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经常错位的话应该是机器出现了故障。不知道你的机器是什么传动方式的，还有你的加工速度、空程速度是多少，是否速度设置的太高了；还有加工的时候大约在加工多长时间后出现，一般普通的雕刻机都是步进电机带动机器运行，一般雕刻

处理办法：修补驱动器或许替换驱动器。9.电压的疑问：雕刻机在作业时需求的功率大，若是电压过低，给驱动器供电缺乏，功率达不到则会形成错位表象，这种状况通常以Y轴错位为多，呈现这种表象有可能是外界电压不行，或许在同一

解决办法：修理驱动器或者更换驱动器。2、电压的问题：雕刻机在工作时需要的功率大，如果电压过低，给驱动器供电不足，功率达不到则会造成错位现象，这种情况一般以Y轴错位为多，出现这种现象有可能是外界电压不够，或者在同

匹刻雕刻机为您解答：1，静电干扰 建议您接上地线 2，数据线坏了，控制卡有毛病 3,15针有问题 4，驱动器坏了，您可以吧x轴的和y轴的方向线换一下看看，

电机换过了，首先检查一下齿盒和齿条的间隙是否过大，传动部分是否松动，其次更换电机线排除有折断虚连的现象，最后调换一下驱动器，是否是驱动器的问题！

我的雕刻机X轴左右错位雕一下又错位了,步进电机也换了一个,还有开朝左右会卡住会响求解?

参考一下：如果伺服驱动器没有报警的话，那么这个报警就是PLC程序内部判断产生的，需要查看PLC程序，然后看下这个报警触发的条件

增加机械的使用精度。在其他条件相同的情况下是越高，其响应精度越大。伺服系统都是在机械装配之后调节的，以伺服调节适应机械装配。在满足使用要求的前提下可以把增益适当降低直到不会产生响声、震动为止。

交流伺服电机在运行时有噪音和震动现象是比较常见的，一般原因是驱动器将电流送到电机时，电机产生扭矩，伺服电机会比负载提前到达设定的速度，此时装在电机上的编码器会削弱电流，继而削弱扭矩。此时系统振荡，继而电机扭矩波动

3、检查线缆是否接好，端子是否移位。三、伺服驱动器谐波问题 伺服驱动器在逆变过程中，会产生大量的谐波，这些谐波会顺着线路进入伺服电机，导致伺服电机出现异响、啸叫、振动、过热、绝缘老化加速、绝缘频繁被击穿、轴承出现麻点

原因：转速与加工件的综合主频与车床的自振频率发生了谐振。解决方法（任选一种即可）：1：调整机床的安装方式，比如：改变固定方式（扩大地基座或在固定位增加几个拧紧螺栓）或加、减配重；2：加工零件时避开易发生谐振的转

运行机床X轴,x轴马达会响而且震动,伺服系统是三菱的,参数没有问题,驱动器和马达正常,请教有哪些会影

1、对局部噪声源采取防噪声隔音措施，采用消声装置以隔离和封闭噪声源，采用隔振装置以防止噪声通过固体向外传播;由此达到设备隔音效果。2、对设备采取吸声措施，使用多孔材料如玻璃棉、矿渣棉、泡沫塑料、毛毡棉絮等，装饰在

刀夹太松了也会声音尖锐，刺耳的感觉，换个新的刀夹就可以了

③安装不良；④丝杠同心度或圆跳过大或螺杆弯曲；解决办法：①松开并旋出螺母两端的防尘密封圈，在螺母注油孔注入黏度低于ISO32的润滑油（黏度越低越好）清洗螺母，在有效行程内往复行走数次，然后注入黏度介于ISO32~68之间的

工作时蘸一点水，或是消音棉。当然这只能降低噪音，消除噪音是办不到的，机器发声是自然法则。

解决方法：提高保持器精度、选用游隙小的轴承或对轴承施加预负荷、降低力矩负荷，减少安装误差、选用好的油脂。二、嗡嗡的声音马达无负荷运转是发出类似蜂鸣一样的声音，且马达发生轴向异常振动，开或关机时有嗡嗡声。解决方法：

1打开电脑中的ncstudio:a.点击”操作“选择”限位释放“把出现的窗口拉到下方 b.选择”机床“里的进给速度为100%2.调整x轴y轴和主轴 3打开雕刻机的电源（”stop"“启动"水泵）4.打开”文件“中的”打开并装载“选择要

如何解决木工雕刻机噪音过大的问题?

无锡酬信为您解答：如果雕刻机XY轴都正常,Z轴不正常,有时候Z轴不转或者反方向,应该是驱动到电机线路的问题.

