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标准公差等级是指确定尺寸精确程度的等级，国标规定分为20个等级，从IT01、IT0、IT1、IT2～IT18, 数字越大，公差等级（加工精度）越低，尺寸允许的变动范围（公差数值）越大，加工难度越小。IT01用于特别精密的尺寸传递

公差等级是用来确定尺寸的精确程度的。国家标准将公差等级分为20级,即IT01、IT1、IT2……IT18。 IT表示标准公差,数字表示公差等级。IT01级的精确度最高,以下逐级降低。标准公差的数值取决于公差等 级和基本尺寸,

1、线性尺寸（例如外尺寸，内尺寸，阶梯尺寸，直径，半径，距离，倒圆半径和倒角高度）。2、角度尺寸，包括通常不注出角度值的角度尺寸（例如直角，多边形的角度除外）。3、机加工组装件的线性和角度尺寸。适用范围：这些极限

GB／T1084－2000对线性尺寸的一般公差规定了4个等级：精密级、中等级、粗糙级、最粗级分别用字母：f、m、c、v表示这四个公差相当于IT12、IT14、IT16、IT17。在满足使用要求的前提下，应尽可能选择较低的公差等级，以

国标规定分为20个等级，从IT01、IT0、IT1、IT2～IT18,数字越大，公差等级（加工精度）越低，尺寸允许的变动范围（公差数值）越大，加工难度越小。选择公差等级时，既要满足设计要求，也要考虑工艺的可能性及经济性。选择

公差等级是如何划分的?

基准制，公差等级和配合种类选择的选择顺序是配合种类、基准制、公差等级差。公差与配合标准的应用，主要是对配合的种类，基准制和公差等级进行合理的选择，选择的顺序应该是配合种类、基准制、公差等级差。

要视轴承的使用情况选取孔与轴承（外圈）的配合。使用情况不同，选取的配合方式不同。如果是轴转动，轴承外圈固定在箱体壁上，应该选H7的孔。此类使用情况，轴承外圆不宜过紧，否则对轴承的使用、工作不利。轴承的尺寸精度

与轴承配合的孔一般选择H7的公差，与轴承配合的轴一般选择m6的公差。1、当轴承内径公差带与轴公差带构成配合时，在一般基孔制中原属过渡配合的公差代号将变为过赢配合，如k5、k6、m5、m6、n6等，但过赢量不大；当轴承

公差与配合的选择是机械设计与制造中重要的一环，包括基准制、公差等级与配合种类的选取。公差与配合的选择是否合理，对机械的使用性能和制造成本都有很大的影响，有时甚至是起决定性作用的。公差与配合的选择原则：选用公差带

1、公差配合的类型分为三种：间隙配合（原称：动配合）、过渡配合、过盈配合（原称：静配合）。2、间隙配合——轴与孔之间有明显间隙的配合，轴可以在孔中转动 3、过盈配合——轴与孔之间没有间隙，轴与孔紧密的固联在

设有一孔、轴配合，基本尺寸为40mm，要求配合的间隙为0.025~0.066mm，试用计算法确定公差等级和选合适配合。这些极限偏差适用于：（1）线性尺寸：例如外尺寸、内尺寸、阶梯尺寸、直径、半径、距离、倒圆半径和倒角高度；（

因此，在选择公差与配合时，需要综合考虑制造工艺的可行性和成本效益，尽量选择能够满足功能要求又能够降低制造成本的公差和配合方式。装配要求：不同的装配要求需要选择不同的公差与配合方式。例如，如果需要两个零件之间能够方便

公差与配合如何选用

一般情况下，常采用基孔制，因为加工相同等级的孔和轴时，孔的加工比轴要困难些。特别是加工小尺寸的精确孔时，需采用价值昂贵的定值刀量具(如绞刀、拉刀等)，这种刀具每种规格一般只用于加工一种尺寸的孔，故需要量大。

同一公差等级的孔和轴，,其标准公差数值是按照尺寸分段来区别的，例如：孔径20的H7等级其标准公差值为0.021，而孔径50的H7等级其标准公差值为0.025。所以：同一公差等级的孔和轴的标准公差数值一定不相等。见下面的国标页面

孔和轴的公差带由选择确定的公差等级决定的。公差等级数值越大（精度越低、如孔的公差等级为：H13），公差带（公差数值范围）越大：公差等级数值越小（精度要求越高、如孔的公差等级为:H5），公差带（公差数值范围）越小

上偏差 -0.017 40轴 下偏差-0.016 上偏差 0 具体到轴和孔的加工精度，一般配合轴精度要高一级，因为容易加工，孔要低于轴一级，加工困难些。如 H7/p6 P7/h6 大写是孔公差等级，小写是轴公差等级。

