本篇文章给大家谈谈 滚珠轴承与滚子轴承有什么区别?滚子轴承是否一定要加机油才能润滑? ，以及 滚动轴承与滑动轴承相比有哪些优缺点? 对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。今天给各位分享 滚珠轴承与滚子轴承有什么区别?滚子轴承是否一定要加机油才能润滑? 的知识，其中也会对 滚动轴承与滑动轴承相比有哪些优缺点? 进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

区别在于滚动体不一样。滚珠轴承里面的滚动体是圆柱形的；滚珠轴承里面的滚动体是球，现在都叫球轴承；滚子轴承里面的滚动体分几种，比如圆锥滚子轴承，里面的滚动体类似于圆台形，也有类似于鼓形的，比如推力调心滚子轴承。

1、脂润滑 由于润滑脂是一种粘稠的凝胶状材料，故润滑膜强度高，能承受较大的载荷，不易流失，容易密封，一次加脂可以维持相当长的一段时间。波劾轴承的装脂量一般为轴承内部空间容积的1/32／3。对于那些不便

此外损耗小,寿命更长，常常会有使用寿命达到15万小时之多的产品。当然价格也较高，而且噪音上也不如液压轴承。百元以上散热器通常使用这种轴承。低端产品采用的含油轴承，由多孔性金属材料制造，可吸收并涵养润滑油，减轻磨损

呵呵，滚珠轴承，很久以前的叫法了，后来又叫向心球轴承，现在叫深沟球轴承。需要加油润滑的，也可以加润滑脂（黄油）润滑。

无具体区别，因为滚珠轴承是滚动轴承的一种。将球形合金钢珠安装在内钢圈和外钢圈的中间，以滚动方式来降低动力传递过程中的摩擦力和提高机械动力的传递效率。滚珠轴承不能承受较大的重载荷，在轻工业机械中较常见。滚珠轴承也

一、性质不同 1、滚子轴承：现代化机械中广泛运用的部件之一。2、球轴承：滚动轴承的一种，球滚珠装在内钢圈和外钢圈的中间，能承受较大的载荷。二、原理不同 1、球轴承：确定两个部件（通常是轴和轴承座）的相对位置，

滚珠轴承与滚子轴承有什么区别?滚子轴承是否一定要加机油才能润滑?

二.滚动轴承使用维护方便，工作可靠，起动性能好，在中等速度下承载能力较高。与滑动轴承比较，滚动轴承的径向尺寸较大，减振能力较差，高速时寿命低，声响较大。应用于机器、仪器。一般用于比较小的机械设备中，转速较高的地方

滚动轴承的优点包括摩擦阻力小、启动力矩小、转动精度高、稳定性好、寿命长等。但滚动轴承的制造精度要求高，需要较高的加工成本。2、滑动轴承 滑动轴承的特点 在轴承工作时，由于轴瓦的存在，轴承内部存在滑动摩擦，这种摩擦的

滚动轴承的主要特点有：1、摩擦阻尼小(相对于非液体摩擦滑动轴承)，启动灵活。2、可同时承受径向和轴向载荷，简化了支承结构；3、径向间隙小，还可用预紧方法消除间隙，因此回转精度高 4、互换性好，易于维护。滑动轴承的主要

摩擦阻力小、启动灵敏、效率高、润滑简便、易于互换等。是标准件，选用方便。抗冲击能力差、高速时出现噪音。

滚动轴承的工作特点有哪些?

1、寿命长、宜于高速；2、耐冲击、振动；油膜吸振作用；3、结构简单,可用于曲轴；4、承载能力高（重载）缺点：起动阻力大,润滑、维护较滚动轴承复杂.

一个是滑动摩擦一个是滚动摩擦

即使不发生早期损坏,滚动轴承的寿命也有一定的限度。总之,滚动轴承的寿命较滑动轴承短些。可是,滚动轴承与滑动轴承相比较,各有优缺点,各占有一定的适用场合,因此,两者不能完全互相取代,并且各自向一定的方向发展,扩大自己的领

滑动轴承的优点：1、与滚动轴承同等体积的载荷能力要大很多。2、振动和噪音小，使用于精密度要求高，又不允许有振动的场合。3、对金属异物造成的影响较小，不易产生早起损坏。好了总结出来缺点较多，优点较少，但在不同的

1、滚动轴承用轴承钢制造，并经过热处理，因此，滚动轴承不仅具有较高的机械性能和较长的使用寿命，而且可以节省制造滑动轴承所用的价格较为昂贵的有色金属。2、滚动轴承内部间隙很小，各零件的加工精度较高，因此，运转精度