首先检查雕刻机的控制部分，有维宏卡，数据线，维宏小卡，你最好用排除法检查一下，确认这些部分是不是有问题，如果不是上述故障的话，看看雕刻机软件运行环境，也就是电脑有没有问题，还有检查一下雕刻机控制柜，是否有静电

看到你图上面的接线卡，就知道是高仿的维宏系统。像你这种故障就是这种高仿控制卡的弊端。你把XY的信号线对调，点X轴y轴动，基本排除这个小卡的故障了。建议你先重装一下控制软件，电脑里面的控制卡换个插槽试一下。如果还

z轴是不是正常的 要是正常的话 x轴的的控制信号没有问题也就是控制卡没有问题 要是z轴也只往一个方向运行的话 控制卡就坏了 反之用z轴信号控制x轴 要是x轴正常的话 驱动器就没有问题 还是一样同一个方向的话

雕刻机键盘运行一个方向三个轴是正常的 反方向运行就会有异响,而且X轴要卡主是什么原因

解决办法：修理驱动器或者更换驱动器。2、电压的问题：雕刻机在工作时需要的功率大，如果电压过低，给驱动器供电不足，功率达不到则会造成错位现象，这种情况一般以Y轴错位为多，出现这种现象有可能是外界电压不够，或者在

1，步进电机如果是二手的，估计是坏的，2，便宜的步进电机驱动器，估计信号处理不行，要好点的驱动器 3，软件设置问题 你可以试下调换一个电机位置看看，或者换一个驱动器，也就是吧x跟Y的调换，就可以看出问题

如果是在正常使用的情况下出现的这种问题，就有可能是数据线还有电脑里面的控制卡松动了，可以关机在重新安装一下

要是正常的话 x轴的的控制信号没有问题也就是控制卡没有问题 要是z轴也只往一个方向运行的话 控制卡就坏了 反之用z轴信号控制x轴 要是x轴正常的话 驱动器就没有问题 还是一样同一个方向的话 就是驱动器坏了 希

1,彻底清除 X轴丝杆上的污垢；2，给丝杆打油（稀薄点的摩托车油）；3，将主轴左右空载慢速度运动；4，慢速运动通过了，再加速左右移动，自如了就OK了。

确认X轴电机正常，请首先检查X轴与电机连接处的连轴器上的螺丝是否松动。

雕刻机x轴咯噔咯噔响,手动时也响,有时只朝右边跑

1打开电脑中的ncstudio:a.点击”操作“选择”限位释放“把出现的窗口拉到下方 b.选择”机床“里的进给速度为100%2.调整x轴y轴和主轴 3打开雕刻机的电源（”stop"“启动"水泵）4.打开”文件“中的”打开并装载“选择要

1、主轴电机运行时发出异常噪音。这类噪音的产生，说明主轴轴承存在质量问题或者主轴轴承使用寿命已到，或者磨损后质量下降或损坏，此时可以考虑更换主轴。2、轴向行走时发出异常噪音。这类现象多存在于X轴。数控雕刻机多为轴向

如果我们在使用的过程中听到切削声音十分沉重或者尖叫刺耳，就说明数控雕刻机刀具的加工状态不正常，此时可进行简要分析。如果排除了刀具本身质量问题，刀具装夹问题，用刀参数问题，此时应该可以判断是刀具磨损了，需要暂停加工，

解决方法：提高保持器精度、选用游隙小的轴承或对轴承施加预负荷、降低力矩负荷，减少安装误差、选用好的油脂。二、嗡嗡的声音马达无负荷运转是发出类似蜂鸣一样的声音，且马达发生轴向异常振动，开或关机时有嗡嗡声。解决方法：

1、主轴电机运行时发出异常噪音。这类噪音的产生，证明数控雕刻机主轴轴承存在质量问题或者主轴轴承使用寿命已到，或者磨损后质量下降或损坏，此时可以考虑更换。2、数控雕刻机轴向行走时发出异常噪音。这类现象多存在于X轴。多

使用防振垫：在雕刻机的底部和响亮部件下面放置合适的防震垫可以有效地减少传输到周围环境的声音和震动，从而达到降低噪音的效果。2.改善工作环境：将雕刻机放在隔音设施或隔音房间内可以帮助减少噪音的传播。如果使用的是桌式雕

如何区分数控雕刻机噪音异常,有什么解决方法?

