本篇文章给大家谈谈 最大实体尺寸和最大实体实效尺寸有什么区别 ，以及 孔和轴的最大实体尺寸分别是 对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。今天给各位分享 最大实体尺寸和最大实体实效尺寸有什么区别 的知识，其中也会对 孔和轴的最大实体尺寸分别是 进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

dmv),dmv=dm+t(公差）；由此可以看出最大实体实效尺寸是在最大实体状态的基础上又考虑了形状的位置公差。而最大实体边界与最小实体边界应该是他们（孔或轴的）上极限尺寸或下极限尺寸，同理最大实体实效边界。

体内作用尺寸是在被测要素的给定长度上，与实际内表面体内相接的最小理想面或与实际外表面体内相接的最大理想面的直径或宽度。由于采用最小实体要求的要素是受最小实体实效边界控制的，而最小实体实效尺寸是以最小实体尺寸

最大实体实效尺寸就是最大实体实效状态下的体外作用尺寸。对于内表面为最大实体尺寸减形位公差值（加注M符号的）对于外表面为最大实体尺寸加形位公差值（加注M符号的）对于孔来说，就是孔在轴线弯曲最厉害（达到直线度

1最大实体边界尺寸为最大实体尺寸的理想边界。孔具有Dmin 的理想轴轴具有dmax 的理想孔。2最大实体实效边界孔具有Dmin-t形位的理想轴轴具有dmaxt形位的理想孔，理想边界尺寸公差与形位公差各自独立测量时分别满足各自的公差

在最大实体要求下，孔为最大实体尺寸时，其直线度公差为φ0.02。因此孔的最大实体实效尺寸为φ(40.03-0.02)=φ40.01。

孔：最大实体实效尺寸=最大实体尺寸-t。轴：最大实体实效尺寸=最大实体尺寸+t。

最大实体状态：实际要素在尺寸公差范围内，具有材料最多的状态；最小实体状态：实际要素在尺寸公差范围内，具有材料最少的状态；最大实体尺寸：在最大实体状态时的尺寸；对外表面（轴、凸台等）最大实体尺寸等于最 大极限尺寸

最大实体尺寸和最大实体实效尺寸有什么区别

最大实体原则 一. 通俗地说，最大实体指占有的材料最多。对于孔而言，最小孔径（即孔径下限最大实体 尺寸）为最大实体；对于轴而言，最大轴颈（即轴颈上限尺寸）为最大实体。二. 最大实体原则 1 当被测要素的实际尺寸

i机械制图中最大实体详细解释 最大实体尺寸（MMS）是指实际要素在最大实体状态下的极限尺寸，用dM(轴),DM(孔）表示。 所谓的最大实体状态（MMC）是指在给定长度上处处位于尺寸极限之内，并具有实体的最大时的状态。

最大实体尺寸 MMS ，在 MMC 下的尺寸， d 与 D。最小实体尺寸 LMS ，在 LMC 下的尺寸， d D。实效状态所具有的边界尺寸称为实效尺寸。（VS）VS＝MMS±t式中：MMS－最大实体尺寸；t－中心要素的形状公差或定向、

最大实体状态（MMC）是孔或轴具有允许的材料量为最多时的状态，在此状态下的极限尺寸称为最大实体尺寸（MMS），它是孔（或槽）的最小极限尺寸和轴（或凸台）的最大极限尺寸的统称。最大实体要求是当被测要素和基准要素

因此孔的最大实体实效尺寸为φ(40.03-0.02)=φ40.01。

最大实体尺寸是孔（或槽）的最小极限尺寸和轴（或凸台）的最大极限尺寸的统称。

孔和轴的最大极限尺寸。最大实体尺寸是孔和轴的最大极限尺寸的总称；表示在装配时孔或轴允许的最大实体边界尺寸。最大实体尺寸是指孔或轴允许的最大实体边界尺寸，是孔或轴在装配时的最小允许尺寸。