并不是所有的配合都是这样的，只有公差等级小于或等于8级时才这样，这是因为孔加工，比相同尺寸等级的轴加工要困难，加工成本也高些，为了使组成配合的孔、轴工艺等价，就使轴的公差等级比孔的公差等级高一个等级。希望能帮

一般来讲孔的公差比轴的公差大，原因有以下几点 1是轴比孔加工起来容易一点 2是轴和孔在加工时观察方便 3是轴比孔测量方便，测量出的尺寸也较准

自从新国标开始实行这宗情况就没有啦，相同的直径,相同的精度等级的轴和孔，公差值是相同的无论配合性质怎样，公差带宽度是相同的，只是公差带的位置不同，也就是说公差带起点（离开0线的距离）不同，这正是新国标的科学

对于相同直径相同精度等级的轴和孔,为什么孔的公差值总比轴的公差值规定的大

当公差等级IT8时，孔和轴同级配合；例：H11/c11，D9/h9等

1,要看使用条件，是外圈固定还是内圈固定，例如车轮，内圈固定在轴上，则轴用h7配合，使他在轴上有微量的移动，不至于固定在一点磨损。2,变速器或机床主轴，要求外壳有微量移动，轴用过渡配合或紧配合，一般有精度要求的都

以普通级（P0级）6308的轴承为例：可以在轴承公差表中查到，轴承的外圈公差是：上差：0 下差是：-0.011 根据轴承的旋转方式、承载方式：外圈一般相对内圈固定，承载是固定承载、不是主要承载。

确定“公差值”: 孔:0.033-0=0.033 轴:-0.065-(-0.065)=0.033 .根据公差值查“标准公差等级表”得:基本尺寸18-30 精度等级 IT8 公差为:33微米。确定上述两项的公差精度为 8级。2.确定“基本偏差系列: 孔的

1 公差等级的选择 与轴承配合的轴或轴承座孔的公差等级与轴承精度有关。与P0级精度轴承配合的轴，其公差等级一般为IT6，轴承座孔一般为IT7。对旋转精度和运转的平稳性有较高要求的场合(如电动机等)，应选择轴为IT5，轴

1、当轴承内径公差带与轴公差带构成配合时，在一般基孔制中原属过渡配合的公差代号将变为过赢配合，如k5、k6、m5、m6、n6等，但过赢量不大；当轴承内径公差代与h5、h6、g5、g6等构成配合时，不在是间隙而成为过赢配

1、先计算配合公差：0.029-（-0.022）=0.051，2、分配公差：因为孔比较难加工，所以先初步给孔分配0.03的公差，轴分配0.051-0.03=0.021的公差 3、查公差等级表，取标准公差等级：查表得知，IT7的公差是0.03，所

如何安排配合中孔和轴的公差等级?

