新代数控车床z轴行程怎么调 ( 数控车床原点复位以后输入z0.0就可以对z向到吗? )
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要是光数的话，先点录入，在录入方式下点参数，找到Z轴超程限制的那一个，改成-9999或者是9999就可以了
第一部分 程序开始部分主要定义程序号，调出零件加工坐标系、加工刀具，启动主轴、打开冷却液等方面的内容。主轴最高转速限制定义g50 s2000，设置主轴的最高转速为2000rpm，对于数控车床来说，这是一个非常重要的指令。坐标系
修改参数，平轨的一般是3410号参数，0为外夹，1为内撑，斜轨的一般为3420号，功能一样的，密码是520
1、手动操作：可以将机床模式调至手动模式，通过手动操作使Z轴向上移动至所需位置。2、通过参数设置：在参数设置中，找到关于Z轴行程的参数，例如“Z轴最大行程”或“Z轴行程设置”等，然后根据需要修改参数值。3、通过程序
Z轴行程首先要确保你的机器硬件本身还有空余的空间，确保有的基础上，通过调整参数可以完善到尽可能到极限，但又保证不撞机。具体细节3-05-87-94-09- 0-嘛也行。
..首先要确定带不带C轴功能，一般的2轴车是没有C轴功能的。 如果确定有C轴功能，一般为M19，或者M40切换C轴项目 单位 XK7136C X轴行程 mm 900 Y轴行程 mm 350 Z轴行程 mm 500 主轴端面至工作台面距离 mm 100-60
2、使用快捷键控制：有些设备可以通过快捷键或操作面板上的按钮来实现z轴的快速转动。例如，按下快捷键或按钮可以使z轴迅速上升或下降到指定位置。3、定义宏指令：有些控制系统支持定义宏指令，这样可以将一些常用的操作封装
新代数控车床z轴行程怎么调
环境因素：环境温度、湿度等因素也可能会影响数控车床的运行，导致 Z 轴尺寸不稳定。需要保持机床周围环境干燥、通风，并根据实际情况进行调整。综上所述，数控车床 Z 轴尺寸不稳定、坐标点自动偏移的问题可能由多种原因引起。
如有变化，一般通过使用机械回零，可以解决此问题，如果通过机械回零后百分表、绝对值坐标无变化了，说明机床是没问题的，但加工时仍然Z轴尺寸不稳定，那就基本可以断定安装、刀具、工艺等不合理。
处理办法有：调节X轴的反向间隙。必要时需要机修工一起做。改变程序的走刀路径，使用消除间隙的走刀方法（和普车的走刀路径一样），就可以大大减小因为尺寸不稳定而报废的现象。数控车床的分类：数控车床可分为卧式和立式两大
如果排除了你的刀具松动问题，刀台锁紧问题，那么就是滚珠丝杠使用时间长了有了磨损间隙。如果误差小可以改参数，误差大就要换丝杠了。参数代码可以查车床自带的说明书。
数控机床z轴尺寸不稳定怎么办?
由此可以确认数控装置工作正常，故障是由于伺服驱动器的不良引起的。检查驱动器发现，驱动器本身状态指示灯无报警，基本上可以排除驱动器主回路的故障。考虑到该机床X、Z轴驱动器型号相同，通过逐一交换驱动器的控制板确认故障
了解数控车床X轴精度不准的原因是维修的第一步。可能有几个因素导致X轴精度下降，如导轨脏污、导轨磨损、伺服驱动器故障或传感器校准不准确。我们需要检查和排除这些潜在的问题。一旦确定了问题的原因，我们就可以采取适当的维修
这种是典型的不稳定现象，一会大一会小。也就是你工件的精度已经超出机床现有的精度了，报废率比较高。这种情况一般是X轴受过过大的力了，或许是机床撞击引起，或者是机床太老了。机床的反向间隙过大等等。处理办法有：调节X
机床如果没问题，就只有一个肯能，那就是你的刀高不在工件中心上，你可以在编程的时候改一下程序，改那个尺寸不对的地方，大了20丝你就减少20丝，小就加。
数控车床X轴和Z轴走不准?