试述滚动轴承与滑动轴承相比有何优缺点。

滑动轴承与滚动轴承相比，其优点有：1）滑动轴承结构紧凑，同等尺寸下，滑动轴承的载荷能力要大很多。2）滑动轴承允许精度高，振动和噪音小。3）滑动轴承受金属异物的影响较小，不易产生早期损坏。滑动轴承的缺点：1）摩擦系数

滑动轴承与滚动轴承相比，滑动轴承应用于重型机械、抗震性能好、耐压强度大、是滚动轴承不能取代的，滚动轴承方便、摩擦系数小、应用于高速机械、轻型机械。周口环宇金属科技有限公司技术部

优点：1、滚动轴承用轴承钢制造，并经过热处理，因此，滚动轴承不仅具有较高的机械性能和较长的使用寿命，而且可以节省制造滑动轴承所用的价格较为昂贵的有色金属。2、滚动轴承内部间隙很小，各零件的加工精度较高，因此，运

一.滑动轴承具有承载力高，抗震性好，工作平稳可靠，噪音小，寿命长等特点。滑动轴承多应用于主要应用于低速，重载的场合。例如：工程机械、海洋设备、水利工程、航空航天、铁路等领域。具体为：在承受大负荷的场合和要求径向尺

1)滚动轴承摩擦系数小，可提高机车的有效牵引力；2)提高了车辆运行的安全性；3)滚动轴承转速高，承载能力大；4)缩短了检修时间，提高了车辆使用效率；5)使用方便，维护简单。

滚动轴承相对于滑动轴承的优点

一个是滑动摩擦一个是滚动摩擦

1、寿命长、宜于高速；2、耐冲击、振动；油膜吸振作用；3、结构简单,可用于曲轴；4、承载能力高（重载）缺点：起动阻力大,润滑、维护较滚动轴承复杂.

滑动轴承与滚动轴承相比 滑动轴承的优点：1、摩擦系数大，功率消耗多。2、不适于大批量生产，互换性不好，不便于安装、拆卸和维修。3、内部间隙大，加工精度不高。4、传动效率低，发热量大，润滑维护不方便，耗费润滑剂。5

1．滚动轴承的摩擦系数比滑动轴承小,传动效率高。一般滑动轴承的摩擦系数为0.08-0.12,而滚动轴承的摩擦系数仅为0.001-0.005;2．滚动轴承已实现标准化、系列化、通用化,适于大批量生产和供应，使用和维修十分方便；3．

【答案】：与滑动轴承相比，滚动轴承的主要优点是：摩擦因数小、启动灵敏，效率高；润滑与密封简单；标准化生产、互换性好。主要缺点是：抗冲击载荷能力差；高速时振动与噪声大；工作寿命有限；径向尺寸较大。

滚动轴承与滑动轴承相比有哪些优缺点?

(4)大多数类型的轴承能同时承受径向和轴向载荷，轴向尺寸较小。(5)易于润滑、维护及保养。滚动轴承也有下列缺点：(1)大多数滚动轴承径向尺寸较大。(2)在高速、重载荷条件下工作时，寿命短。(3)振动及噪音较大。

【答案】：与滑动轴承相比，滚动轴承的主要优点是：摩擦因数小、启动灵敏，效率高；润滑与密封简单；标准化生产、互换性好。主要缺点是：抗冲击载荷能力差；高速时振动与噪声大；工作寿命有限；径向尺寸较大。

此外,滚动轴承因金属夹杂质等也易发生早期损坏的可能性。即使不发生早期损坏,滚动轴承的寿命也有一定的限度。总之,滚动轴承的寿命较滑动轴承短些。可是,滚动轴承与滑动轴承相比较,各有优缺点,各占有一定的适用场合,因此,两者

一、滚动轴承的优点 1、摩擦系数比滑动轴承小，传动效率高，运转精度较高。2、不仅具有较高的机械性能和较长的使用寿命，而且可以节省制造滑动轴承所用的价格较为昂贵的有色金属。3、可以应用于空间任何方位的轴上。二、滚

缺点：摩擦系数大，功率消耗多。内部间隙大，加工精度不高。滑动轴承吸收和传递相对运动零件间的力，保持两零件的位置和定位精度。另外，还要将定向运动转换为旋转运动（如往复活塞式发动机）。支承转动的轴及轴上零件，并保持

滚动轴承的优缺点是什么?