配合中轴和孔公差等级的选择，是根据使用、设计要求选择；根据加工方法（工艺）选择。 可以参阅《机械设计手册》。
一般机械设计中，轴向滑动的轴和孔的配和有——非常紧密的配合H7/h6；比较紧密的配合H7/g6； 较松快的配合H7/f6 。
你说的不对，哪有那种情况？你说的是1984年以前的旧国标有这种情况，很难学习和掌握，很多还会出现自相矛盾的情况； 自从新国标开始实行这宗情况就没有啦，相同的直径,相同的精度等级的轴和孔，公差值是相同的无论配合性质怎样，公差带宽度是相同的，只是公差带的位置不同，也就是说公差带起点（离开0线的距离）不同，这正是新国标的科学之处，恰恰是为了保证无论你采用基轴制还是采用基孔制，只要你选择的配合种类相同都会获得（基本）相同（松紧度）的配合效果； 在间隙配合中；无论轴和孔公差值和基本偏差都是一样的； 再过盁配合中：轴和孔的公差值也是一样的，只是离0线的位置不同，获得的配合紧度大致相同。 没有你说的那种情况，新国标中绝不因为加工方法或者难度改变公差值，也就是说无论轴和孔，只要基本尺寸相同、精度等级相同，公差值就是一样的，这不取决于它离零线的位置远和近，你可以自己好好查查、算算。
首先要明确一个概念，公差恒为正。所以，只要基本尺寸相同，公差等级一样，不论是孔还是轴，标准公差都是相等的。但公差带的位置是不同的。有的在零线以上，有的在零线以下，有的把零线包含在公差带内。
c 可得到很大间隙，一般适用于缓慢、松弛的动配合，用于工作条件较差（如农业机械），受力变形，或为了便于装配，而必须有较大间隙时。推荐配合为H11/c11。其较高等级的配合，如H8/c7适用于轴在高温工作的紧密动配合，例如内燃机排气阀和导管 d 一般用于IT7～IT11级，适用于松的转动配合，如密封盖、滑轮、空转带轮等与轴的配合。也适用于大直径滑动轴承配合，如透平机、球磨机、轧滚成形和重型弯曲机及其他重型机械中的一些滑动支承 e 多用于IT7～IT9级，通常适用于要求有明显间隙，易于转动的支承配合，如大跨距支承，多支点支承等配合，高等级的e轴适应于大的、高速重载支承，如蜗轮发电机，大的电动机支承等，也适用于内燃机主要轴承，凸轮轴支承、摇臂支承等配合 f 多用于IT6～IT8级的一般转动配合。当温度差别不大，对配合基本上没影响时，被广泛用于普通润滑油（或润滑脂）润滑的支承，如齿轮箱、小电动机、泵等的转轴与滑动支承的配合 g 多用于IT5～IT7级，配合间隙很小，制造成本高、除很轻负荷的精密装置外，不推荐用于转动配合，最适合不回转的精密滑动配合，也用于插销等定位配合，如精密连杆轴承、活塞及滑阀、连杆销等 h 多用于IT4～IT11级，广泛应用于无相对转动的零件，作为一般的定位配合若没有温度、变形的影响，也用于精密滑动配合 js 为完全对称偏差（±IT/2），平均起来为稍有间隙的配合，多用于IT4～IT7级，要求间隙比h轴配合时小，并允许略有过盈的定位配合，如联轴器、齿圈与钢制轮毂，一般可用手或木锤装配 k 平均起来没有间隙的配合，适用于IT4～IT7级，推荐用于要求稍有过盈的定位配合，例如为了消除振动用的定位配合，一般用木锤装配 m 平均起来具有不大过盈的过渡配合，适用于IT4～IT7级。一般可用木锤装配，但在最大过盈时，要求相当的压入力 n 平均过盈比用m轴时稍大，很少得到间隙，适用于IT4～IT7级。用锤或压力机装配。通常推荐用于紧密的组件配合。H6/n5为过盈配合 p 与H6或H7孔配合时是过盈配合，而与H8孔配合时为过渡配合。对非铁类零件，为较轻的压入配合，当需要时易于拆卸。对钢、铸铁或铜-钢组件装配是标准压入配合。对弹性材料，如轻合金等，往往要求很小的过盈，可采用p轴配合 r 对铁类零件，为中等打入配合；对非铁类零件，为轻的打入配合，当需要时可以拆卸。与H8孔配合，直径在φ100mm以上时为过盈配合，直径小时为过渡配合 s 用于钢和铁制零件的永久性和半永久性装配，过盈量充分，可产生相当大的结合力。当用弹性材料，如轻合金时，配合性质与铁类零件的p轴相当。例如套环压在轴上、阀座等配合。尺寸较大时，为了避免损伤配合表面，需用热胀或冷缩法装配 t、u、v、x、y、z 过盈量依次增大，除u外，一般不推荐
查机械设计手册，根据不同的场合选取不同的配合精度代号，在用代号查出具体的数值。
0.5-3/±0.1，＞3-6/±0.1，＞6-30/±0.2，＞30-120/±0.3，＞120-400/±0.5，＞400-1000/±0.8，＞1000-2000/±1.2，＞2000-4000/±2。 本标准仅适用于下列未注公差的尺寸： 1、线性尺寸（例如外尺寸，内尺寸，阶梯尺寸，直径，半径，距离，倒圆半径和倒角高度）。 2、角度尺寸，包括通常不注出角度值的角度尺寸（例如直角，多边形的角度除外）。 3、机加工组装件的线性和角度尺寸。 适用范围： 这些极限偏差适用于： （1）线性尺寸：例如外尺寸、内尺寸、阶梯尺寸、直径、半径、距离、倒圆半径和倒角高度； （2）角度尺寸：包括通常不标出角度值的角度尺寸，例如直角(90°)；机加工组装件的线性和角度尺寸。 这些极限偏差不适用于以下情况： （1）已有其他一般公差标准规定的线性和角度尺寸； （2）括号内的参考尺寸。 以上内容参考；百度百科-公差等级
法律分析：标准公差等级有20级。 标准公差等级是指确定尺寸精确程度的等级,国标规定分为20个等级,从IT01、IT0、IT1、IT2～IT18, 数字越大,公差等级(加工精度)越低,尺寸允许的变动范围(公差数值)越大,加工难度越小。 法律依据：《中华人民共和国安全生产法》 第三条 安全生产工作应当以人为本，坚持安全发展，坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针，强化和落实生产经营单位的主体责任，建立生产经营单位负责、职工参与、政府监管、行业自律和社会监督的机制。 第四条 生产经营单位必须遵守本法和其他有关安全生产的法律、法规，加强安全生产管理，建立、健全安全生产责任制和安全生产规章制度，改善安全生产条件，推进安全生产标准化建设，提高安全生产水平，确保安全生产。

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