本篇文章给大家谈谈 加热反应釜的反应釜的搅拌装置 ，以及 跪求:搅拌夹套反应釜cad设计图,最好含2个视图和4-5个局部图。 对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。今天给各位分享 加热反应釜的反应釜的搅拌装置 的知识，其中也会对 跪求:搅拌夹套反应釜cad设计图,最好含2个视图和4-5个局部图。 进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

反应釜的公用系统有这些：1、搅拌系统：反应釜内的反应物需要搅拌，以保证反应的均匀性，因此需要搅拌系统。搅拌系统通常包括搅拌器和搅拌电机。2、加热系统：反应釜需要对反应物加热，以使反应进行，因此需要加热系统。加热系统

通过支撑架。反应釜的顶侧设有支撑架，支撑架的顶侧通过卡扣可拆卸式连接搅拌电机，所以反应釜电机与搅拌的卡扣连接方式是通过支撑架。反应釜常带有搅拌器，并有一定的转速要求，这就需要有电动机和传动装置来带动其转动。

反应釜中的搅拌轴属于反应釜的主要组成部分之一，它是用于混合、搅拌反应物的装置。搅拌轴通常由主轴、支撑轴、叶片等部分组成。主轴是搅拌轴的主要支撑部分，支撑轴则是连接主轴和反应釜顶部的支撑装置，叶片则是搅拌轴最重要

加热/冷却、搅拌、反应。1、加热/冷却：反应釜内部装有加热或冷却设备，可以通过控制系统调节反应釜中的温度。2、搅拌：反应釜的搅拌装置能够快速均匀地搅拌反应物，实现反应物之间的充分混合。3、反应：反应釜主要用于化学反应

釜式反应器的基本结构包括反应釜体、搅拌装置、传热装置、密封装置及附属部件。反应釜体是釜式反应器的核心部分，通常为一个圆柱形的容器，用于装载反应物和产物。它必须能够承受反应过程中的压力、温度和腐蚀等苛刻条件，因此

反应釜的搅拌装置：搅拌装置包括搅拌器、传动装置及搅拌轴 1、常用搅拌器1）桨式：（1）材料：扁钢、合金钢、有色金属、或钢外包橡胶或环氧树脂、酚醛玻璃布等。（2）形式 平直：叶面与旋转方向垂直折叶：叶面与旋转方向

加热反应釜的反应釜的搅拌装置

而各种直叶弯叶涡轮叶轮则属于径向流搅拌器搅拌器通常自搅拌釜顶部中心垂直**釜内，有时也采用侧面**，底部伸入或侧面伸入方式应依据不同的搅拌要求选择不同的安装方式 搅拌轴搅拌设备中的电动机输出的动力是通过搅拌轴传递给

一套完整的化工设备团通常包括以下几个方面的图样：1．零件图 表达标难零部件之外的每一零件的结构形状、尺寸大小以及技术要求等，如反应釜中的搅拌轴，减速箱的支架等。2．部件装配图 表达由若干零件组成的非标准部件的

反应釜搅拌器主要的组成部分是叶轮，工作时，通过叶轮随旋转轴运动将机械能施加给液体，从而实现搅拌。下面一起来了解一下反应釜搅拌器的作用是什么吧。一、反应釜搅拌器是什么器件反应釜内部有很多器件，其中搅拌器是反应釜的

轴承的材质最常用的有：碳钢、轴承钢、不锈钢，之外，还有塑胶和陶瓷的。碳钢和不锈钢的成分中除了C元素之外，还有P/S/PN等对人体有害的成分，不环保、不健康。轴承钢的成分的CCr15，是轴承材质中比较环保的。出口到欧美国

搅拌器又被称作叶轮或桨叶，它是搅拌设备的核心部件。根据搅拌器的搅拌釜内产生的流型，搅拌器基本上可以分为轴向流和径向流两种。例如，推进式叶轮、新型翼型叶轮等属于轴向流搅拌器，而各种直叶、弯叶涡轮叶轮则属于径向流