最大实体尺寸是什么的总称

在最大实体要求下，孔为最大实体尺寸时，其直线度公差为φ0.02。因此孔的最大实体实效尺寸为φ(40.03-0.02)=φ40.01。

与最小实体实效边界相反的是最大实体实效边界，是以最大实体尺寸加、减形位公差值而获得的，必然是体外相接的最大理想面或最小理想面，理想面的直径或距离称之为体外作用尺寸。体外作用尺寸根据GB／T16671－1996或ISO2692

最大实体实效尺寸就是最大实体实效状态下的体外作用尺寸。

mmvs是最大实体实效尺寸(MMVS)的意思。最大实体实效状态下的体外作用尺寸，mmvs是指实际要素在给定长度上处于最大实体状态MMC，且其中心要素的f几何=t几何时综合极限状态。

就是最大实体实效状态下的体外作用尺寸。对于内表面为最大实体尺寸减形位公差值（加注M符号的）对于外表面为最大实体尺寸加形位公差值（加注M符号的）最大实体实效状态，根据GB/T16671-1996或ISO2692:1996 就是在给定长

最大实体实效尺寸是指最大实体实效状态下的体外作用尺寸，根据GBT标准，它等于最大实体尺寸加减形位公差值（对于内表面，为最大实体尺寸减形位公差值并加注M符号，对于外表面，为最大实体尺寸加形位公差值并加注M符号），

最大实体实效尺寸是什么?

1、最大极限尺寸D（d）max－最小极限尺寸D（d）min=ES(es)－EI(ei）。2、最大实体尺寸（MMS）是指实际要素在最大实体状态下的极限尺寸，用dM(轴),DM(孔）表示。所谓的最大实体状态（MMC）是指在给定长度上处处

【答案】：正确孔的最大实体实效尺寸：DMV(D'MV)=DM-t=Dmin-t

最大实体实效尺寸就是最大实体实效状态下的体外作用尺寸。对于内表面为最大实体尺寸减形位公差值（加注M符号的）对于外表面为最大实体尺寸加形位公差值（加注M符号的）对于孔来说，就是孔在轴线弯曲最厉害（达到直线度公

孔：最大实体实效尺寸=最大实体尺寸-t。轴：最大实体实效尺寸=最大实体尺寸+t。

求孔的最大实体尺寸、最大实体实效尺寸。

最大实体实效尺寸就是最大实体实效状态下的体外作用尺寸。对于内表面为最大实体尺寸减形位公差值（加注M符号的）对于外表面为最大实体尺寸加形位公差值（加注M符号的）对于孔来说，就是孔在轴线弯曲最厉害（达到直线度公

因此孔的最大实体实效尺寸为φ(40.03-0.02)=φ40.01。

孔和轴的最大实体尺寸分别是孔的最小极限尺寸和轴的最大极限尺寸。孔的最小极限尺寸用Dmin表示，轴的最大极限尺寸用dmax表示。这两个概念在机械加工中非常重要，对于计算加工余量、选择公差等级、计算配合公差等方面都有着重

孔的最大实体尺寸是DM，轴的最大实体尺寸是dM。孔的最大实体尺寸（DM）是指孔的每个截面都处于尺寸极限之内，并具有实体的最大状态。轴的最大实体尺寸（dM）是指轴的每个截面都处于尺寸极限之内，并具有实体的最大状态。

孔和轴的最大实体尺寸分别是

比如说孔最小，轴最大的时候，即最大实体，这个时候用的材料最多。现实应用中：比如孔的尺寸要求为：直径0.15~0.25,孔的位置度要求为0.03（在最大实体状况下）.当实际孔直径为0.25的时候，位置度为0.25-0.15+0

分孔和轴。孔：最大实体实效尺寸=最大实体尺寸-t。轴：最大实体实效尺寸=最大实体尺寸+t。

孔和轴的最大极限尺寸。最大实体尺寸是孔和轴的最大极限尺寸的总称；表示在装配时孔或轴允许的最大实体边界尺寸。最大实体尺寸是指孔或轴允许的最大实体边界尺寸，是孔或轴在装配时的最小允许尺寸。

