碳化物带状评级标准什么样的 ( 轴承材料的基本要求有哪些 轴承要求什么材料好些呢 )
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一般要求工具钢中的碳化物是颗粒状。根据相关资料查询，带状碳化物是从奥氏体中析出的二次碳化物，碳化物带状的特征是呈颗粒状，经热乳后沿流线分布。
1、不一定。因为齿轮毛坯就是要求正火后控制带状级别的。2、退火时，由于冷却速度慢，材料带状倾向大，所以一般是退火状态下带状严重。3、如果要评定原材料的带状，由于冷却速度和材料淬透性的影响，得到非平衡组织时，容易掩
18524-2002里有带状评级的图谱。可以看看的，还有1520图谱中也有带状的评级图谱，当然不能只拿图谱套，有些是对不上的，带条多少也要结合带宽还有颗粒多少来评判。
不是的 你做的是什么钢种啊 要看什么标准的啊 带状评级 看的是带状的颗粒密集 带的宽度】长度 颗粒的大小
碳化物带状评级标准什么样的
所以，热处理的加热过程不仅不会加剧带状组织，反而根据不同的具体热处理工艺不同而减弱，但是一般的热处理是不能够消除的，不严重的带状组织可以通过正火来消除或减轻，严重的只能够通过高温扩散退火+正火来消除。
带状组织达到几级？依齿轮结构不同，正火后的带状组织2或3级以内可以接受。
如果带状组织非常严重的话，正火是解决不了的，最好进行高温扩散退火，在1050℃以上加热，才能使碳原子扩散均匀，消除带状组织。
带状组织通过正火难以消除，唯一的办法是通过锻打来消除，不能局限在锻造比是否达标，要反复镫粗拔长。扩散退火不提倡。
带状组织是由于冷拔（轧）变形加工后，内部组织没有得到恢复到原始状态而造成的。成品退火就是使那些变形的晶粒组织得以恢复，20或35钢属于一般的低碳钢，8163也是一般要求的标准，通常在加热到形变温度+30~50°C以后，保温20
带状组织一定要在退火状态下才能评级吗?
一种材料无法同时满足上述性能要求，可将滑动轴承合金用铸造的方法镶铸在08钢的轴瓦上，制成双金属轴承。[组织]：轴承合金应具备软硬兼备的理想的组织：（1）软基体和均匀分布的硬质点（2）硬基体上分布着软质点。轴承在
轴承零件常用材料主要有：高碳铬轴承钢、渗碳钢(如20Cr2Ni4A、15Mn、20Cr2MnMoA)、高温轴承钢(如Cr4Mo4V、Cr14Mo4、Cr15Mo4V、W18Cr4V)、不锈轴承钢(9Cr18、9Cr18Mo、1Cr18Ni9Ti)、真空脱气钢、防磁轴承钢等，其中最常用的是
轴承常用的材质有金属类轴承合金、铜合金、铝基合金、灰铸铁，非金属石墨、橡胶、木材的。金属类 （1）轴承合金（通称巴氏合金或白合金）轴承合金是锡、铅、锑、铜的合金，它以锡或铅作基体，其内含有锑锡（Sb－Sn）、
轴瓦材料的基本要求是： 1)足够的抗压强度和疲劳强度； 2)低摩擦系数，良好的耐磨性，抗胶合性，跑合性，嵌藏性和顺应性；3)热膨胀系数小，良好的导热性和润滑性能以及耐腐蚀性； 4)良好的工艺性。
轴承塑料：常用的轴承塑料有酚醛塑料、尼龙、聚四氟乙烯等，塑料轴承有较大的抗压强度和耐磨性，可用油和水润滑，也有自润滑性能，但导热性差。
对于承受较大冲击载荷的轴承例如轧机轴承、铁路轴承等要求材料具有相对较高的冲击韧性和断裂韧性，这些轴承有的用贝氏体淬火热处理工艺，有的用渗碳钢材料，就是为了保证这些轴承具有较好的耐冲击韧性。f 良好的尺寸稳定性 滚动
1、轴承制造一般用JIS钢种的SUJ2。大型轴承使用SUJ3。2、在进一步需要耐冲击的情况下，作为轴承材料使用铬钢，铬钼钢，镍铬钼钢，采用渗炭淬火，使钢从表面至适当的深度有一个硬化层。具有适当的硬化深度，细密的组织，合适
轴承材料的基本要求有哪些 轴承要求什么材料好些呢
正常的金相组织为白区马氏体+黑区马氏体+点状碳化物，若想观察残余奥氏体可以把淬火温度提高，这样大量的残余奥氏体+粗大针状马氏体就很容易判断出来。。。