釜式反应器的基本结构包括反应釜体、搅拌装置、传热装置、密封装置及附属部件。反应釜体是釜式反应器的核心部分，通常为一个圆柱形的容器，用于装载反应物和产物。它必须能够承受反应过程中的压力、温度和腐蚀等苛刻条件，因此

反应釜中的搅拌轴属于

搅拌式反应釜通常有的功能部件常见的有夹套，盘管，挡板，防涡流板等。盘管和夹套都是用于反应釜的传热，可以单独使用，也可以同时使用。挡板一般是配合搅拌器使用，增加釜内湍流，增加搅拌效果。防涡流板往往是为了出料时减小

推进式搅拌器直径约取反应釜内径Di的1/4～1/3，300～600r／min，搅拌器的材料常用铸铁和铸钢。框式搅拌器可视为桨式搅拌器的变形，其结构比较坚固，搅动物料量大。如果这类搅拌器底部形状和反应釜下封头形状相似时，通常

用来防止釜的主体与搅拌轴之间的泄漏，为动密封结构。主要有填料密封和机械密封两种。4、传热装置 化学反应需要维持在一定的温度下进行，在反应过程中常伴随着热效应的产生，因此搅拌釜式反应器需要配有传热装置。对于间歇反应

式中为搅拌桨转速；为搅拌桨直径；为液体密度;为粘度；②单位体积液体搅拌功率相等；③搅拌桨外缘的线速度相等（见彩图[釜式反应器]）。

釜式反应器的基本结构

在CAD中反应釜进料口的位置可以用二维平面图或三维模型来表示，一般情况下会用特殊的符号或颜色来标示进料口的具体位置。反应釜进料位置的表示可以通过CAD软件中的画图工具来完成。在二维平面图上，可以选择“插入”-“块”

首先创建图层，然后根据图形的尺寸画出具体的图形，然后标注，再次就是建立cad的表格了。

反应堆设计过程如下:1反应堆压力容器设计1.1釜体,以确定(1)确定的釜体釜体作为一个缸,和。 := 1.241(),圆希望出现的情况,因此该反应釜本体(2)由于操作压力= 0.52,[1]表16-9所示:= 0.6 1.2釜体壁厚的气缸确定的设计压力来确

我有可以给你作参考

釜体封头的结构如图1,封头质量:89.2( ) 图1 釜体封头的结构与尺寸 2 反应釜夹套的设计 2.1夹套的 、 的确定 (1)夹套公称直径 的确定 由于采用导热油加热,为提高导热油在夹套内的流动,夹套内径取: =1300+300=1600( ),夹套的

求夹套反应釜设计CAD图纸

1.温度与饱和蒸汽压力一一对应,可以查询图表 如100℃对应101.3Kpa,50℃对应10.13Kpa 2.真空度是绝对压力与标准大气压的相对值 如90％真空度对应绝对压力10.13Kpa 而100％真空度是绝对真空,对应绝对压力0Kpa

上海岩征反应釜实验仪器为您解答：其实这种反应釜图纸真正的厂家是不会外流的，他们也是花钱让人画的CAD图，只会提供给顾客。网上流传的就那几样，如果需要可以去土木网上买积分下载.

你大致画个简图就行，不用太复杂。

我有可以给你作参考

俯视图、侧视图、以及中心线，标注是从上到下，从左到右，和零件的画法是一样的要提前设置好图层、标注属性、线型比例、以及捕捉的一些设置~

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反应堆设计过程如下:1反应堆压力容器设计1.1釜体,以确定(1)确定的釜体釜体作为一个缸,和。 := 1.241(),圆希望出现的情况,因此该反应釜本体(2)由于操作压力= 0.52,[1]表16-9所示:= 0.6 1.2釜体壁厚的气缸确定的设计压力来确