最大实体实效尺寸就是最大实体实效状态下的体外作用尺寸。对于内表面为最大实体尺寸减形位公差值（加注M符号的）对于外表面为最大实体尺寸加形位公差值（加注M符号的）对于孔来说，就是孔在轴线弯曲最厉害（达到直线度公

因此孔的最大实体实效尺寸为φ(40.03-0.02)=φ40.01。

孔和轴的最大实体尺寸分别是孔的最小极限尺寸和轴的最大极限尺寸。孔的最小极限尺寸用Dmin表示，轴的最大极限尺寸用dmax表示。这两个概念在机械加工中非常重要，对于计算加工余量、选择公差等级、计算配合公差等方面都有着重

孔的最大实体尺寸是DM，轴的最大实体尺寸是dM。孔的最大实体尺寸（DM）是指孔的每个截面都处于尺寸极限之内，并具有实体的最大状态。轴的最大实体尺寸（dM）是指轴的每个截面都处于尺寸极限之内，并具有实体的最大状态。

孔和轴的最大实体尺寸分别是

您好[鲜花]，孔的最大实体尺寸是指孔的最大直径，轴的最大实体尺寸是指轴的最大直径或最大截面尺寸。这两个尺寸都是极限尺寸，超过这个尺寸就无法组装或使用【摘要】 孔、轴的最大实体尺寸各指的是哪个极限尺寸【提问】 您好[鲜花]，孔的最大实体尺寸是指孔的最大直径，轴的最大实体尺寸是指轴的最大直径或最大截面尺寸。这两个尺寸都是极限尺寸，超过这个尺寸就无法组装或使用【回答】 扩展补充：孔和轴是机械设计中常用的零件，孔是用来容纳轴的圆形或椭圆形的开口，轴则是用来支撑和传递动力的圆柱体或棒状物。在设计和制造孔和轴时，需要考虑它们的最大实体尺寸，以确保它们能够准确地配合和运行。孔的最大实体尺寸通常是通过钻孔或铰孔等加工工艺来实现，而轴的最大实体尺寸则需要通过车削、铣削、磨削等工艺来实现。在实际应用中，孔和轴的最大实体尺寸还需要考虑使用环境的影响，如温度、压力、材料等因素，以确保它们的使用寿命和可靠性【回答】 测量误差主要包括哪几个误差？各自特点及处理办法。【提问】 您好[鲜花]，孔、轴的测量误差主要包括以下几个方面：1.圆度误差：指孔或轴的圆形度不好，存在偏心等问题，导致测量结果不准确。处理办法包括使用更高精度的测量仪器、进行多次测量取平均值等。2.直线度误差：指孔或轴的直线度不好，存在弯曲等问题，导致测量结果不准确。处理办法包括使用更高精度的测量仪器、进行多次测量取平均值等。3.平行度误差：指孔或轴的两端面不平行，导致测量结果不准确。处理办法包括使用平行度测量仪器、进行多次测量取平均值等。4.同轴度误差：指孔或轴的轴线与其几何中心不重合，导致测量结果不准确。处理办法包括使用同轴度测量仪器、进行多次测量取平均值等。5.表面粗糙度误差：指孔或轴表面存在粗糙、凹凸等问题，导致测量结果不准确。处理办法包括使用更高精度的测量仪器、进行多次测量取平均值等【回答】 扩展补充：对于孔、轴的测量误差，需要采取多种手段进行处理，包括使用更高精度的测量仪器、进行多次测量取平均值等等。此外，为了保证测量结果的准确性，还需要对孔、轴进行定期维护和保养，避免在使用过程中出现偏差。同时，在实际应用中，还需要根据不同的工作环境和要求，选择适合的测量仪器和方法，以确保测量结果的可靠性。【回答】 说明螺纹标记的含义：M20x1.5-5h6h-S-LHM20x1.5-7H-L【提问】 您好[鲜花]，M20x1.5-5h6h-S-LH中，M20表示螺纹的直径为20毫米，1.5表示每个螺旋的距离是1.5毫米，5h6h表示内螺纹的等级为5H，外螺纹的等级为6g，S表示螺纹是沉头的，LH表示这是一个左旋螺纹。