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定位和固定的话可以用轴肩、端盖、套筒、挡圈，圆螺母也可以 总之就是用外力对零件进行约束，使零件在轴向无法产生相对位移即可 引用一下书里的话，轴上零件的轴向定位是以轴肩、套筒、圆螺母、轴端挡圈和轴承端盖等来

轴上零件的轴向固定方法：1.轴肩；简单可靠，优先选用。2.套筒：用做轴上相邻的零件的轴向固定，结构简单，应用较多。3.圆螺母：当轴上相邻两零件距离较远，无法用套筒固定时，选用圆螺母，一般用细牙螺纹，以免过多地

常见的轴向固定方法包括使用轴肩、轴环、轴套和止推轴承等。轴肩是一种常见的轴向固定方法，它利用轴肩的侧面与轴环或键的侧面相接触，产生摩擦力来阻止轴上零件沿轴向移动。轴环则通过其环形部分与轴的侧面相接触，产生摩擦

常用轴向定位方法有：轴肩（或轴环）、套筒、圆螺母、挡圈、圆锥形轴头等。（1）轴肩：轴肩由定位面和过度圆角组成。为保证零件端面能靠紧定位面，轴肩圆角半径必须小于零件毂孔的圆角半径或倒角高度；为保证有足够的强度

1、轴向固定方法：轴肩：轴肩是一种结构简单、可靠且成本低的轴向固定方法，常用于承受较大轴向力的场合，如齿轮、链轮、带轮、联轴器和轴承等定位。套筒：套筒用于轴上相邻零件的轴向固定，结构简单，定位可靠，且不会影响

【答案】：轴向固定：轴肩、轴环、轴套、轴端挡板、弹性档圈 轴肩、轴环、轴套固定可靠，可以承受较大的轴向力;弹性档圈固定可以承受较小的轴向力;轴端挡板用于轴端零件的固定。

轴向固定的方法：通常可采用螺母、挡圈、压板等配合轴肩和套筒实现轴上零件的轴向固定。它们 各自的特点如下：（1）轴肩：结构简单，定位可靠，可承受较大轴向力。（2）圆螺母：固定可靠，装拆方便，可承受较大的轴向力。

轴向固定有哪些方法?

齿轮轴的直径用强度公式计算确定。其轴向尺寸按照结构设计来确定。结构设计包括的内容是，看轴上需要装配的零件是什么，按照这些零件的轴向尺寸确定轴的轴向尺寸。例如：轴上要装轴承、装联轴器、装轴向定位零件等等，这些零件的

不是固定的，要依据实际的尺寸链换算得来。一般来说是要保证轴向尺寸或者轴承的轴向间隙或预紧力。特殊情况下还可以考虑实际选配。轴肩：分为定位轴肩和非定位轴肩两类，利用轴肩定位是最方便可靠的方法，但采用轴肩就必然

定位套的孔，比轴径大0.2至0.5；套的大径，与轴承内圈尺寸持平；套的长度等于齿轮齿毂端面倒轴承内圈端面距离，公差可以±0.05 。供参考。

定位轴套的轴向尺寸方法 一对锥齿轮啮合，有一个（一对）重要参数，是安装距。轴套的轴向尺寸加上锥齿轮的安装距尺寸，就必须等于“真正的”安装距。锥齿轮各自“真正的”安装距，可以使得两个锥齿轮分锥顶点重合，这是正确

这个厚度没有特别严格的要求的，一般来说有5-10mm厚均可以,，也可再厚一些，当然要看减速器的大小（轴的粗细）来定具体的厚度尺寸，看着比例适当就可以的。这里需注意的是，内孔尺寸要有公差，使其尺寸大于轴的尺寸，以便

“轴承用挡油盘和套筒定位，然后套筒再定位锥齿轮”—方案可以。注意套筒不要和锥齿轮的键发生轴向尺寸干涉，保持定位端面紧密接触。“轴承左边是带轮，在中间不能用轴承端盖”—没有看到图纸、结构，不理解。应该可以用轴承

轴向定位套筒尺寸怎样设计,定位齿轮的,希望详细,谢谢

轴的常用周向定位方式有：键、花键、销、紧定螺钉以及过盈配合等。轴的常用轴向定位方式有：轴肩、套筒、轴端挡圈、轴承端盖和圆螺母等。

常用轴向定位方法有：轴肩（或轴环）、套筒、圆螺母、挡圈、圆锥形轴头等。（1）轴肩：轴肩由定位面和过度圆角组成。为保证零件端面能靠紧定位面，轴肩圆角半径必须小于零件毂孔的圆角半径或倒角高度；为保证有足够的强度

轴向定位是指轴上零件在轴向方向的位置确定。常见的轴向定位方式有两种，一是针对精度较高的零件采用销、套筒等紧定方式，这种方式具有定位精度高、承载能力大的优点；二是采用过盈配合的方式来定位，这种方式操作简便、方便维修

1、轴肩定位是最方便可靠的方法，但会使轴的直径加大，且轴肩处的截面突变会引起应力集中。因此，轴肩定位多用于轴向力较大的场合。2、套筒定位结构简单，定位可靠，不需对轴进行开槽、钻孔和切制螺纹，不影响轴的疲劳强度

轴系零件的轴向定位方法有几种?