CNC数控雕刻机步进电机每走一步有一停顿，有噪音是正常的。在一定的频率下，数控雕刻机还会产生机体共振，发出明显噪声。这类噪音是不会影响机器正常使用的。影响并有害于数控雕刻机的噪音主要表现为以下两类：1、主轴电机运行时发出异常噪音。这类噪音的产生，证明数控雕刻机主轴轴承存在质量问题或者主轴轴承使用寿命已到，或者磨损后质量下降或损坏，此时可以考虑更换。　　2、数控雕刻机轴向行走时发出异常噪音。这类现象多存在于X轴。多为轴向电机轴承损坏或 X 轴向导轨缺少润滑油，过脏、过紧，滚珠磨损、滚珠掉落等，一定要及时处理。
如果发现数控雕刻机在做雕刻加工时，发出的声音不正常，比平时都要大声，这时您就需要注意了，雕刻机一般是因为故障才会发出异常的声音，这时您就需要检查您的数控雕刻机是否出故障了，发现问题一定要及时处理，否则会容易造成设备的损害。特别是刀具，容易磨损或者断刀。如果我们在使用的过程中听到切削声音十分沉重或者尖叫刺耳，就说明数控雕刻机刀具的加工状态不正常，此时可进行简要分析。如果排除了刀具本身质量问题，刀具装夹问题，用刀参数问题，此时应该可以判断是刀具磨损了，需要暂停加工，更换刀具。还可以通过加工中的机床运动状态来判断刀具的磨损情况，如果加工参数，切削用量等设置均合理，加工中机床振动很大，发出“嗡嗡”，此时可以确定刀具达到了急剧磨损状态，需要更换刀具。其它情况：1、主轴电机运行噪声大 -- 主轴轴承质量下降或损坏2、X 轴行走时噪声大 --X 向电机轴承损坏或 X 向导轨滑块无油、太脏、过紧、滚珠磨损、滚珠掉落。3、正常噪音：步进电机每走一步有一停顿，有一定的噪声是正常的。在一定的频率下还会引起机体共振，产生明显噪声。但此噪声不会影响正常使用。
卡住了！拆开机头试试
电机换过了，首先检查一下齿盒和齿条的间隙是否过大，传动部分是否松动，其次更换电机线排除有折断虚连的现象，最后调换一下驱动器，是否是驱动器的问题！
这个原因可以是： 装配有误差； 缺少润滑； 如果是在加工中还可能是负载过大。
排除手柄没有问题，那就检查X轴电机和驱动器的连接线有没有脱落，或中间断线的情况，排除线的问题，再者就是检查X轴电机和X轴的驱动器有没有坏
是什么型号的，刚性参数调小一点，J2S的是2号参数，默认是0105，最后一位是刚性，改成0103试试。然后脱离负载，空机运行一段时间，让参数自动调节一下增益看看行不行。
共振产生有几种可能,其一是伺服驱动器参数设置有问题,要改变增益比例、刚性参数和载波频率.其二是机械传动某部位有与电机或驱动器产生的震动振幅相当的频率,需要改进安装方式.再就是电磁干扰呀,要排查线路及外界干扰.其四是负载过大或电机力矩不足导致,负载不稳定或者过大都会使电机运行吃力,力矩不足.最后就是编码器零位不准,编码器零位不准会出现电机力矩不足、设备抖动、过载等现象.需要排除.
xy驱动器交换一下，如果还是左右方向错位就是检查驱动器到电机的线路和接头
雕刻机出现错位的原因和解决办法介绍： 　雕刻机在雕刻过程中出现各种错位故障，如左右错位、上下错位、x轴错位、z轴错位等等，究竟是什么原因导致雕刻机出现错位现象呢？下面总结了雕刻物件时出现错位的原因和解决办法。 1、驱动器的问题：驱动器本身里面的结构或者电子原器件有问题也会造成错位现象，这个原因最多；若出现的次数不多，而且把速度降低一点，有时能正常雕刻，这说明驱动器还没有彻底坏掉；如果一开始雕刻就错位就说明驱动器彻底坏了。解决办法：修理驱动器或者更换驱动器。 　2、电压的问题：雕刻机在工作时需要的功率大，如果电压过低，给驱动器供电不足，功率达不到则会造成错位现象，这种情况一般以Y轴错位为多，出现这种现象有可能是外界电压不够，或者在同一线路上有人使用了大功率的设备如电焊等。解决办法：安装一个5000瓦的稳压电源，但这个稳压电源的误差范围不能超过5%，最好在3%以内。 3、接口板，主板，转接板的问题：要是接口板，主板，转接板坏了，雕刻机在工作的过程中，某一个方向或者是三个轴均不动，造成雕刻错位。 4、主轴电机的问题：要是步进电机或者是伺服电机的问题，整个机器在某一方向上都不移动，用手转丝杆也转不动。 5、机床本身的问题：机床上的某个部件有问题或者是松动，表面有杂质等也会出现错位现象；如联轴器松了，坏了，都会出现错位；导轨，丝杆上长时间没有清洗加油也会出现错位现象；机床线要是断了也会出现错位现象。 　6、各部分连接控制线接触不良（功控线传输线）。解决办法：将所有连线拆掉再装。

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