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轴系由双向固定端的轴承承受轴向力并控制间隙，由轴向浮动的游动端轴承保证轴伸缩时支承能自由移动。为避免松动，游动端轴承内圈应与轴固定。这种结构适用于工作温度较高、支承跨距较大的轴系。3、两端游动。轴系两端的支承轴

1 调整垫片法：在轴承端盖与轴承座端面之间填放一组软材料（软钢片或弹性纸）垫片；调整时，先不放垫片装上轴承端盖，一面均匀地拧紧轴承端盖上的螺钉，一面用手转动轴，直到轴承滚动体与外圈接触而轴内部没有间隙为止；

机械设备中，轴承发生故障时，在拆卸轴承进行检修时，要记录轴承的外观，检查轴承内部润滑剂的残存量，将润滑剂进行取样保存后，选择煤油或汽油对轴承进行简单清洗。清洗拆卸下来的轴承，先进性粗清洗后进行细清洗。将轴承放置在

1) 传统方法国内针对传动轴磨损一般采用的是补焊、镶轴套、打麻点等方法,但当轴的材质为45号钢(调质处理)时,如果仅采用堆焊处理,则会产生焊接内应力,在重载荷或高速运转的情况下,可能在轴肩处出现裂纹乃至断裂的现象,如果采用去应力退

电动机噪声大或声音异常故障原因及解决方法原因1:电机内轴承间隙大处理方法:更换轴承原因2:电机转子扫堂处理方法:重新修理定子、转子原因3:磁钢松动处理方法:重新粘结磁钢原因4:电机机体偏转处理方法:重新调整机体原因5:电机转向器表层氧化、

轴承安装处的轴或孔磨损间隙小于0.2mm，可直接用胶粘剂修复。其修复方法如下：用丙酮擦拭配合处，脱脂干燥-在轴颈或孔径处、在轴承内径或轴承外径处均匀地涂一层胶粘剂(一般采用厌氧胶或环氧腔)-安装轴承-胶层固化后即可使

对于机械设备壳体轴承松动,一般可用()或()的方法修复?

拆开电机，用注射器对电机轴端注入变压器油或缝纫机油，浸润一会后，手动转动风扇叶轴，再装好恢复工作状态通电就能正常运转了；4，风扇电容无容量 这电风扇原配的电容是1~1.2UF/450v，用万用表电容档测试电容，低于1UF，

可调整电机两端的含油轴承解决。最好拆下轴承卡片，将弹簧卡往中心复位（用鎯头轻击）后装回。偏磁是由于弹簧卡松驰引起，经这样处理后装回并加好油，四颗镙钉要对角相拧，力度保持一致，力紧边旋动电机转轴，要灵活方可

电风扇连接扇叶的电机轴松了，使用的就会有抖动的声音，那就拆开电风扇，整理一下电机轴。

1、小电机可以在轴上打麻坑来增加配合度。2、大电机可以在轴上镶套来达到与轴承紧密配合；还可采用在轴上用电焊焊一层后用车床车出需要的尺寸。

说一应急站不脚的小方法，仔细看清楚电机轴与扇叶间的空隙有多大，找一相应的金属片之类的物件，用前压后打的方法敲打进去就解决了轴和扇叶松动的问题了。.

拧紧螺丝和更换新的轴套。1、如只是螺丝松动，可以拧紧螺丝，并在螺丝周围涂抹一些胶水，以加强紧固程度。2、如果轴套磨损严重，需要更换新的轴套。可以先将电机拆下，然后拆下轴套，将轴从电机中抽出，更换新的轴套。

台扇电机的轴松动怎么办

使您不管怎么拧也拧不紧。要解决这个安装问题也是很简单的，就是在您安装电机前盖前，先用一颗较长的去掉螺钉头拧在轴承内盖上，使这根螺钉穿过电机前盖，再和电机外压盖的孔穿在一起，然后用螺钉进行拧紧。

打麻点也要讲技术,点要均匀,打击角度、力度要一致,还要根据轴承大小、松动情况决定麻点密度,有时打一次后觉得松还要在原点再打一次。可以根据端盖内圈尺寸和磨损程度进行综合判断，从而决定样冲尖的角度、样冲眼的大小、打击力

用几十安几伏的电接上软铜线在轴承室里拉孤烧溶一些细小的铜粒在上面一周，要均匀。视松动程度拉几次才好。这样就跟新的一样好用。不能用尖锐物打麻点，效果不好。我径常这样修理，效果不错。

一旦发现台扇电机轴松动的问题，第一步是将电源切断，以确保安全。然后，用螺丝刀或扳手拆下台扇的外壳，暴露出电机部分。接下来，检查电机轴和轴承之间的间隙，确定是否存在松动。如果松动幅度较小，可以尝试调整轴承的位置或

电机轴承端盖松了怎么办?