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你画好半圆或椭圆后选中它，然后右击鼠标后会出一对话框，在对话框里你选中属性，在属性里改变你要的数值。在电脑左侧出现的属性对话框，可以上下拉选择你要的内容，在其右侧你任意可以填写数值，填好后回车，再消掉这个对话

俯视图、侧视图、以及中心线，标注是从上到下，从左到右，和零件的画法是一样的要提前设置好图层、标注属性、线型比例、以及捕捉的一些设置~

1. 确定封头的尺寸和参数。蝶形封头的形状由其直径、厚度、材料等参数决定。需要根据设计要求或标准确定这些参数。2. 绘制封头的轮廓。可以使用CAD软件或手工绘制，以下以手工绘制为例。3. 在纸上或画板上绘制出直径圆，并

(2)压制时,封头毛坯摆放应尽量与模具同心,毛坯与下模中心偏移应小于5mm。有孔封头压制时,应注意将毛坯上的椭圆开孔与模具的长短轴方向摆放一致,压制过程中先将人孔冲头对正毛坯开孔位置顶出,顶到略高于下模平面处(约20mm),然后上模

1、画出反应釜的底部轮廓，包括底面和侧面。2、根据反应釜的尺寸和比例，确定下封头的大小和位置，并在底部轮廓上标出下封头的位置。3、在下封头的中心位置画出一个垂直于底部轮廓的直线，表示下封头支撑轴的位置。4、根

