本人从事3轴2年多,想从事五轴操机编程,但不知道从哪里入手? ( Mastercam四轴联动视频、图档。发现好东西大家一起分享,联动的几个重点都讲的很详细。 )
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肯定有前途，现在数控行业转型升级，三轴四轴编程师傅一大把，但是五轴人才却奇缺，非常少，五轴编程人才缺口很大，需求远远不能满足，那个培训中心听说也还可以，比较务实，注重实战！
Hypermill 是五轴专用软件，一般好像没多少人会，尤其是对不同机床后处理都不相同，UG也可以编一些但无法过切械检查，不如Hypermill ，可以没事大家多交流一下，QQ273095748
你首先必须要会软件画图，编程。但还要实践。软件建议你用UG好了啊。只要你能画出来，就能编出来啊。再加上你都干4年了啊，绝了啊。哈哈，对啊，现在这年头干这行的想挣年薪1，数控调试 ，2，会五轴编程的。
想要学习五轴编程，你应该先学会ug,mastercam,这两门技术，是你想学习五轴编程最基本的技术。这就要看你小从事什么行业了，如果你想从事模具型的，那你就应该多学一些ug这门技术，这就需要你多多下点功夫用心的去学，因为
1. 明确你学习cnc的目的吧，这并不是我要学立加，我要学卧加，我要学车床这种，而是你想要在将来做什么职业，比如说：操作者、编程员、工艺员、维修工程师等，目的不同，学习方向不一样嘛；2. 体验式学习，我看到题主
建议使用worknc,或者hypermill,但是worknc更加更加实用，做产品，做模具，做五轴都是一把利器，开粗效率非常之高，超越常规cam软件20％.只是目前知道的人不太多，不过近几年发展速度非常快，很多powermill的人都转到worknc了。
建议你可以自学UG，现在8.0和8.5版本自带五轴联动加工的模块（例如加工叶轮，你选择叶轮类型、输入各个参数，就可以自动模拟路径），你可以利用现有的模块试试研究一下啊。其实真正说来，五轴联动加工是保证一些有特殊要求的
本人从事3轴2年多,想从事五轴操机编程,但不知道从哪里入手?
1、你的五轴软件要过关，这是第一重点，如UG，如MASTERCAM，如CHINACAM等等，PRO/E也可以进行五轴编程，但这个用的人少，我的意思是，你要会任何一个五轴曲面的建立，这样才能进行五轴编程。2、五轴机等你把机器学完后
1、确定工件的坐标系和工件表面作为参照，设定c轴的宣传角度，使其与工作的轴线对齐。2、使用刀具和切削参数，进行孔的加工操作，C轴旋转过程中需保持稳定和精确控制。
是的。mastercam五轴后处理设置a五轴底刃刀具轨迹，及其模拟b五轴侧刃刀具轨迹，模拟maho1600w立卧转换加工中心后置，处理德马吉公司的maho1600w为带旋转工作台的四轴立卧转换加工中心，会旋转一周。
解答如下；1.在MDA方式下输入指令：DOMOV[C]=1；通过MOV[轴]=值，值>0(通常方式+1):正方向运行；值<0(通常方式-1):负方向运行；值=0:停止轴运动；本例中启动一个指令轴，而不用对终点位置说明。
五轴如何让c轴一直转如何编程
同时，对五轴编程要求的精度和稳定性也更高，需要编程人员有较强的数学基础和机械加工方面的专业知识。因此，可以说北京精雕jdr300五轴编程确实具有一定的技术难度。此外，现在市场上也有很多五轴编程软件，可以实现对jdr300的
是用MASTERCAM制作吗,画好曲面,用曲面加工设定刀具路径,生成程式后,修改适合自己机子的M,G指令就可以了.如果有对应机床专用的后处理器就更简单了,不用修改都可以直接使用了.关键是把图划好,如果是高速机,建意用UG来处理更
2、编写子程序：将C轴旋转作为一个子程序，以使它在程序的其他部分中重复调用。子程序的定义中包含了C轴旋转的所有参数和操作方式，然后在主程序中调用即可。3、常规指令控制：在五轴机床的控制界面上，常常有一个选项可以
“五轴联动编程”是要求五个运动轴同时协调动作，这种编程技巧要求很高，一般用UG和“卡地亚”这两种目前最高端的三维软件来进行编程，而且“五轴联动”对设备硬件要求也很高，一般多用于“五轴联动加工中心"上。”五轴编程“
精雕软件五轴编程是怎么的
Powermill现在是主流的编程刀路软件，优点：3轴、5轴刀路功能都一样强大，智能化程度很高，刀路计算速度很快，刀路编辑功能十分强大，很多知名的大公司现在基本上都是选择UG或者Powermill，缺点：设计和编程是两个独立的软件，