四、修复步骤 1.根据前轴肩尺寸、后轴肩尺寸和轴承位尺寸，加工样板尺；2.以样板尺为基准测量轴承位单边磨损量；3.使用焊接工艺在整个轴承位焊接6-8条定位点使用磨光机等工具修整焊点的高度，并利用样板尺测量焊点高度，

轴承位磨损《机加工修复》工艺及步骤如下（可以根据具体的情况选择其他修复工艺例如四点定位法、模具法等）：1. 做好前期准备工作，即设备的拆卸，合适的机床和合金刀具，相关人员等；2. 轴表面的初步清理工作，即将轴承位

传统修复方法：主要是刷镀、喷涂、堆焊或更换。刷镀易脱层，更换费用高，这样很难解决问题。采用美嘉华技术修复：福世蓝2211F高分子复合材料修复 高分子复合材料是以高分子聚合物、金属或陶瓷超细粉末、纤维等为基料，在固化剂

与滚动轴承结合的轴颈或孔直径磨损后，如果安装松动，如果轴承配合的轴颈或孔径磨损间隔，则可以直接用粘合剂修理。用丙酮擦拭配合，脱脂干燥。在轴颈或孔直径，轴承内径或轴承外径均匀涂抹粘合剂。轴承安装粘合剂层固化后可以使

是大批量或重载使用的话，建议定做非标产品或买新的轴承；轻载且转速较低或只使用一套，轴承装好后往间隙里面注502胶水或其他，彻底干后在使用。

轴承安装处的轴或孔磨损、安装处松动如何用胶粘剂修复?

如果是小电机的话，松的不是很厉害的话，在端盖的轴承位打花点，如果是送的很多那么可以用铜皮来垫，不是很大的电机也可以用相应的铜皮来垫，要是大电机的话建议镶套，

一旦发现台扇电机轴松动的问题，第一步是将电源切断，以确保安全。然后，用螺丝刀或扳手拆下台扇的外壳，暴露出电机部分。接下来，检查电机轴和轴承之间的间隙，确定是否存在松动。如果松动幅度较小，可以尝试调整轴承的位置或

用几十安几伏的电接上软铜线在轴承室里拉孤烧溶一些细小的铜粒在上面一周，要均匀。视松动程度拉几次才好。这样就跟新的一样好用。不能用尖锐物打麻点，效果不好。我径常这样修理，效果不错。