一、滚动轴承的优点 1、摩擦系数比滑动轴承小，传动效率高，运转精度较高。 2、不仅具有较高的机械性能和较长的使用寿命，而且可以节省制造滑动轴承所用的价格较为昂贵的有色金属。 3、可以应用于空间任何方位的轴上。 二、滚动轴承的缺点 1、滚动轴承的径向尺寸大，所以在承受大负载的场合或要求径向尺寸小、结构要求紧凑的场合，多采用滑动轴承； 2、滚动轴承对金属屑等异物特别敏感，轴承内一旦进人异物，就会产生断续的较大振动和噪声，也会引起早期损坏。 滚动轴承的基本结构 1、内圈 又称内套或内环，通常固定在轴颈上，内圈与轴一起旋转。内圈外表面上有供钢球或滚子滚动的沟槽，称为内沟或内滚道。 2、外圈 又称外套或外环，通常固定在轴承座或机器的壳体上，起支承滚动体的作用。外圈内表面上也有供钢球或滚子滚动的沟槽，称为内沟或内滚道。 3、滚动体 又称钢球或滚子，每套轴承都配有一组或几组滚动体，装在内圈和外圈之间，起滚动各传递力的作用。滚动体是承受负荷的零件，其形状、大小和数量决定了轴承承受载荷的能力各高速运转的性能。 4、保持架 又称保持器或隔离器，将轴承中的滚动体均匀地相互隔开，使每个滚动体在内圈和外圈之间正常地滚动。此外，保持架具有引导滚动体运动，改善轴承内部润滑条件，以及防止滚动体脱落等作用。
1. 滚动轴承用轴承钢制造，并经过热处理，因此，滚动轴承不仅具有较高的机械性能和较长的使用寿命，而且可以节省制造滑动轴承所用的价格较为昂贵的有色金属。 2. 滚动轴承内部间隙很小，各零件的加工精度较高，因此，运转精度较高。同时，可以通过预加负荷的方法使轴承的刚性增加。这对于精密机械是非常重要的。缺点：摩擦系数大，功率消耗多。 3. 内部间隙大，加工精度不高。滑动轴承吸收和传递相对运动零件间的力，保持两零件的位置和定位精度。另外，还要将定向运动转换为旋转运动（如往复活塞式发动机）。支承转动的轴及轴上零件，并保持轴的正常工作位置。