反应釜里的下封头支撑轴怎么画

我有可以给你作参考
反应釜的设计比较精细，CAD图纸很多设计师会画，但是一般都只自己制作的，给你一些参数，只要你会cad就能画出来的。 反应釜设计的内容主要有： （1）釜体的强度、刚度、稳定性计算和结构设计； （2）夹套的的强度、刚度计算和结构设计； （3）设计釜体的法兰联接结构、选择接管、管法兰； （4）人孔的选型及补强计算； （5）支座选型及验算； （6）视镜的选型； （7）焊缝的结构与尺寸设计； （8）电机、减速器的选型； （9）搅拌轴及框式搅拌桨的尺寸设计； （10）选择联轴器； （11）设计机架结构及尺寸； （12）设计底盖结构及尺寸； （13）选择轴封形式； （14）绘总装配图及搅拌轴零件图等。 反应釜的设计过程如下： 1反应釜釜体的设计 1.1釜体 、 的确定 （1）釜体 的确定 将釜体视为筒体，且取 。 由 得： ， =1.241（ ）， 圆整后可取 故釜体 （2）釜体 的确定 因操作压力 ＝0.52 ，由文献[1]表16-9可知： ＝0.6 1.2釜体筒体壁厚的设计 （1）设计参数的确定 设计压力 ： ＝（1.05～1.1） ，取 ＝1.1 =1.1×0.52 =0.572Mpa； 液体静压 ： ≈ ； 因为 = ＜5％，可以忽略 ； 计算压力 ： = = 1.1×0.52 ； 设计温度 ： 145℃ ； 焊缝系数 ： ＝0.85（局部无损探伤）； 许用应力 ： 根据材料0Cr18Ni10Ti、设计温度145℃，由文献[1]表14-4知 ＝130 ； 钢板负偏差 ： ＝0.25 （GB6654-96）； 腐蚀裕量 ： ＝1 。 （2）筒体壁厚的设计 由公式 得： 考虑 ，则 = + =4.64 ，圆整后去 1.3釜体封头的设计 （1）封头的选型 釜体的封头选标准椭球型，代号EHA、标准JB/T4746—2002。 （2）设计参数的确定 与筒体相同 （3）封头的壁厚的设计 由公式 得： 考虑 ，圆整得 （4）封头的直边尺寸、体积及重量的确定 根据 ，由文献[1]表14- 4知： 直边高度 ： 25 容 积 ： 0.3208 深 度 ： 350 。 内表面积 ： 1.9304 1.4 筒体长度 的设计 ， ， = =0.889（ ）=889 ，圆整：＝890 釜体长径比 的复核： =0.954，故满足要求 1. 5外压筒体壁厚的设计 （1）设计外压的确定 由设计条件单可知，夹套内介质的压力为常压，取设计外压 =0.1 。 （2）试差法设计筒体的壁厚 设筒体的壁厚 ＝6 ，则： = =6－1.25 = 4.75 ， =1312 由 得： =1.17×1312× ＝25511.7（ ） 筒体的计算长度 ′= +h =890+(350-25)/3+25 = 1023.3（ ） ∵ ′=1023.3 ＜ ＝25511.7 ，∴该筒体为短圆筒。 圆筒的临界压力为： = 0.469（ ） 由 、 =3得： 0.469/3 =0.156（ ） 因为 ＝0. 1 < = 0.156 ， 所以假设 ＝6 满足稳定性要求。 故筒体的壁厚 ＝6 。 （3）图算法设计筒体的壁厚 设筒体的壁厚 ＝6 ，则： = =6－1.25 = 4.75（ ） =1312 =276.2 筒体的计算长度： ′ = +h =890+(350-25)/3+25 =1023（ ） =0.778 在文献[1]中图15- 4的 坐标上找到0.826的值，由该点做水平线与对应的 线相交，沿此点再做竖直线与横坐标相交，交点的对应值为： ≈0.0004。 由文献[1]中选取图15-7，在水平坐标中找到 =4×10-4点，由该点做竖直线与对应的材料温度线相交，沿此点再做水平线与右方的纵坐标相交，得到系数 的值为： ≈46 、 =1.79×105 。 根据 = 得： = =0.166（ ）． 因为 ＝0.1 < ＝0.166 ，所以假设 ＝6 合理，取封头的壁厚 ＝6 。 由文献[1]表16-5知， 、 ＝6 的筒体 高筒节的质量约193 ，则筒体质量为：193×0.890=171.9（ ） 筒体的内表面积： =4.09 1.6外压封头壁厚的设计 （1）设计外压的确定 封头的设计外压与筒体相同，即设计外压 =0.1 。 （2）封头壁厚的计算 设封头的壁厚 ＝6 ，则: = – = 6-1.25 = 4.75（ ），对于标准椭球形封头 =0.9， ＝0.9×1300=1170（ ）， =1170/4.75 计算系数： = 5.1×10-4 由文献[1]中选取图15-7，在水平坐标中找到 = 4.7×10-4点，由该点做竖直线与对应的材料温度线相交，沿此点再做水平线与右方的纵坐标相交，得到系数 的值为值为： ≈55 、 =1.79×105 根据 = 得： = =0.223（ ）． 因为 ＝0.1 < ＝0.223 ，所以假设 ＝6 偏大，考虑到与筒体的焊接，取封头的壁厚与筒体一致，故取 ＝6 。 釜体封头的结构如图1，封头质量：89.2（ ） 图1 釜体封头的结构与尺寸 2 反应釜夹套的设计 2.1夹套的 、 的确定 （1）夹套公称直径 的确定 由于采用导热油加热，为提高导热油在夹套内的流动，夹套内径取： =1300+300=1600（ ），夹套的 =1600 所以取 =1600 （2）夹套 的确定 由设备设计条件单知，夹套内介质的工作压力 ＜0.1 ，可取 ＝0.25 2.2夹套筒体的设计 （1）夹套筒体壁厚的设计 因为 为常压＜0.3 ，所以需要根据刚度条件设计筒体的最小壁厚。 ∵ ＝1600 ＜3800 ，取 min＝2 /1000且不小于3 另加 ， ∴ min＝2×1600/1000+1=4.2（ ），圆整 =5 。 对于碳钢制造的筒体壁厚取 ＝6 。 （2）夹套筒体长度 的初步设计 根据 =1300 ，由表16-3中知每米高的容积 =1.327 3/ ，则筒体高度的估算值为： = =0.663（ ）=663 由文献[1]表16-5知， 、 ＝6 的筒体 高筒节的质量为238 、内表面积为5.03 ，则： 夹套筒体质量为238×0.663=157.8（ ） 2.3夹套封头的设计 夹套的下封头选标准椭球型，内径与筒体相同（ ＝1600 ）。代号EHA，标准JB/T4746—2002。夹套的上封头选带折边锥形封头，且半锥角 、大端直径 =1600 、小端直径 =1300 。 （1）椭球形封头壁厚的设计 因为 为常压＜0.3 ，所以需要根据刚度条件设计封头的最小壁厚。 ∵ ＝1600 ＜3800 ，取 min＝2 /1000且不小于3 另加 ， ∴ min＝2×1600/1000+1=4.2（ ），圆整 =5 。 对于碳钢制造的封头壁厚取 ＝6 。 （2）椭球形封头结构尺寸的确定 直边高度 ： 25 深 度 ： 425 容 积 ： 0.5864 质 量： 137 （3）椭球形封头结构的设计 封头的下部结构如图2。由设备设计条件单知：下料口的 ＝100 ，封头下部结构的主要结构尺寸 ＝210 。 （4）带折边锥形封头壁厚的设计 考虑到封头的大端与夹套筒体对焊，小端与釜体筒体角焊，因此取封头的壁厚与夹套筒体的壁厚一致，即 ＝6 。结构及尺寸如图3。 图2封头的结构 图3 锥形封头的结构 2.4传热面积的校核 =1300釜体下封头的内表面积 = 1.9340 =1300筒体（1 高）的内表面积 = 4.09 2 夹套包围筒体的表面积 = × = 4.09×0.663=2.712 （ 2） + =1.9340+4.5224=6.646（ 2） 由于釜内进行的反应是放热反应，产生的热量不仅能够维持反应的不断进行，且会引起釜内温度升高。为防止釜内温度过高，在釜体的上方设置了冷凝器进行换热，因此不需要进行传热面积的校核。如果釜内进行的反应是吸热反应，则需进行传热面积的校核，即：将 + = 6.646（ 2工艺 进行比较。若 + ≥ ，则不需要在釜内另设置蛇管；反之则需要蛇管。 3 反应釜釜体及夹套的压力试验 3.1釜体的水压试验 （1）水压试验压力的确定 水压试验的压力： 且不小于( +0.1) ，当 ＞1.8时取1.8。 ，（ +0.1）= 0.672 ， 取 =0.715 （2）液压试验的强度校核 由 得： ＝ = 98.2（ ） ∵ ＝98.2 ＜0.9 =0.9×200×0.85=153（ ） ∴ 液压强度足够。 （3）压力表的量程、水温及水中 浓度的要求 压力表的最大量程：2 =2×0.715=1.430 或1.073～2.860 。 水温≥15℃ ，水中 浓度≤25 （4）水压试验的操作过程 操作过程：在保持釜体表面干燥的条件下，首先用水将釜体内的空气排空，再将水的压力缓慢升至0.572 ，保压不低于30 ，然后将压力缓慢降至0.572 ，保压足够长时间，检查所有焊缝和连接部位有无泄露和明显的残留变形。若质量合格，缓慢降压将釜体内的水排净，用压缩空气吹干釜体。若质量不合格，修补后重新试压直至合格为止。水压试验合格后再做气压试验。 3.2釜体的气压试验 （1）气压试验压力的确定 气压试验的压力： =1.15×0.572×1=0.6578（ ） （2）气压试验的强度校核 由 得： ＝ =90.34（ ） ∵ ＝90.34 ＜0.8 =0.8×200×0.85=136（ ） ∴ 气压强度足够。 （3）气压试验的操作过程 做气压试验时，将压缩空气的压力缓慢升至0.06578 ，保持5min并进行初检。合格后继续升压至0.3289 ，其后按每级的0.06578 级差，逐级升至试验压力0.6578 ，保持10 ，然后再降至0.572 ，保压足够长时间同时进行检查，如有泄露，修补后再按上述规定重新进行试验。釜体试压合格后，再焊上夹套进行压力试验。 3.3夹套的液压试验 （1）液压试验压力的确定 液压试验的压力： 且不小于( +0.1) ，当 ＞1.8时取1.8。 ，( +0.1)= 0.2 ， 故取 =0.2 （2）液压试验的强度校核 由 得： ＝ = 33.78（ ） ∵ ＝33.78 ＜0.9 =0.9×235×0.85=179.7（ ） ∴ 液压强度足够。 （3）压力表的量程、水温的要求 压力表的量程：2 =2×0.2=0.4 或0.3～0.8 ，水温≥5℃。 （4）液压试验的操作过程 在保持夹套表面干燥的条件下，首先用水将夹套内的空气排空，再将水的压力缓慢升至0.2 ，保压不低于30min，然后将压力缓慢降至0.16 ，保压足够长时间，检查所有焊缝和连接部位有无泄露和明显的残留变形。若质量合格，缓慢降压将夹套内的水排净，用压缩空气吹干。若质量不合格，修补后重新试压直至合格为止。 4 反应釜附件的选型及尺寸设计 4.1釜体法兰联接结构的设计 设计内容包括：法兰的设计、密封面形式的选型、垫片设计、螺栓和螺母的设计。 （1）法兰的设计 根据 ＝1300mm、 ＝0.6 ，由文献[1]表16-9确定法兰的类型为乙型平焊法兰。 标记：法兰 1300-0.6 JB/T4702-2002， 材料：1Cr18Ni9Ti 螺栓规格： 24 螺栓数量： 36 法兰的结构和主要尺寸如图4 图4 乙型平焊法兰 （2）密封面形式的选型 根据 ＝0.6 ＜1.6 、介质温度155℃和介质的性质，由文献[1]表16－14 知密封面形式为光滑面。 （3）垫片的设计 垫片选用耐油橡胶石棉垫片，材料为耐油橡胶石棉板（GB/T539），结构及尺寸见图5。 图5 容器法兰软垫片 （4）螺栓和螺母的尺寸规格 本设计选用六角头螺栓（C级、GB/T5780－2000）、Ⅰ型六角螺母（C级、GB/T41－2000）平垫圈（100HV、GB/T95－2002） 螺栓长度 的计算： 螺栓的长度由法兰的厚度（ ）、垫片的厚度（ ）、螺母的厚度（ ）、垫圈厚度（ ）、螺栓伸出长度 确定。 其中 =72 、 =3 、 =36 、 ＝4 、螺栓伸出长度取 =10 螺栓的长度 为： = 2×72+3+36 +2×4+10 = 201（ ） 取 ＝200 螺栓标记： GB/T5780-2000 螺母标记： GB/T41-2000 垫圈标记： GB/T95-2002 24-100HV （5）法兰、垫片、螺栓、螺母、垫圈的材料 根据乙型平焊法兰、工作温度 =120℃的条件，由文献[2]附录8法兰、垫片、螺栓、螺母材料匹配表进行选材，结果如表1所示。 表1 法兰、垫片、螺栓、螺母的材料 法 兰 垫 片 螺 栓 螺 母 垫 圈 1Cr18Ni9Ti 耐油橡胶石棉 35 25 100HV