轴上零件的轴向定位是以轴肩、套筒、圆螺母、轴端挡圈和轴承端盖等来保证的。轴肩　分为定位轴肩和非定位轴肩两类，利用轴肩定位是最方便可靠的方法，但采用轴肩就必然会使轴的直径加大，而且轴肩处将因截面突变而引起

轴向:螺母,轴端挡圈,弹性挡圈,轴肩,紧定螺钉,卡簧等 周向:一般都是键连接,还有圆锥销连接,成形联接,过盈配合等 固定方法：平键：结构简单，装拆方便，对中较好，应用方便 花键：用于载荷较大，定心精度要求较高的静连接

轴向定位的方式：轴肩、定位套、轴用卡簧、紧定螺钉，等。轴向固定的方式；螺母、定位套、轴用卡簧、紧定螺钉，等。

常用轴向定位方法有：轴肩（或轴环）、套筒、圆螺母、挡圈、圆锥形轴头等。（1）轴肩：轴肩由定位面和过度圆角组成。为保证零件端面能靠紧定位面，轴肩圆角半径必须小于零件毂孔的圆角半径或倒角高度；为保证有足够的强度

轴向定位是指轴上零件在轴向方向的位置确定。常见的轴向定位方式有两种，一是针对精度较高的零件采用销、套筒等紧定方式，这种方式具有定位精度高、承载能力大的优点；二是采用过盈配合的方式来定位，这种方式操作简便、方便维修

1、轴肩定位是最方便可靠的方法，但会使轴的直径加大，且轴肩处的截面突变会引起应力集中。因此，轴肩定位多用于轴向力较大的场合。2、套筒定位结构简单，定位可靠，不需对轴进行开槽、钻孔和切制螺纹，不影响轴的疲劳强度

轴上零件的轴向定位有哪几种方法?

机械设计基础试题及答案 一、填空 1.凸轮主要由凸轮，推杆和机架三个基本构件组成。2.凸轮机构从动件的形式有 尖顶_从动件，滚子 从动件和平底_从动件。（见教材P52页）。3.按凸轮的形状可分为_盘形凸轮、移动凸轮_

一,齿轮设计的内容:根据所给参数,计算主要尺寸,再进行精确的校核计算.再进行结构设计和绘制零件图 二\轴设计的内容:根据机械传动方案的整体布局,拟定轴上零件的布置和装配方案.选择轴的合适材料 初步估算轴的直径 进行轴系零

2 轴肩应低于轴承内圈；3键槽应于齿轮内壁处于同一水平线上；4轴环尺寸应小于齿轮厚度2~3毫米；5称套应采用阶梯状左边卡住齿轮，右边卡住轴承内圈；6右边轴承盖也缺少调整垫片；7右边轴承盖应加密封毛毡圈；8右边轴承盖与联

传动比 96×42/（24×21）= 8 。标准中心距a=(18+54)×3/2=108；小齿轮分度圆直径 18×3=54 。

4.T1扭矩可用公式P=T*n/9550 计算得出T=100n.m 5.u为齿数比u=z1/z2=28/83=0.337 由2-5的参数代进去后计算得出的是d1的平方大于等于11，目前我们设计的d1为98，所以小齿轮的接触疲劳强度是合格的 大齿轮的你

从左向右说：1，轴端没有用轴端螺钉紧固，2，和齿轮配合的键槽太长了，3，用套筒做轴向定位是错的，应该用轴肩做轴向定位。4，和左端轴承接触的轴环超过轴承内圈了，错误。5，和左边轴承配合的轴颈太长了，应该起一个

以下机械设计的题,谁会做啊?跪求!!!

轴向:螺母,轴端挡圈,弹性挡圈,轴肩,紧定螺钉,卡簧等 周向:一般都是键连接,还有圆锥销连接,成形联接,过盈配合等 固定方法：平键：结构简单，装拆方便，对中较好，应用方便 花键：用于载荷较大，定心精度要求较高的静连接

使滚动轴承的外圈得到轴向定位。在一般情况下，整个轴的轴向定位也常利用轴承端盖来实现。利用弹性挡圈、紧定螺钉及锁紧挡圈等进行轴向定位，只适用于零件上的轴向力不大之处。紧定螺钉和锁紧挡圈常用于光轴上零件的定位。

轴向定位的方式：轴肩、定位套、轴用卡簧、紧定螺钉，等。轴向固定的方式；螺母、定位套、轴用卡簧、紧定螺钉，等。

轴系在箱体上的定位是通过轴承实现的。轴承的作用应该是定位支撑，即字面解释用来承轴的，但这只是其作用的一部分，支撑其实质就是能够承担径向载荷。也可以理解为它是用来固定轴的。轴承快易优自动化选型有收录。就是固定轴使

常用轴向定位方法有：轴肩（或轴环）、套筒、圆螺母、挡圈、圆锥形轴头等。（1）轴肩：轴肩由定位面和过度圆角组成。为保证零件端面能靠紧定位面，轴肩圆角半径必须小于零件毂孔的圆角半径或倒角高度；为保证有足够的强度

轴上零件的轴向定位是以轴肩、套筒、圆螺母、轴端挡圈和轴承端盖等来保证的，具体内容如下：1、轴肩：分为定位轴肩和非定位轴肩两类，利用轴肩定位是最方便可靠的方法，但采用轴肩就必然会使轴的直径加大，而且轴肩处

轴向定位一般用什么零件实现?

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