形成球状的碳化物，淬火时由于其加热区不超过ACM，即在两相区，那么就有部分球状碳化物残留下来，而淬火时冷却速度快，不会析出碳化物，有资料标明，淬火后残留8%左右的球状碳化物对轴承使用寿命有较大提高。
碳化物要深腐蚀观察，为白色圆状。屈氏体组织要浅腐蚀，参照图谱，1级、3级为加热不足所致，为球状形态。2级、4级、5级为冷却不足所致，其中2和4级组织为针状，5级为混合组织。
你对照图谱看，带状是一些点状或长条状的碳化物形成（单个颗粒不大），而液析是单个碳化物的大小，一般看液析时要腐蚀的再深一些才好看。
轴承钢GCr15看到带状碳化物状况是在锻造和退火后能看到的，淬回火后有时也是能看到的，当你这个时候看到带状的话，那么说明材料原始状态就是不好的，前期工艺不良引起的；你是做什么工艺的呢，是热处理前期工作还是淬回火工艺
轴承钢GCr15带状碳化物怎么看
带状组织一般可用热处理方法加以消除。对于高温下能获得单相组织的材料，带状组织有时可用正火来消除。而因严重的磷偏析产生的带状组织必须用高温扩散退火及随后的正火加以改善。具体消除手段如下：1、由成分偏析引起的带状组织，即当钢中含有磷等有害杂质并压延时，杂质沿压延方向伸长。当钢材冷至Ar3以下时，这些杂质就成为铁素体的核心使铁素体形态呈带状分布，随后珠光体也呈带状分布。这种带状组织可以通过电渣重熔、增大结晶速度来消除。2、由热加工温度不当引起的带状组织，即热加工停锻温度于二相区时（Ar1和Ar3之间），铁素体沿着金属流动方向从奥氏体中呈带状析出，尚未分解的奥氏体被割成带状，当冷却到Ar1时，带状奥氏体转化为带状珠光体。这种组织可通过提高终轧温度、增大锻造比或扩散退火、正火的方法来改善或消除。3、成分偏析引起的带状组织很难用热处理的方法加以消除。通常正火能够在一定程度上减轻这种偏析，一般情况下通过正火能将偏析纠正到允许级别。如果带状组织严重，可以多次正火改善。最可靠的方法是先高温扩散退火，接着再来一次正火，这样可以达到完全消除带状组织的效果，但是这样成本会很高，对于钢板来说受表面质量的限制，难以实现。《金属学》胡赓祥上海交通大学P344~345。 带状组织是亚共析钢在轧制、锻造等塑性变形的过程中，组织中的铁素体与珠光体晶粒（可能还会有夹杂物）沿着加工方向延长而形成，由于铁素体与珠光体含碳量不同，因此，在加热过程中会根据菲克定律产生扩散，所以，热处理的加热过程不仅不会加剧带状组织，反而根据不同的具体热处理工艺不同而减弱，但是一般的热处理是不能够消除的，不严重的带状组织可以通过正火来消除或减轻，严重的只能够通过高温扩散退火+正火来消除。
不是的 你做的是什么钢种啊 要看什么标准的啊 带状评级 看的是带状的颗粒密集 带的宽度】长度 颗粒的大小
carbide碳化钙（CaC2，俗称电石）、碳化铬（Cr4C3）、碳化钽（TaC）、碳化钒（VC）、碳化锆（ZrC）、碳化钨（WC）（图：首饰）等都是金属碳化物。碳化硼（B4C）、碳化硅（SiC）等属于非金属碳化物。从碳化物的键型划分为离子型碳化物、共价型碳化物和间隙型碳化物。离子型碳化物，如碳化钙、碳化铍等。碳离子有C(4-)，C2(2-)，C3(4-)三种，C(4-)与水作用发生水解生成甲烷；C2(2-)与水作用发生水解生成乙炔；C3(4-)目前仅制得碳化镁（Mg2C3），与水作用发生水解生成丙二烯。共价型碳化物，如碳化硅、碳化硼等，属原子晶体，既不与水作用也不与硝酸作用，且硬度大，可用作研磨粉和耐火材料。至于甲烷和其他碳氢化合物等，其晶体为分子晶体，已属有机化合物，通常不列入碳化物中。间隙型碳化物多为过渡金属碳化物。多具有金属光泽、导电，以及熔点高、硬度大的特点，因此常被用作硬质合金的重要原料。
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