活塞泵、隔膜泵、转子泵等；按介质分类可分为清水泵、污水泵、海水泵、热水泵、热油泵等。水泵在造船、石油开采、载重机等方面被广泛应用。在地理环境许可的条件下，水泵应尽量靠近水源，以减少吸水管的长度。
电机轴一般都是使用优质碳素钢制作。可选择35#、45#。一般多用45#钢。这两种材料属于中碳钢，其强度、刚度、韧性都能够满足电机轴的工作需求。电机轴转速高，扭矩小，采用45#制作，不需要进行其热处理，原材料是正火状态，原材料的供货性能能够满足电机轴的机械性能要求。电机轴分为光轴和辐板轴两大类，这要根据电机转子轴孔的大小而定，不管是光轴还是辐板轴其加工艺大体上是一样的，在铁芯档上都是通过车削加工其与铁芯的配合关系多为H7/k6。当然这也要根据电机转子所承受的转矩有关，可根据计算加上经验得出，电机的轴伸端是与客户接口的部位，要进行精磨，一是要美观，另外精磨后与联轴器接触面积较大受力均匀，可满足电机传递扭矩的用途，键槽需要铣床加工。一般说来，电机轴的加工工艺为:粗车/打中心孔-精车/需要磨的部位留磨削余量-磨削-铣削。电机轴加工，其简单进行的话，是为车床加上铣床的加工，即为，车削加工等这些。所以，其在使用设备上，也是不多的。而在电机轴上安装圆盘，其简单方法，是为让圆盘内孔大于电机轴直径，然后进行加热装配，即可。电机轴加工中，提高其表面光洁度的原因，是因为这样能够提高电机轴的疲劳寿命，进而，提高其使用寿命，以及，提高其外观美观度。与此同时，也可以提高加工后成品的硬度，以及其耐腐蚀性能。轴一般由轧制圆钢或锻件经切削加工制造。轴的直径较小时，可用圆钢棒制造；对于重要的，大直径或阶梯直径变化较大的轴，多采用锻件。为节约金属和提高工艺性，直径大的轴还可以制成空心的，并且带有焊接的或者锻造的凸缘。对于形状复杂的轴（如凸轮轴、曲轴）可采用铸造。1、轴毛坯的选择对于自锁螺母光轴或轴段直径变化不大的轴、不太重要的轴，可选用轧材圆棒做轴的毛坯，有条件的可直接用冷拔圆钢；对于重要的轴受载、受载较大的轴、直径变化较大的阶梯轴，一般采用锻柸；对于形状复杂的轴可用铸造毛坯。2、根据使用条件选用轴的材质多数轴即承受转矩又承受弯矩，多处于变应力条件下工作，因此轴的材料应具有较好的强度和韧性，用于滑动轴承时，还要具有较好的耐磨性。其中优质碳素结构钢使用广泛，45钢最为常用，调质后具有优良的综合力学性能。不太重要的轴也可用Q235、Q275等普通碳素结构钢。高速、重载的轴、受力较大而要求尺寸小的轴以及有特殊要求的轴，要用合金结构钢，如铬钢，铬镍钢、硅锰钢等。合金钢对应力集中敏感性小，在机械行业应用日趋增多。3、热处理和表面处理工艺提高材料的力学性能冷作硬化是一种机械表面处理工艺，也可以用来改善轴的表面质量，提高疲劳强度，其方法有喷丸和滚压等。喷丸表面产生薄层塑性变形，并大大降低表面粗糙度，硬化表层，也能消除微裂纹，使表面产生残余压缩应力。
以4极为例，列举部分如下 机座号 轴伸 轴承档 铁心档 80 ф19* 40 ф20 ф26 90 ф24* 50 ф25 ф30 100 ф28* 60 ф30 ф38 112 ф28* 60 ф30 ф38 132 ф38* 80 ф40 ф48 160 ф42*110 ф45 ф60 180 ф48*110 ф55 ф70 200 ф55*110 ф60 ф75 225 ф60*140 ф65 ф80 250 ф65*140 ф70 ф85 280 ф75*140 ф85 ф100

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