1、小电机可以在轴上打麻坑来增加配合度。2、大电机可以在轴上镶套来达到与轴承紧密配合；还可采用在轴上用电焊焊一层后用车床车出需要的尺寸。

电动机轴承外套松该怎么处理

电动机轴承的游隙是在生产的时候就已经确定好的，所以在使用的时候是要配合轴承的游隙来选择合适的公差和配合。而不是反过来由公差和配合来定制轴承，因为轴承是标准件。由上可知，实际上选择游隙的实质，是选择合适的公差配合。 正常情况下，轴承工作的时候内部游隙应该是一个非常小的正值（圆锥滚子轴承和角接触球轴承除外）。所以说，如果工作游隙变成了负值，很有可能是个不好的选择。至于多大，不同类型的轴承，有不同的范围。eg：通常温度，工况下，中小型深沟球轴承工作游隙推荐：4-11um。（注意前提，不是所有轴承，也不是大深沟球。） 其次轴承游隙变化，直接影响了公差的变化，其实还有一个方面要注意：就是温度变化，热胀冷缩引起的游隙变化。这点在计算的时候一定也要考虑进来。 选择游隙的方法就是由原始游隙减去由于公差配合造成的游隙间小，再减去由于温度变化引起的游隙变化量，所得到的工作游隙符合基本运行工况就好。 现就以电动机600KW，长期连续工作，120mm的轴颈，选用6324轴承为例，作了如下计算：由于没有温度分布（轴，轴承室），所以只就公差影响进行了计算。即便如此，由于没有给出轴承室的公差，而计算也仅仅是假设轴承室H7。 如果是n6的轴径，如果选6324/C3的轴承，内部剩余游隙是-0.005到0.049。如果把配合变成了m6，剩余游隙是：0.003到0.057.从这里可以看到，其实不是需要选择C4的问题，而是需要重新看看自己的公差配合问题。 另外，要给热膨胀留出空间，这个说法有点需要考虑。因为，其实所谓热膨胀的空间，在轴承内部，影响最大的也就是游隙了。配合选对了，游隙选对了，自然都有了，不要自己另外留。 最后一个通用建议：对于工业电机，一般运行状况。推荐使用C3游隙（小电机除外）。公差配合按照手册上选择，除非温度负荷有特殊变化。（相信手册吧，那里面的数字都是经过计算的。）即使平时在个人的工作中，只有温度或者运行工况有特殊要求的时候才做游隙计算。一般情况，直接按照手册选择，当然特殊情况除外。
轴承安装处的轴或孔磨损间隙小于0.2mm，可直接用胶粘剂修复。其修复方法如下： 用丙酮擦拭配合处，脱脂干燥-在轴颈或孔径处、在轴承内径或轴承外径处均匀地涂一层胶粘剂(一般采用厌氧胶或环氧腔)-安装轴承-胶层固化后即可使用。 轴承安装处的轴或孔磨损间隙大于0.2mm时，可采用车小轴颈或将孔径扩大，并配制一轴套或孔衬套，再用腔粘剂粘合的方法来修复。修复方法是： 车小轴套或锉大孔径一配制相应的轴套或孔衬套一将轴承或孔衬套与轴或孔用胶粘剂粘合在一起(般采用无机胶粘剂)一胶层完全固化一用机械加工的方法恢复原来的尺寸和精度。
1、滑动轴承的修复常用滑动轴承有整体式和剖分式两种。整体式滑动轴承的修复，一般用更换轴衬并通过镗孔、铰孔或钳工刮削的方法修复，也可以用塑性变形即减少轴衬长度缩小内径的方法修复。剖分式滑动轴承的修复有薄壁轴衬的修复和厚壁轴衬的修复两种。薄壁轴衬常用于转速较高、运动精度要求较高的部位，如发动机曲轴主轴颈轴承和连杆大端轴承等。当薄壁轴衬磨损较轻时，可用撤去轴承两对合面间的薄垫片然后按轴颈刮配的方法修复。更换薄壁轴衬常用选配的方法。在选配时，首先应检查轴承座孔的精度，然后按修磨后的轴颈尺寸选配轴衬，并使轴衬的削分面高出轴承座的剖分面0．025-0．05mm，以保证轴衬外圆与轴承座孔内壁贴紧。厚壁轴衬常用在中小型建筑机械上，可以减少两轴衬对合平面间的垫片或锉修对合面的方法缩小孔径，然后按轴颈进行刮削，使其达到配合要求。2、滚动轴承的修复滚动轴承磨损和损坏后，很少进行修复，一般应换用原型号新轴承。但是有些情况也可以进行修理：圆锥滚子轴承可以通过调整压紧螺母或增加(减少)垫片来减小轴承间隙；当轴承内圈和轴颈的配合或轴承外圈与轴承孔的配合松动时，可用电镀的方法对轴承外圈或轴承孔进行修复，但从此电失去了互换性。滚动轴承的使用寿命与安装正确与否、使用合理与否以及保养有密切的关系。