M20x1.5-7H-L中，7H表示螺纹的等级为7H，L表示这是一个长螺纹。【回答】 在评定几何误差是最小条件的作用？素线直线度误差是如何评定？【提问】 您好🌸，评定几何误差的最小条件是指在满足设计和使用要求的前提下，将几何误差控制在最小范围内。几何误差是指工件表面所存在的形状、位置、方向等误差，它们会对工件的装配、使用、精度等产生影响。在实际生产中，为了保证产品质量，需要对工件的几何误差进行评定和控制。素线直线度误差是指工件的素线或直线与其理论基准线之间的偏差。评定素线直线度误差的方法一般采用比较法，即将工件素线或直线与标准基准线进行比较，计算其偏差值。评定时需要注意，测量精度越高，评定结果越准确。同时，还需要根据工件的使用要求，确定相应的素线直线度误差允许范围。【回答】 扩展补充:几何误差是机械制造过程中不可避免的问题。它会影响产品的装配精度、使用寿命等方面，因此对于几何误差的评定和控制非常重要。通常采用的方法有测量法、比较法、计算法等。在实际生产中，可以采用多种方法相结合的方式进行几何误差的评定和控制。素线直线度误差是机械制造过程中常见的一种几何误差。在评定时，需要注意以下几点：1.测量精度要高：素线直线度误差一般在几十微米至几百微米之间，因此测量精度要足够高，才能保证评定结果的准确性。2.标准基准线选择：标准基准线的选择对评定结果有很大的影响。一般来说，标准基准线应该与被测素线或直线相似，且尽可能接近理论基准线。3.允许范围的确定：在评定素线直线度误差时，需要根据具体的使用要求，确定相应的允许范围。同时，还需要考虑工艺因素、测量误差等因素对评定结果的影响。总之，几何误差的评定和控制是机械制造过程中非常重要的一环。通过科学的方法和有效的控制措施，可以有效提高产品的质量和精度。【回答】
(1)最大实体尺寸指孔、轴允许材料量最多状态下的尺寸。 轴的最大实体尺寸等于其最大极限尺寸； 孔的最大实体尺寸等于其最小极限尺寸。 (2)最小实体尺寸指孔、轴允许材料量最少状态下的尺寸。 轴的最小实体尺寸等于其最小极限尺寸； 孔的最小实体尺寸等于其最大极限尺寸。
要搞清楚这个问题，要先搞清楚下列几个概念： 最大实体状态：实际要素在尺寸公差范围内，具有材料最多的状态； 最小实体状态：实际要素在尺寸公差范围内，具有材料最少的状态； 最大实体尺寸：在最大实体状态时的尺寸；对外表面（轴、凸台等）最大实体尺寸等于最 大极限尺寸，对内表面（孔、槽等）最大实体尺寸等于最小极限尺寸。 最小实体尺寸：在最小实体状态时的尺寸；对外表面（轴、凸台等）最小实体尺寸等于最小极限尺寸，对内表面（孔、槽等）最小实体尺寸等于最大极限尺寸。 最大实体边界：在最大实体状态下，具有理想形状的边界； 最小实体边界：在最小实体状态下，具有理想形状的边界； 实效状态：由图样上给定的被测要素最大实体尺寸和该要素轴线或中心平面的形状公差所形成的极限边界，该极限边界应具有理想形状。 实效尺寸：实效状态的边界尺寸，是最大实体尺寸与形状公差的综合结果；对外表面（轴、凸台等），实效尺寸＝最大极限尺寸+形状公差，对内表面（孔、槽等），实效尺寸＝最小极限尺寸-形状公差 最大实体原则：图样上标注的形位公差值是指在被测要素处于最大实体状态下给定的，当被测要素偏离最大实体状态时，允许增大形位公差值的相互关系原则。