但是去了后才知道更大的挑战在后面,因为 后面5、6天每天都有3个小时的坚定静坐 (分3次进行,每次1小时),所谓坚定静坐就是要尽自己最大的努力在1个小时内不睁开双眼、不松开双手、不变换坐姿。
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加工方法采用的是沿面五轴四轴输出方式采用XYZ+A轴输出。05.jpg考虑机型为四轴机型，图形五个凹面大小均不同，采用四轴旋转会有碰撞干涉无法加工全部。故采用沿面五轴，每一个凹面分为两部分加工。文件为MCX6格式
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1、编程难度增加。三轴加工中心在加工时，刀轴方向是不会改变的，运动方式也有限，编程相对简单。五轴加工，由于刀具和工件的相互位置在加工过程中随时调整，刀轴方向不断改变，要注意干涉。2、现在一般都用专门的编程软件
三轴，四轴，五轴是机床的可运动轴的数量，主要跟机床的种类。一般情况下，可运动的轴数越多，价格越贵，机床越高端。现在最先进的机床就是五轴的，有五个自由度。
步骤一 设置坐标系和毛坯进入数控车加工模块turning，点击工序导航器，在旁边空白处鼠标右键，选择“几 何 视 图”双 击 坐 标 系MCS_SPINDLE，点击坐标系对话框，类型改为自动判断，然后选择工件有孔的一端端面，自动以圆
UG数控加工侧铣头设置及五轴3+2定轴加工讲解
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UG数控编程教学,汽车模型五轴联动局部精加工讲解
这个简单 ： fmt A 11 cabs #C axis position fmt A 14 cinc #C axis position 方法如下： 把A改成B即可输出B了。 fmt B 11 cabs #C axis position fmt B 14 cinc #C axis position没有。 mastercam没有单独的叶轮仿真加工模块。加工叶轮是需要五轴联动的，五轴联动的关键是确定刀轴的方向，mastercam只能手动一条一条的设置，异常麻烦。由于叶轮加工一直以来是机加行业的一个“难点”，所以目前部分主流的3D加工软件供应商开发出了针对叶轮的模块。UG和CATIA(卡地亚）就有，UG的加工功能比较强大，还是用UG吧，UG7以上版本就有单独的叶轮模块，填表似的填写叶轮参数，设置加工参数，自动生成刀轴朝向，可以说是“傻瓜式”的一个模块，非常方便。CATIA相对比UG的应用范围窄一点，某些特种行业（高精尖的国企）用的多。
是用MASTERCAM制作吗,画好曲面,用曲面加工设定刀具路径,生成程式后,修改适合自己机子的M,G指令就可以了.如果有对应机床专用的后处理器就更简单了,不用修改都可以直接使用了.关键是把图划好,如果是高速机,建意用UG来处理更方便!!
5 轴编程的方法一： 用一种专用的数控编程语言来描述整个零件的加工过程，最初的 5 轴编程方法是编程员根据零件图样和有关加工工艺要求。即零件的源程序。然后将源程序输入计算机中，由计算机进行编译、计算，最后再由与所用数控机床相对应的后置处理程序处理后，自动生成相应的数控加工程序。 5 轴编程的方法二： 图形交互式自动编程也应运而生。直接将零件的几何图形信息自动转化为数控加工程序。该方法极大地提高了数控编程的效率，随着计算机技术的发展。并具有精度高、直观性好、使用简便、便于检查等优点。
编程语言较多常用的有c,c++,java,c#,perl,Delphi等，我建议按Python->C++ 这个顺序学， 基本上学通这两种语言就够用了，最好在了解一下汇编和c就更好了。 python是一种脚本语言，简单易学，可跨平台运行（windows，linux，部分手机等），配合第三方库可以实现许多常用功能，例如建站，谷歌的搜索引擎就是用它开发的。 c++是经典的编程语言就不多说了。将python与c++结合起来编程威力强大。 但不知是否可以完全代替java等语言呢？有待检验。其他语言应该也有其各自优点和用途，只是编程语言很多，并且想真正学通一种语言很费时间，如果 将所有语言学会是不可能的，即使全部学会的话，真正应用起来大概只需一两种语言足以。 因此建议挑一两种常用且功能强大覆盖范围广的语言即可。
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