优点： 1、滚动轴承用轴承钢制造，并经过热处理，因此，滚动轴承不仅具有较高的机械性能和较长的使用寿命，而且可以节省制造滑动轴承所用的价格较为昂贵的有色金属。 2、滚动轴承内部间隙很小，各零件的加工精度较高，因此，运转精度较高。同时，可以通过预加负荷的方法使轴承的刚性增加。这对于精密机械是非常重要的。 缺点： 1、摩擦系数大，功率消耗多。 2、不适于大批量生产，互换性不好，不便于安装、拆卸和维修。 3、内部间隙大，加工精度不高。 滑动轴承吸收和传递相对运动零件间的力，保持两零件的位置和定位精度。另外，还要将定向运动转换为旋转运动（如往复活塞式发动机）。 支承转动的轴及轴上零件，并保持轴的正常工作位置和旋转精度，滚动轴承使用维护方便，工作可靠，起动性能好，在中等速度下承载能力较高。与滑动轴承比较，滚动轴承的径向尺寸较大，减振能力较差，高速时寿命低，声响较大。 扩展资料： 一定载荷和润滑条件下轴承所允许的最高转速。极限转速与轴承类型、 尺寸、精度、 游隙、保持架、负荷和冷却条件等有关。轴承工作转速应低于极限转速。选用高精度轴承、 改善保持架结构和材料、采用油雾润滑、改善冷却条件等，都可以提高极限转速。 滑动轴承工作时发生的是滑动摩擦；滑动摩擦力的大小主要取决于制造精度；而滑动轴承摩擦力的大小主要取决于轴承滑动面的材料。滑动轴承一般工作面均具有自润滑功能；滑动轴承按照材料分为非金属滑动轴承和金属滑动轴承。 非金属滑动轴承主要以塑料轴承为主，塑料轴承一般都是采用性能比较好的工程塑料制成；比较专业的厂家一般均具有工程塑料自润滑改性技术，通过纤维、特种润滑剂、玻璃珠等等对工程塑料进行自润滑增强改性使之达到一定的性能，然后再用改性塑料通过注塑加工成自润滑的塑料轴承。 参考资料来源：百度百科——滚动轴承 参考资料来源：百度百科——滑动轴承
一、滚动轴承的优点 1、摩擦系数比滑动轴承小，传动效率高，运转精度较高。 2、不仅具有较高的机械性能和较长的使用寿命，而且可以节省制造滑动轴承所用的价格较为昂贵的有色金属。 3、可以应用于空间任何方位的轴上。 二、滚动轴承的缺点 1、滚动轴承的径向尺寸大，所以在承受大负载的场合或要求径向尺寸小、结构要求紧凑的场合，多采用滑动轴承； 2、滚动轴承对金属屑等异物特别敏感，轴承内一旦进人异物，就会产生断续的较大振动和噪声，也会引起早期损坏。 滚动轴承的基本结构 1、内圈 又称内套或内环，通常固定在轴颈上，内圈与轴一起旋转。内圈外表面上有供钢球或滚子滚动的沟槽，称为内沟或内滚道。 2、外圈 又称外套或外环，通常固定在轴承座或机器的壳体上，起支承滚动体的作用。外圈内表面上也有供钢球或滚子滚动的沟槽，称为内沟或内滚道。 3、滚动体 又称钢球或滚子，每套轴承都配有一组或几组滚动体，装在内圈和外圈之间，起滚动各传递力的作用。滚动体是承受负荷的零件，其形状、大小和数量决定了轴承承受载荷的能力各高速运转的性能。 4、保持架 又称保持器或隔离器，将轴承中的滚动体均匀地相互隔开，使每个滚动体在内圈和外圈之间正常地滚动。此外，保持架具有引导滚动体运动，改善轴承内部润滑条件，以及防止滚动体脱落等作用。
优点： 1、滚动轴承用轴承钢制造，并经过热处理，因此，滚动轴承不仅具有较高的机械性能和较长的使用寿命，而且可以节省制造滑动轴承所用的价格较为昂贵的有色金属。 2、滚动轴承内部间隙很小，各零件的加工精度较高，因此，运转精度较高。同时，可以通过预加负荷的方法使轴承的刚性增加。这对于精密机械是非常重要的。 缺点： 1、摩擦系数大，功率消耗多。 2、不适于大批量生产，互换性不好，不便于安装、拆卸和维修。 3、内部间隙大，加工精度不高。 滑动轴承吸收和传递相对运动零件间的力，保持两零件的位置和定位精度。另外，还要将定向运动转换为旋转运动（如往复活塞式发动机）。 支承转动的轴及轴上零件，并保持轴的正常工作位置和旋转精度，滚动轴承使用维护方便，工作可靠，起动性能好，在中等速度下承载能力较高。与滑动轴承比较，滚动轴承的径向尺寸较大，减振能力较差，高速时寿命低，声响较大。 扩展资料： 一定载荷和润滑条件下轴承所允许的最高转速。极限转速与轴承类型、 尺寸、精度、 游隙、保持架、负荷和冷却条件等有关。轴承工作转速应低于极限转速。选用高精度轴承、 改善保持架结构和材料、采用油雾润滑、改善冷却条件等，都可以提高极限转速。 滑动轴承工作时发生的是滑动摩擦；滑动摩擦力的大小主要取决于制造精度；而滑动轴承摩擦力的大小主要取决于轴承滑动面的材料。滑动轴承一般工作面均具有自润滑功能；滑动轴承按照材料分为非金属滑动轴承和金属滑动轴承。 非金属滑动轴承主要以塑料轴承为主，塑料轴承一般都是采用性能比较好的工程塑料制成；比较专业的厂家一般均具有工程塑料自润滑改性技术，通过纤维、特种润滑剂、玻璃珠等等对工程塑料进行自润滑增强改性使之达到一定的性能，然后再用改性塑料通过注塑加工成自润滑的塑料轴承。 参考资料来源：百度百科——滚动轴承 参考资料来源：百度百科——滑动轴承
