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投影光学计计测量圆柱体是利用标准量块与被测件相比较的方法来测量零件外形的微差尺寸

绝对测量指计量器具的读数值直接表示被测几何量的量值，如用游标卡尺、千分尺测量轴径；相对测量又称比较测量，计量器具的读数值只表示被测几何量相对于标准量的偏差值，如用立式光学仪测量轴径、用内径百分表测量孔径；直接测

属于相对测量法。绝对测量法特点是被测量可以直接和标准量进行比较。相对测量，一般使用专用量具，适合大批量生产、测量。测量操作简单、准确。但是，需经常校对量具。相对测量法用该计量器具检测并获得标准信号参数A，然后通过测

可以说是三角几何。用的是光的直线传播

用立式光学计测量轴径属于什么方法

如 半轴、活塞等。汽车常用的内径测量工具有：1、卷尺、板尺（精确到毫米）可测精度较低的 部件如内饰卡扣孔、螺丝孔等。2、卡尺（精确到0.02毫米）内径百表与外径千 尺配合使用（精确到微米）测量精度较高的部

对这种类型的轴类可以采用LPXJ40.2型测宽测厚仪，该类产品可以同时测量宽度及厚度尺寸，因此可同时无损的检测方形轴类两个边的边长值，为测量带来巨大的便利。测宽测厚仪的宽度测头和厚度测头固定安装在“ 测头支板”

ZM100激光幕帘直径测量仪，它最大可以测量59mm的轴直径，精度为10μm，输出方式有RS232或RS485，有模拟输出4-20mA或0-10V，也有报警输出，它可用于物体尺寸的非接触测量与控制，如零件高度、边缘、直径、线径、宽度、间隙

每次测量前，需要根据被测零件的特殊特性选择测量工具，比如，长、宽、高、深、外径、段差等可选用卡尺、高度尺、千分尺、深度尺；轴类直径可选用千分尺、卡尺；孔、槽类可选用塞规、块规、塞尺；测量零件的直角度选用直角尺

4、测微仪法：用各种测微仪、测微表与量块作比较测量，常用的测微仪（表）有百分表、千分表、扭簧比较仪、电感比较仪等。5、仪器测量法：可用光学计、测长仪、工具显微镜等对轴径进行精密测量。在工具显微镜上又分为影像

直径50精度为p7的轴有公差精度要求，一般卡尺无法得出准确数据需要外径千分尺测量，选择直径25－50或者直径50－75两种规格千分尺测量。直观准确得出测量数据，螺旋测微器,又叫千分尺,可以精确到0.01mm可估读到0.001mm ,

测量轴的直径为50用什么工具

使用游标卡尺可以测量轴径

在万能工具显微镜上用影像法测量轴径，只要将被测件安置在顶针架或“V”形架上，选择合适的光圈，调整显微镜物距，使工件轮廓影像清晰，测量时，由于圆柱面母线直线度或锥度等形状误差的影响，不能采用通常测量长度的压线法，

答案是：在万能工具显微镜上测量轴径一般有影像法、轴切法、接触法和干涉法。影像法 影像法是利用中央显微镜米字线标记，对被测件影像进行瞄准定位的测量方法。这种测量方法精度不高。测量误差为（L为被测件测量长度单位为mm

曲轴轴颈和连杆轴颈的直径测量方法如下。可用外径千分尺测量曲轴轴颈和连杆轴颈的直径。每个轴颈测量两个截面，每个截面测量23个位置的直径， 将每次测量的直径值记录下来，最后计算出曲轴各轴颈的圆度误差和圆柱度误差。计算方法

轴径测量的方法

6.其他常用量具 (1)卡钳。卡钳分为外卡钳和内卡钳。外卡钳是用来测量外径和平面的,而内卡钳则是用来测量内径和凹槽的。卡钳本身无法直接读出测量结果,而是把测量得到的长度尺寸(直径也属于长度尺寸)在钢直尺上进行读数,或在钢直尺上先

而且有些变量用现有的检测技术尚不能直接测量出来,因此单纯的前馈调节应用在工业控制中就会带来一定的局限性。为克服这一弊端,常选用前馈—反馈调节系统。此时选择对象中的最主要干扰或反馈调节所不能克服的干扰作为前馈变量,再用反馈调节