它是针对形位公差来说的，可参考包容原则等内容。 举例说明： 例1. 孔径为φ10H8（+0.022/0）,它的最大实体尺寸为10，最小实体尺寸为 10.022； 例2. 轴径为φ10h8（0/-0.022），它的最大实体尺寸为10，最小实体尺寸为9.978； 例3. 如果例2中的尺寸φ10h8（0/-0.022）标有轴线的直线度公差φ0.01，且符合最大实体原则（φ0.01后面有一个带圈的M），则它的实效尺寸为10+0.01＝10.01；按最大实体原则，当轴处于最大实体状态时，它的直线度误差不得大于0.01；当轴处于最小实体状态时，它的直线度误差可达0.022+0.01＝0.032。
最大实体实效尺寸就是最大实体实效状态下的体外作用尺寸。 对于内表面为最大实体尺寸减形位公差值（加注M符号的） 对于外表面为最大实体尺寸加形位公差值（加注M符号的） 对于孔来说，就是孔在轴线弯曲最厉害（达到直线度公差值），且孔的尺寸达到下偏差时的状态。 扩展资料： 孔：最大实体实效尺寸=最大实体尺寸-t。（在最大实体尺寸的状态下和一定长度范围内所表现出来的整体外观的作用尺寸） 轴：最大实体实效尺寸=最大实体尺寸+t。 单一要素的实效尺寸计算式为 对孔 实效尺寸=下极限尺寸-中心要素的形状公差 对轴 实效尺寸=上极限尺寸+中心要素的形状公差 关联要素的实效尺寸计算式为 对孔 实效尺寸=下极限尺寸-中心要素的位置公差 对轴 实效尺寸=上极限尺寸+中心要素的位置公差 参考资料来源：百度百科-最大实体实效尺寸
　　最大实体实效尺寸就是在给定长度上，实际要素处于最大实体状态且其中心要素的形状或位置误差等于给出公差值时的综合极限状态。　　对于孔来说，就是孔在轴线弯曲最厉害（达到直线度公差值），且孔的尺寸达到下偏差时的状态。
轴的最大实体尺寸就是最大极限尺寸。最大极限尺寸是指孔或轴允许的最大尺寸。 最大实体尺寸是指实际要素在最大实体状态下的极限尺寸，用dM(轴),DM(孔）表示。 最大实体尺寸（MMS）是指实际要素在最大实体状态下的极限尺寸，用dM(轴),DM(孔）表示。 所谓的最大实体状态（MMC）是指在给定长度上处处位于尺寸极限之内，并具有实体的最大时的状态。 扩展资料 最大实体要求应用于被测要素时，被测要素的实际轮廓应遵守其最大实体实效边界，即在给定长度上处处不得超出最大实体实效边界。 也就是说，其体外作用尺寸不得超出其最大实体实效尺寸。而且，其局部实际尺寸不得超出最大和最小实体尺寸。 最大实体要求应用于被测要素时，被测要素的形位公差值是在该要素处于最大实体状态时给出的。当被测要素的实际轮廓偏离其最大实体状态，即其实际尺寸偏离最大实体尺寸时，形位误差值可以超出在最大实体状态下给出的形位公差值，即此时的形位公差值可以增大。 参考资料来源：百度百科-最大实体尺寸 参考资料来源：百度百科-最大实体要求

关于 最大实体尺寸和最大实体实效尺寸有什么区别 和 孔和轴的最大实体尺寸分别是 的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。 最大实体尺寸和最大实体实效尺寸有什么区别 的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于 孔和轴的最大实体尺寸分别是 、 最大实体尺寸和最大实体实效尺寸有什么区别 的信息别忘了在本站进行查找喔。