一、滚动轴承的优点 1、摩擦系数比滑动轴承小，传动效率高，运转精度较高。 2、不仅具有较高的机械性能和较长的使用寿命，而且可以节省制造滑动轴承所用的价格较为昂贵的有色金属。 3、可以应用于空间任何方位的轴上。 二、滚动轴承的缺点 1、滚动轴承的径向尺寸大，所以在承受大负载的场合或要求径向尺寸小、结构要求紧凑的场合，多采用滑动轴承； 2、滚动轴承对金属屑等异物特别敏感，轴承内一旦进人异物，就会产生断续的较大振动和噪声，也会引起早期损坏。 滚动轴承的基本结构 1、内圈 又称内套或内环，通常固定在轴颈上，内圈与轴一起旋转。内圈外表面上有供钢球或滚子滚动的沟槽，称为内沟或内滚道。 2、外圈 又称外套或外环，通常固定在轴承座或机器的壳体上，起支承滚动体的作用。外圈内表面上也有供钢球或滚子滚动的沟槽，称为内沟或内滚道。 3、滚动体 又称钢球或滚子，每套轴承都配有一组或几组滚动体，装在内圈和外圈之间，起滚动各传递力的作用。滚动体是承受负荷的零件，其形状、大小和数量决定了轴承承受载荷的能力各高速运转的性能。 4、保持架 又称保持器或隔离器，将轴承中的滚动体均匀地相互隔开，使每个滚动体在内圈和外圈之间正常地滚动。此外，保持架具有引导滚动体运动，改善轴承内部润滑条件，以及防止滚动体脱落等作用。
滑动轴承和滚动轴承的优缺点？各适用于什么场合 一）滑动轴承的型别和特性 1.滑动轴承按照承受的载荷分为: （1）向心滑动轴承（径向滑动轴承）;主要承受径向载荷； （2）推力滑动轴承,主要承受轴向载荷。 2.滑动轴承适用于低速、高精度、过载和结构上要求剖分的场合。在低速而有冲击的场合也常采用。 3.向心滑动轴承 （1）整体式、剖分式 剖分式一般由轴承盖、轴承座、轴瓦和联接螺栓等组成。 （2）轴瓦是轴承中的关键零件。 轴瓦材料应有摩擦系数小、导热性好、热膨胀系数小、耐磨、耐蚀、抗胶合能力强、有足够的机械强度和可塑性等效能。 （3） 对轴瓦材料的要求：轴承合金（巴氏合金）、青铜、特殊效能的轴承材料等。 4.推力滑动轴承（了解） （1）推力滑动轴承有固定式和可倾式。 （2）推力滑动轴承的止推面可以利用轴的端面,也可以在轴的中段做出凸肩或装推力圆盘。 （二）滚动轴承的型别和特性 1.滚动轴承的分类 按滚动体的形状分为：球轴承、滚子轴承。 2.滚动轴承的特性 （1）优点： 滚动轴承与滑动轴承相比，具有摩擦阻力小、启动灵敏、效率高、润滑简便和易于更换等优点。 （2）缺点： 抗冲击能力较差、高速时出现噪声、工作寿命不如液体润滑的滑动轴承。 球轴承和滚子轴承各有何优缺点,适用于什么场合 球轴承是滚动轴承的一种，球滚珠装在内钢圈和外钢圈的中间，能承受较大的载荷。也叫滚珠轴承。用于承载能力不大，要求经济的配合地方。 滚子轴承是用短圆柱、圆锥或腰鼓形滚子作滚动体的滚动轴承。主要有向心短圆柱滚子、双列向心球面滚子、圆锥滚子和推力滚子等结构型式。这类滚子主要用于圆柱滚子轴承，还可以将滚子元件直接用于机械中。该类滚子在尺寸上已标准化，可作为商品滚子供设计和使用者选择。 与滚动轴承比较，滑动轴承有何特点？适用于何种场合 你好，我是凯美瑞KMR轴承。滑动轴承就是通常说的平面轴承，其形式简单，接触面积大，如果润滑保持良好，抗磨效能会很好，轴承寿命也会很长。滑动轴承的承载能力大，回转精度高，润滑膜具有抗冲击作用。因此在工程上获得广泛的应用。但他最大的缺点是无法保持足够的润滑油储备，一旦润滑剂不足，它立刻产生严重磨损并导致失效。 滑动轴承在三种分类方式： 滑动轴承滑动轴承根据承受载荷的方向不同可分为：推力滑动轴承和径向滑动轴承 根据润滑膜形成原理不同分为：动压滑动轴承和静压滑动轴承 根据结构形式不同可分为：整体式滑动轴承剖分滑动轴承 特点： 和滚动轴承相比，滑动轴承具有承载力高，抗震性好，工作平稳可靠，噪音小，寿命长等特点。它被广泛应用在内燃机，轧钢机，大型电机及仪表，雷达，天文望远镜等方面。 滑动轴承与滚动轴承的区别，各用于什么场合？ 