轮尺是指用以直接量测树木直径的工具。一般为木制。由一个有刻度的木尺和两个垂直于木尺的脚组成。一个脚固定在木尺零点处，称“固定脚”；另一脚套在木尺外面而可以左右滑动，称“游动脚”。用两脚夹住树干，就可以

钳工使用到的量具可以说是最为全面的，包括：铸铁，方箱，直角尺，V型架，高度尺，深度尺和各种游标量具，百分表，缸表，杠杆百分表，千分尺，内径千分尺，深度千分尺，三角板，万能量角器等。还有一些量规类，如塞规，环规，

长、宽、高、深、外径、段差等可选用卡尺、高度尺、千分尺、深度尺；轴类直径可选用千分尺、卡尺；孔、槽类可选用塞规、块规、塞尺；测量零件的直角度选用直角尺；

一般用千分尺（百分尺）即可，因为千分尺的分度值是0.01mm，测量精度够了。您看测量对象是孔还是轴，然后选用外径或内径用的千分尺，或用接杆的也行。供您参考。

测量直径为φ25±0.015的轴径,应选用的量具是()。

该量具的构造及使用方法如下: 支承轴6是一空心棒料,上面固定五个检验柱销,柱销7左侧制成平面,各柱销平面到固定在轴6右端的档块14测量面间的距离正好等于曲轴上需要测量的距离尺寸。右V形块总成12通过圆柱销13与件6

测量方法用卡尺，要精确可用电子尺，首先量出两孔最近边的距离，再用这个距离加上每个孔的半径。一、线形尺寸 尺寸通常可分为两类：线性尺寸和角度。线性尺寸（简称尺寸）：指两点之间的距离，如直径、宽度、高度、深度、

曲轴轴颈和连杆轴颈的直径测量方法如下。可用外径千分尺测量曲轴轴颈和连杆轴颈的直径。每个轴颈测量两个截面，每个截面测量23个位置的直径， 将每次测量的直径值记录下来，最后计算出曲轴各轴颈的圆度误差和圆柱度误差。计算方法

使用游标卡尺可以测量轴径

答案是：在万能工具显微镜上测量轴径一般有影像法、轴切法、接触法和干涉法。影像法 影像法是利用中央显微镜米字线标记，对被测件影像进行瞄准定位的测量方法。这种测量方法精度不高。测量误差为（L为被测件测量长度单位为mm

轴径测量有哪些方法?