反应器的设计是好的，CAD图纸绘制很多设计师，但一般只能自己制作，给你提供一些参数，只要你CAD可以得出。的反应器的设计主要是：（1）的釜体强度，刚度，稳定性计算和结构设计（2）外套强度，刚度计算和结构设计;（3）设计釜体法兰耦合结构的内容，接管，法兰管件（4）在选择和配筋计算孔（5）支持的选择和检查;（6）内镜选择;焊缝（7）的结构和尺寸设计;（8）电机，减速机选择;（9），搅拌轴和箱式叶轮尺寸设计;（10）耦合;（11）设计的结构和规模的机架（12）在底盖的结构和尺寸的设计（13），密封画的形式（14）轴类零件图的绘制和搅拌大会。反应堆设计过程如下：1反应堆压力容器设计1.1釜体，以确定（1）确定的釜体釜体作为一个缸，和。 ：= 1.241（），圆希望出现的情况，因此该反应釜本体（2）由于操作压力= 0.52，[1]表16-9所示：= 0.6 1.2釜体壁厚的气缸确定的设计压力来确定釜体的设计的设计参数（1）：=（1.051.1）= 1.1 = 1.1×0.52 = 0.572Mpa;液体静压：≈; = 1.8为1.8（0.1）= 0.2，所以他们选择= 0.2（2）水压试验强度校核：== 33.78（）∵= 33.78 <0.9 = 0.9×235×0.85 = 179.7（）∴压力表（3）液压强度足够的范围，水温表规模：2 = 2×0.2 = 0.4或0.30.8，水的温度≥5℃，（4）在操作过程中的水压试验在干燥条件下保持护套表面，第一水套的空气抽空，然后水压力缓慢升高到0.2，不小于30分钟的压力，然后压力慢慢至0.16，停留足够长的时间来检查泄漏和明显的残余变形的质量标准，所有的焊缝和接头慢逆势外套水牌用压缩空气质量失败后，修理，重新试压，直到他们有资格的4号反应堆的附件选择和尺寸设计4.1釜体法兰结构设计的设计元素包括：法兰密封面的设计选择的形式，密封垫设计，设计的螺栓和螺母（1）的凸缘的设计=1300毫米= 0.6 [1]表16-9，以确定不同的β-焊接的凸缘法兰。标签：凸缘1300 -0.6 JB/T4702-2002，材质：1Cr18Ni9Ti不锈钢螺栓规格螺栓数量：24：36的法兰结构和主要尺寸如图4所示，图4 B平焊法兰（2）密封面的形式选择= 0.6 <1.6，介质温度为155℃，并在介质的性质，从文献[1]表16-14公知的密封面在一个光滑的表面的形式（3）选择的油和橡胶垫片设计垫片石棉垫片材料的油橡胶石棉（GB / T539），结构和尺寸示于图5图5的容器法兰的软垫片（4）的设计，用六角头螺栓（C，螺栓和螺母大小GB/T5780- 2000年），I型六角螺母（C级，GB/T41-2000）平垫圈（100HV，GB/T95-2002）螺栓长度计算：法兰厚度螺栓的长度，垫片的厚度（），螺母（）的厚度，垫圈厚度（），螺栓伸出长度确定= 72 = 3，= 36，= 4时，延伸的长度的螺栓的螺栓10的长度：= 2×72 3 36 +2×4 +10 = 201（a）采取= 200螺栓标志：GB/T5780-2000螺母标签：GB/T41-2000垫圈大关：24-100HV GB/T95-2002（5）法兰，垫片，螺栓，螺母，垫圈材料，根据β-焊接法兰，工作温度= 120℃的条件下，由[2]附录8法兰，垫片，螺栓，螺母匹配表选择的材料示于表1，结果示于表1法兰，垫衬表，螺栓，螺母材质法兰垫片螺栓螺母垫圈1Cr18Ni9Ti不锈钢油和橡胶石棉板35 25 100HV
给你一个，带参数的 我给你的图还没打开么？已经改格式了啊
反应釜釜体材料可采用碳锰钢、各种牌号的不锈钢、钛及钛合金、镍、哈氏合金、锆及其复合材料等。反应釜的主体材料、釜体、釜盖上的开孔尺寸、数量、加热方式、釜内结构、搅拌转速、搅拌桨叶的形式均可根据用户要求进行设计；加热方式有夹套蒸汽、夹套导热油电加热、夹套油浴循环、远红外等形式。 更多的可以搜：威海环宇化工，了解下。
可不可以直接接触加热管呢，不能的话就用导热油加热器，这个既安全又环保。最新最好价格最优的道儿有加热器就在烟尘苏意暖通公司。

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