滑动轴承中轴和孔直接接触。滚动轴承中轴和孔之间有滚动体（球或滚子），滚动轴承可以在较大的引数范围内获得较小的摩擦力矩。 在简单结构中用滑动轴承为减低造价。 在特殊应用场合中应用滑动轴承可以获得滚动轴承无法实现的功能，例如高速，过载，冲击。 哪些场合滚动轴承难于代替滑动轴承 负荷大的场合，截面小的场合。 滑动轴承和滚动轴承各有什么特点, 滚动轴承和滑动轴承哪个成本高? (1)滑动轴承（sliding bearing），在滑动摩擦下工作的轴承。滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声。在液体润滑条件下，滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触，还可以大大减小摩擦损失和表面磨损，油膜还具有一定的吸振能力。但起动摩擦阻力较大。轴被轴承支承的部分称为轴颈，与轴颈相配的零件称为轴瓦。为了改善轴瓦表面的摩擦性质而在其内表面上浇铸的减摩材料层称为轴承衬。轴瓦和轴承衬的材料统称为滑动轴承材料。常用的滑动轴承材料有轴承合金（又叫巴氏合金或白合金）、耐磨铸铁、铜基和铝基合金、粉末冶金材料、塑料、橡胶、硬木和碳-石墨，聚四氟乙烯（PTFE）、改性聚甲醛（POM）、等。滑动轴承应用场合一般在低速过载工况条件下，或者是维护保养及加注润滑油困难的运转部位。 将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件，叫滚动轴承（rolling bearing）。滚动轴承一般由外圈，内圈，滚动体和保持架组成。其中内圈的作用是与轴相配合并与轴一起旋转，外圈作用是与轴承座相配合，起支撑作用，滚动体是借助于保持架均匀的将滚动体分布在内圈和外圈之间，其形状大小和数量直接影响着滚动轴承的使用效能和寿命，保持架能使滚动体均匀分布，防止滚动体脱落，引导滚动体旋转起润滑作用。 (2)滚动轴承使用维护方便，工作可靠，起动效能好，在中等速度下承载能力较高。与滑动轴承比较，滚动轴承的径向尺寸较大，减振能力较差，高速时寿命低，声响较大。滚动轴承中的向心轴承（主要承受径向力）通常由内圈、外圈、滚动体和滚动体保持架4部分组成。内圈紧套在轴颈上并与轴一起旋转，外圈装在轴承座孔中。在内圈的外周和外圈的内周上均制有滚道。当内外圈相对转动时，滚动体即在内外圈的滚道上滚动，它们由保持架隔开，避免相互摩擦。推力轴承分紧圈和活圈两部分。紧圈与轴套紧，活圈支承在轴承座上。套圈和滚动体通常采用强度高、耐磨性好的滚动轴承钢制造，淬火后表面硬度应达到HRC60～65。保持架多用软钢冲压制成，也可以采用铜合金夹布胶木或塑料等制造。 滚动轴承和滑动轴承的区别首先表象在结构上，滚动轴承是靠滚动体的转动来支撑转动轴的，因而接触部位是一个点，滚动体越多，接触点九越多；滑动轴承是靠平滑的面来支撑转动轴的，因而接触部位是一个面。其次是运动方式不同，滚动轴承的运动方式是滚动；滑动轴承的运动方式是滑动，因而摩擦形势上也就完全不相同。 　 滚动轴承是轴及其他旋转构件的重要支承，是最早采用专业化大批量生产方式的机械基础件之一。早在20世纪初，西方各国相继出现了比较完整的轴承工业体系，为不断提高滚动轴承的效能和寿命、降低产品成本、增加品种、扩大其适用范围以及理论研究、计算方法的不断完善等提供了良好的环境。目前滚动轴承的选型计算方法比较完善，产品种类繁多、规格齐全，工作效能、精度、寿命、可靠度等能满足各个领域及尖端技术的需求。 　 滚动轴承通常由一个内圈，一个外圈和一组滚动体（球或滚子）以及一个用对套圈滚道之间的滚动体以确定间隔进行定位的保持架组成。内、外圈和滚动体用标准材料均为高碳铬轴承钢或渗碳钢。该钢要按可获得优化耐滚动接触疲劳性的适当硬度作为热处理。轴承表面用专用机床磨削到一个很高的精度。 　 滚动轴承各种型别中的第一种都有各自特有的特点，然而下列特点对于大多数滚动轴承型别则是共同的： 　 1、滚动轴承具有比较低的启动阻力。滚动轴承启动和动转阻力之间略有不同。 　 2、尺寸和精度都已标准化。高精度的成品很容易得到。 　 3、与滑动轴承相比，滚动轴承不容易磨损，有助于保持使用中机器的精度。 　 4、滚动轴承消耗润滑剂量小而且维修费用远远低于滑动轴承。 　 5、虽然不是所有滚动轴套的共性，但是很多轴承都能承受轴向和径向两种载荷。 滑动轴承和滚动轴承可以组合使用吗 一般都不是组合使用的。要么都是滑动轴承，要么都是滚动轴承。滑动轴承和滚动轴承使用的“机理”不同。 滚动轴承和滑动轴承相比有什么优势么？ 滚动轴承摩擦系数是滑动轴承十二分之一，高转数。过载荷不如滑动轴承。