当轴摆动增加时，轴颈外径因磨损而减小，齿轮很难正确接合并且会导致异常噪声。在极端环境下，齿轮将损坏。 1.目测检查轴颈检查是否有擦伤、损坏或褪色。 2.测量跳动将轴设在V形块上，当轴转动时，用百分表测量轴跳动。3.测量外径 使用测微计在若干环形位置测量每个轴颈的外径。
外径常用的测量方法 游标卡尺，是一种测量长度、内外径、深度的量具。游标卡尺由主尺和附在主尺上能滑动的游标两部分构成。主尺一般以毫米为单位，而游标上则有10、20或50个分格，根据分格的不同，游标卡尺可分为十分度游标卡尺、二十分度游标卡尺、五十分度格游标卡尺等，游标为10分度的有9mm，20分度的有19mm，50分度的有49mm。游标卡尺的主尺和游标上有两副活动量爪，分别是内测量爪和外测量爪，内测量爪通常用来测量内径，外测量爪通常用来测量长度和外径。 【工作原理】 游标卡尺是工业上常用的测量长度的仪器，它由尺身及能在尺身上滑动的游标组成。若从背面看，游标是一个整体。游标与尺身之间有一弹簧片，利用弹簧片的弹力使游标与尺身靠紧。游标上部有一紧固螺钉，可将游标固定在尺身上的任意位置。尺身和游标都有量爪，利用内测量爪可以测量槽的宽度和管的内径，利用外测量爪可以测量零件的厚度和管的外径。深度尺与游标尺连在一起，可以测槽和筒的深度。 尺身和游标尺上面都有刻度。以准确到0.1毫米的游标卡尺为例，尺身上的最小分度是1毫米，游标尺上有10个小的等分刻度，总长9毫米，每一分度为0.9毫米，比主尺上的最小分度相差0.1毫米。量爪并拢时尺身和游标的零刻度线对齐，它们的第一条刻度线相差0.1毫米，第二条刻度线相差0.2毫米，……，第10条刻度线相差1毫米，即游标的第10条刻度线恰好与主尺的9毫米刻度线对齐。 当量爪间所量物体的线度为0.1毫米时，游标尺向右应移动0.1毫米。这时它的第一条刻度线恰好与尺身的1毫米刻度线对齐。同样当游标的第五条刻度线跟尺身的5毫米刻度线对齐时，说明两量爪之间有0.5毫米的宽度，……，依此类推。 在测量大于1毫米的长度时，整的毫米数要从游标“0”线与尺身相对的刻度线读出。
生产车间一般常用通用量具量仪和量规来测量轴径。对于高精度的轴径，常用机械式比较仪、光学比较仪、电动比较仪和气动比较仪等与量块进行比较测量。测量时，先用量块调好仪器的“零位”，然后将被测零件放在仪器上进行比较，仪器指示的差值加上量块尺寸即为被测轴径。对于精度较高而尺寸较大的轴径，可用立式测长仪、万能测长仪、或测长机等进行绝对测量。在工具显微镜上用干涉法测量尺寸不大的轴径，测量方便、精度较高。精度要求一般时可在工具显微镜上以影像法和轴切法进行绝对测量。归纳起来，轴径测量方法有： 1、量规法：用量规检验轴径，不能得到具体数值、只能检验轴径尺寸合格与否。优点是精度高、检验效率高，在成批生产中广泛地使用。 2、钢尺法：直接用钢直尺进行测量，或者使用卡钳将工件尺寸与钢直尺作比较。 3、卡尺法：使用游标卡尺、千分尺、杠杆千分尺等对轴径进行直接测量。 4、测微仪法：用各种测微仪、测微表与量块作比较测量，常用的测微仪（表）有百分表、千分表、扭簧比较仪、电感比较仪等。 5、仪器测量法：可用光学计、测长仪、工具显微镜等对轴径进行精密测量。在工具显微镜上又分为影像法、轴切法、干涉法、灵敏杠杆法等。在光学计、测长仪等仪器上测量可分为绝对测量和相对测量。 答案出自：好 域 安 机 械 论 坛
正确调整光圈 按照被测轴径选用最合适的光圈值（一般在仪器使用说明书上附有最合适的光圈值表格），光圈值不合适，会使测得轴径尺寸偏大或偏小。这是由于仪器照明光路采用远心光路，使照射工件的为一组平行光束，但由于照明的灯丝有一定的长度，不是理想的点光源，灯丝发出的光通过聚光镜后形成一束不平行于光轴的平行光，这种斜平行光对圆柱面投影成像结果将使工件测得尺寸变小，为此必须限制斜光束，这个工作就是调整光圈。但光圈调得过小，又会产生衍射现象，使轴径轮廓影像尺寸变大，产生正误差。选择最合适的光圈直径就是使斜平行光束引起的负误差和光的衍射引起的正误差相互抵消。具体调整光圈时应先把光圈调小些（或调至零位），再把光圈调大到合适数值，以便消除调整光圈时的回程误差的影响，使实际光圈尺寸与光圈刻度值相符合。 正确调整焦距 首先调整目镜视度，使视场中看到清晰的米字刻线，然后上下调节显微镜筒，即调节合适的物距观察到最清晰的轮廓影像。由于轴径的轮廓不易得到清晰的影响，对于测量安装在顶针架上的工件，可先把仪器对焦杆安装在顶针架上，通过调节显微镜筒物距，观察到对焦杆清晰的刀刃影像，说明物距已校准好，再换上轴件即可得到清晰影像。 正确瞄准读数 为消除轴件形状误差和米字刻线宽度对测量的影响采用压点法瞄准读书。以米字线中心点为测量依据，以中心点处虚刻线为测量参考测得尺寸。一般用3倍物镜测量轴径，对轴径尺寸小、精度要求高时，可选用5倍物镜。 更多计量知识可以到：好 域 安 机 械 论 坛 学 习

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