1 打麻点法 1.1具体方法 打麻点就是在跑外圆的轴承座四周用样冲冲一些有规律的样冲眼，用来增加内圈尺寸，同时增加和轴承的结合力，从而使轴承得以固定的方法。打麻点也要讲技术,点要均匀,打击角度、力度要一致,还要根据轴承大小、松动情况决定麻点密度,有时打一次后觉得松还要在原点再打一次。可以根据端盖内圈尺寸和磨损程度进行综合判断，从而决定样冲尖的角度、样冲眼的大小、打击力度及数量等。 1.2效果 在现场实际工作中打麻点最是常用，它施工方便迅速，可以快速地修复设备，使生产设备迅速恢复到正常状态。缺点：不能支持设备长时间稳定运行。主要适用于磨损较轻的端面、不具备其他处理条件的情况或应急使用上。 2 锁固胶法 2.1具体方法 锁固胶施工就是将此类胶水涂抹在轴承外圈或端盖内圈上，进而恢复配合件正常配合间隙、阻止轴承跑外圆的一种常见方法。根据现场生产需要可以分为很多种，主要有金属修补剂、厌氧型快速固化胶、通用型圆柱形固持胶、高强度圆柱形固持胶、环氧树脂AB胶、耐机油型固持胶、耐高温型固持胶等。对于火电厂输煤设备的轴承跑外圆而言一般选用通用型圆柱形固持胶即可。通用型圆柱形固持胶的强度适中，最大填充间隙可达0.1mm—0.25mm，施工简单，效果持久， 锁固力强，10—30分钟达到初固化状态，24小时后 达全固化状态。应用效果较好的有湖北回天胶业、东莞汉高乐泰等。 2.2效果 实际工作中锁固胶应用还是很常见的，它具有施工快、工艺简单、锁固持久等优点。适用于磨损中等及以下或需要紧急处理的设备上，磨损较大的情况使用时设备中心易偏移。缺点：设备再次拆卸时会很麻烦，因为粘的紧，强度大，一般需要加热拆卸才行。 3 垫铜箔法 3.1具体方法 顾名思义，就是在轴承和端盖间垫上厚度适合的铜箔来达到正常配合间隙的方法。主要适用于不具备其他处理条件的情况或应急使用上。 3.3.2效果 垫铜箔主要适用于磨损较严重的设备上，如果垫好的话也能较长时间保证设备的安全运行。缺点：很难保证转机的中心位置且需要检修人员具备较高的装配水平。 4 电刷镀 4.1具体方法 电刷镀技术是应用电化学沉积原理，在金属表面选定部位快速沉积金属镀层的一种表面处理技术。按具体情况一般有2～6道工序，包括清洁、修整、电净（除油）、活化、镀过渡层、镀工作镀层。其目的在于强化、提高工件表面性能，改变工件尺寸，改善机械配合，修复因超差或因磨损而报废的工件等。
在电机端盖止口上割一条宽为2R,深为2R－(0.1~0.2)的R槽,然后在R槽内放一个钢丝直径为2R，环外径为电机端盖止口外径加上(0.1~0.2)的钢丝环。 R取止口厚度的1/3~1/4,
20.圆柱孔轴承的装配，轴承内圈与轴为紧配合，外圈与轴承座孔为较松配合时，（ A ）。 （A）先将轴承压装在轴上，然后将轴连同轴承一起装入壳体轴承座孔中 （B）应将轴承先压入轴承座孔中，再装轴 （C）可用专门安装套管将轴承同时压入轴颈和轴承座孔中 （D）根据具体情况在（A）、（B）和（C）中选择装配 27.链传动机构装配，当链节数为偶数，可采用（ D ）固定。 （A）开囗销（B）弹簧卡片（C）过渡链节（D）开囗销或弹簧卡片 29.齿轮传动机构的装配，如果侧隙过大，则（ C ）。 （A）齿轮转动不灵活（B）齿轮在轴上晃动（C）易产生冲击和振动（D）热胀时会卡齿 30.齿轮传动机构的装配，如果侧隙过小，则（D ）。 （A）换向时空行程大（B）齿轮在轴上晃动（C）易产生冲击和振动（D）热胀时会卡齿 31.锥齿轮传动机构的装配，在无载时，接触斑点应靠近齿的（D ）。 （A）上部（B）下部（C）小端（D）大端 39.固定调整法是采用（ A ）方法来保证装配精度的。 （A）更换不同尺寸的调整件（B）将几个零件合并在一起看作一个组成环 （C）修配一个零件的尺寸（D）改变调整件的位置 40.装配时，使用可换垫片、衬套和镶条等，以消除零件间的累积误差或配合间隙的方法是（ C ）。 （A）可动调整法（B）选配法（C）固定调整法（D）修配法
1、滑动轴承的修复常用滑动轴承有整体式和剖分式两种。整体式滑动轴承的修复，一般用更换轴衬并通过镗孔、铰孔或钳工刮削的方法修复，也可以用塑性变形即减少轴衬长度缩小内径的方法修复。剖分式滑动轴承的修复有薄壁轴衬的修复和厚壁轴衬的修复两种。薄壁轴衬常用于转速较高、运动精度要求较高的部位，如发动机曲轴主轴颈轴承和连杆大端轴承等。当薄壁轴衬磨损较轻时，可用撤去轴承两对合面间的薄垫片然后按轴颈刮配的方法修复。更换薄壁轴衬常用选配的方法。在选配时，首先应检查轴承座孔的精度，然后按修磨后的轴颈尺寸选配轴衬，并使轴衬的削分面高出轴承座的剖分面0．025-0．05mm，以保证轴衬外圆与轴承座孔内壁贴紧。厚壁轴衬常用在中小型建筑机械上，可以减少两轴衬对合平面间的垫片或锉修对合面的方法缩小孔径，然后按轴颈进行刮削，使其达到配合要求。2、滚动轴承的修复滚动轴承磨损和损坏后，很少进行修复，一般应换用原型号新轴承。但是有些情况也可以进行修理：圆锥滚子轴承可以通过调整压紧螺母或增加(减少)垫片来减小轴承间隙；当轴承内圈和轴颈的配合或轴承外圈与轴承孔的配合松动时，可用电镀的方法对轴承外圈或轴承孔进行修复，但从此电失去了互换性。滚动轴承的使用寿命与安装正确与否、使用合理与否以及保养有密切的关系。

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