滚动轴承是标准件。本章主要说明常用滚动轴承类型的特点，根据工作条件选用适合的轴承类型和尺寸，并进行组合设计。　　1概述　　滚动轴承是广泛运用的机械支承。其功能是在保证轴承有足够寿命的条件下，用以支承轴及轴上的零件，并与机座作相对旋转、摆动　　滚动轴承是标准件。本章主要说明常用滚动轴承类型的特点，根据工作条件选用适合的轴承类型和尺寸，并进行组合设计。　　1概述　　滚动轴承是广泛运用的机械支承。其功能是在保证轴承有足够寿命的条件下，用以支承轴及轴上的零件，并与机座作相对旋转、摆动等运动，使转动副之间的摩擦尽量降低，以获得较高传动效率。常用的滚动轴承已制定了国家标准，它是利用滚动摩擦原理设计而成，由专业化工厂成批生产的标准件。在机械设计中只需根据工作条件选用合适的滚动轴承类型和型号进行组合结构设计。　　2滚动轴承的工作特点　　与滑动轴承相比，滚动轴承具有下列优点： (1)应用设计简单，产品已标准化，并由专业生产厂家进行大批量生产，具有优良的互换性和通用性。 (2)起动摩擦力矩低，功率损耗小，滚动轴承效率(0.98-0.99)比混合润滑轴承高。 (3)负荷、转速和工作温度的适应范围宽，工况条件的少量变化对轴承性能影响不大。 (4)大多数类型的轴承能同时承受径向和轴向载荷，轴向尺寸较小。 (5)易于润滑、维护及保养。　　滚动轴承也有下列缺点：(1)大多数滚动轴承径向尺寸较大。(2)在高速、重载荷条件下工作时，寿命短。(3)振动及噪音较大。　　3组成元件和常用材料　　1、滚动轴承构造：滚动轴承一般是由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。内圈装在轴颈上(在推力轴承中称为轴圈)，配合较紧；外圈装在机座或零件的轴承孔内，通常配合较松。内外圈上有滚道，当内外圈相对旋转时，滚动体将沿滚道滚动。滚动体是实现滚动摩擦的滚动元件，除"自转"外，还绕轴线公转。形状有球形、圆柱形、锥柱形、滚针、鼓形等。保持架的作用是把滚动体均匀的隔开。为适应某些使用要求，有的轴承可以无内圈或无外圈、或带防尘、密封圈等结构。2、常用材料：滚动体与内外圈的材料要求有高的硬度和接触疲劳强度、良好的耐磨性和冲击韧性。一般用含铬合金钢制造，常用材料有GCr15、GCr15SiMn、GCr6、GCr9等，经热处理后硬度可达HRC61-65。保持架一般用低碳钢板冲压而成，高速轴承多采用有色金属(如黄铜)或塑料保持架。
轴承要经常润滑，以保障轴承的性能及延长其使用寿命，滚动轴承的润滑目的是减少轴承内部摩擦及摩损，防止烧粘、其润滑效用如下。 　　（1）、减少摩擦及摩损。 　　在构成轴承的套圈、滚动体及保持器的相互接触部分，防止金属接触，减少摩擦、磨损。 　　（2）、延长疲劳寿命。 　　轴承的滚动疲劳寿命，在旋转中，滚动接触面润滑良好，则延长。相反地，油粘度低，润滑油膜厚度不好，则缩短。 　　（3）、排出摩擦热、冷却。 　　循环给油法等可以用油排出由摩擦发生的热，或由外部传来的热，冷却。防止轴承过热，防止润滑油自身老化。 　　（4）、其他 　　也有防止异物侵入轴承内部，或防止生锈、腐蚀之效果。 　　润滑方法： 　　轴承的润滑方法，分为脂润滑和油润滑。为了使轴承很好地发挥机能，首先，要选择适合使用条件、使用目的的润滑方法。若只考虑润滑，油润滑的润滑性占优势。但是，脂润滑有可以简化轴承周围结构的特长，将脂润滑和油润滑的利弊比较。
　　一、滚珠轴承和滚柱轴承的相同点：它们都是运动高副；不同的是滚珠轴承和滚柱轴承的运动副分别是点接触和线接触。　　2.滚珠轴承和滚柱轴承都是滚动轴承，具有滚动轴承的特点性能。　　二、滚动轴承的特点性能　　 优点：　　 1. 摩擦阻力小，功率消耗小，机械效率高，易起动.　　2. 尺寸标准化，具有互换性，便于安装拆卸，维修方便.　　3. 结构紧凑，重量轻，轴向尺寸更为缩小.　　4. 精度高，转速高，磨损小，使用寿命长.　　5. 部分轴承具有自动调心的性能.　　6. 适用于大批量生产，质量稳定可靠，生产效率高.缺点：　　 噪音大.　　2.轴承座的结构比较复杂.　　3. 成本较高. 滚动轴承与滑动轴承相比，具有下列优点：　　1．滚动轴承的摩擦系数比滑动轴承小，传动效率高。一般滑动轴承的摩擦系数为0.08-0.12，而滚动轴承的摩擦系数仅为0.001-0.005；　　2．滚动轴承已实现标准化、系列化、通用化，适于大批量生产和供应，使用和维修十分方便；　　3．滚动轴承用轴承钢制造，并经过热处理，因此，滚动轴承不仅具有较高的机械性能和较长的使用寿命，而且可以节省制造滑动轴承所用的价格较为昂贵的有色金属；　　4．滚动轴承内部间隙很小，各零件的加工精度较高，因此，运转精度较高。同时，可以通过预加负荷的方法使轴承的刚性增加。这对于精密机械是非常重要的；　　5．某些滚动轴承可同时承受径向负荷和轴向负荷，因此，可以简化轴承支座的结构；　　6．由于滚动轴承传动效率高，发热量少，因此，可以减少润滑油的消耗，润滑维护较为省事；　　7．滚动轴承可以方便地应用于空间任何方位的轴上。 滚动轴承也有一定的缺点，主要是：　　1．滚动轴承承受负荷的能力比同样体积的滑动轴承小得多，因此，滚动轴承的径向尺寸大。所以，在承受大负荷的场合和要求径向尺寸小、结构要求紧凑的场合〈如内燃机曲轴轴承)，多采用滑动轴承；　　2．滚动轴承振动和噪声较大，特别是在使用后期尤为显着。因此，对精密度要求很高、又不许有振动的场合，滚动轴承难于胜任，一般选用滑动轴承的效果更佳。　　3．滚动轴承对金属屑等异物特别敏感，轴承内一旦进入异物，就会产生断续地较大振动和噪声，亦会引起早期损坏。此外，滚动轴承因金属夹杂质等也易发生早期损坏的可能性。即使不发生早期损坏，滚动轴承的寿命也有一定的限度。总之，滚动轴承的寿命较滑动轴承短些。　　可是，滚动轴承与滑动轴承相比较，各有优缺点，各占有一定的适用场合。因此，两者不能完全互相取代，并且各自向一定的方向发展，扩大自己的领域。但是，由于滚动轴承的突出优点，颇有后来者居上的趋势。目前，滚动轴承已发展成为机械的主要支承型式，应用愈来愈广泛。 　三、滚动轴承用途　　滚动轴承简称轴承，是机械工业和民用器具使用广泛、要求严格的配套基础件，被人们称为机械的关节。可以说只要有转动的地方就有轴承，由于使用范围广泛，决定了轴承品种的多样性和复杂性。由于要求严，决定了轴承质量和性能的重要性。　 总之，工业、农业、国防、科学技术和民用器械(比如您的电脑光驱、硬盘和汽车)等各个领域中的主机都有用到轴承，其精度、性能、寿命、可靠性和各项经济指标，都与轴承有着密切的联系，而且轴承工业的发展还关系着我国重大技术装备的制造水平及机械设备的出口能力。轴承在国民经济和国防建设中正在起着越来越重要的作用。
一、原理不同 1、滚珠轴承：将球形合金钢珠安装在内钢圈和外钢圈的中间，以滚动方式来降低动力传递过程中的摩擦力和提高机械动力的传递效率。滚珠轴承不能承受较大的重载荷，在轻工业机械中较常见。 2、滚柱轴承：是一种轴承，轴颈转动时与通常装在定位圈上的许多滚柱作圆周接触，滚柱轴承可通过预紧达到很好的精度和刚性。并且还可使用带锥度的内圈。 二、性能不同 1、滚珠轴承：一般是用在低载荷机械传动的设备中。因为滚珠轴承的承载面积小，在高速运转的情况下极易出现严重的机械性损伤，所以在重载荷的机械传动中往往采取滚针式轴承以加大承载面，提高机械传递效率，同时降低机械性损伤。 2、滚柱轴承：滚柱轴承可通过预紧达到很好的精度和刚性。并且还可使用带锥度的内圈，以任意调整轴承工作游隙。此种解决方案完全可以实现印机滚筒轴承零游隙的需求。 扩展资料： 滚珠轴承主要包含四个基本元件： 1、滚珠（ball）、内环（inner ring）、外环（outer ring）与保持器（cage or retainer）； 2、一般工业用的滚珠轴承满足AISI52100的标准，滚珠与环通常是以高铬钢制成，洛氏硬度（Rockwell C- scale hardness）约在61-65之间。 参考资料来源：百度百科-滚珠轴承 参考资料来源：百度百科-滚柱轴承

关于 滚珠轴承与滚子轴承有什么区别?滚子轴承是否一定要加机油才能润滑? 和 滚动轴承与滑动轴承相比有哪些优缺点? 的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。 滚珠轴承与滚子轴承有什么区别?滚子轴承是否一定要加机油才能润滑? 的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于 滚动轴承与滑动轴承相比有哪些优缺点? 、 滚珠轴承与滚子轴承有什么区别?滚子轴承是否一定要加机油才能润滑? 的信息别忘了在本站进行查找喔。