操作步骤如下：按设置，按D开参数打开，按参数键，按P34是x轴，p35是z轴，用百分表打正反间隙，分别输入x，，z中。按设置，按W关参数开关。关机在开机就ok了。
先设置170号参数的Bit4（从右至左第5位）为0。再打开045号和046号参数，设置软超程的位置。如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为最佳答案，谢谢！
手动模式，按住“超程释放”按钮不松，同时向超程的反方向移动一段距离即可。如果以上操作不行，就关机，再开机，然后再试。
第一种办法 看看系统上面有没有超程 第二种 关机状态下用活动扳手转Z轴丝杠 转过行程开关即可 要重新对到
z轴限位开关在机床滑板下面，可能是开关进去出不来了，不行的话换开关，再不行就把电柜箱打开把tz+或tz-的两根线卸掉
超出Z轴负向行程. 手摇轴选Z轴，在手摇方式，按住超程释放按钮，把Z轴往正方向摇出来即可。软限位的值设定的太小，修改一下软限位的设定值。（自己查一下GSK980TD说明是多少号参数是软限位的 ）
要是光数的话，先点录入，在录入方式下点参数，找到Z轴超程限制的那一个，改成-9999或者是9999就可以了
数控车床980td我的机器z轴超出软件行程限制了,怎么改,我要具体步骤,我是学徒,不太懂
8.主轴停转.9.测量车掉处工件尺寸.10.在刀补里输入测的的工件X尺寸.11.输入X或者Z时,尺寸前一定要加上X或者Z（字母,就是要输入工件原点的那一轴）.12.可以回零.开始编程了.对刀完成.（由于切断到刀柄较长,建议对
远离工件换刀 [程序]——录入方式——T0100——按[输入]键——再按[循环启动]键 对Z轴：[手动]方式——车Z轴端面，X轴方向退出Z方向不变——[录入]方式——G50[输入]键——Z0.0[输入]
把倍率打慢，刀具慢慢移过去，轻轻地碰下端面（如果是毛胚，先平端面），看到有少量的铁屑出来后，然后在到控制面板上输入Z0.0，这样Z方向就对刀完成了。
按Z0.0输入，Z方向的工件零点就对好了。X向的对刀，把刀慢慢的摇到工件附近，轻轻的沾一下工件的外圆，沿Z向退出来，再向X方向进2毫米左右（前提是不影响工件的尺寸下），然后用手轮慢慢的沿Z向摇，倍率0.01就差不
数控车床原点复位以后输入z0.0就可以对z向到吗?
用手写和笔啊，，，在少年时期，正因有你我的朋友一路陪伴，我的生命才更精彩——题记 流年浅唱，岁月如歌，在回忆里，总会看到丝缕阳光，暖暖的，如向日葵般的仰望，温暖着我的心房——那是你时时带有的灿烂微笑 九年的时光，我们有过欢笑，有过泪水，有过刻苦铭心的回忆，有过逛街时的自嘲，有过听音乐时的陶醉…… 亲爱的还记得吗？那一年我的生日，你牺牲了自己冬眠的时间陪我去疯玩，玩的好累但收获了满怀的毛绒玩偶，让我们的友谊更深了。每次我不开心时，你都会绞尽脑汁的逗我开心，扮鬼脸的讲笑话，但每次我都不捧场，而你却哈哈大笑，笑到最后像一只白白的胖胖的猫咪，在地上转来转去的滚雪球，午后的阳光照射在你的身上为你镀上一圈金边像一尊弥勒佛侧卧在地上，浑身充满了正义感，长又直的的亮发在光照的反射下显得清香秀丽，一缕发丝斜过你充满汗水的脸颊，为你带来了一丝的稚气和神秘，到最后我也只能陪你一起当那只滚雪球的猫咪了。亲爱的，我的快乐都属于你。 亲爱的，还记得那个炎热的夏天吗？我因迟到而没有吃早餐饿的胃疼，而你却把一袋只有几片干巴的饼干给了我，虽然干巴但入口是香甜的，让我饥饿的胃燃烧起来，你给我的不是几片饼干，而是整个凉爽的夏天。 亲爱的，在我最沮丧，最无助，最伤心时，总是你在我身边陪伴着我，感谢天，感谢地，感谢有你，谢谢你愿意走进我的生命，扮演朋友的角色，或许你不是我的唯一，却是我生命中最精彩的。你在我的世界里就像一盏明灯，照亮了我的心灵，使我的生命有了光彩，如今即将面对一场分离，以后会各奔东西，但我深知，，你仍将与我同行。 一路上有你，苦一点也愿意，有你在，我不会胆怯。一路上有你，痛一点也愿意，有你在，我不会哭泣。一哭上有你，累一点也愿意，有你在，我不会放弃。亲爱的，感谢一路有你的陪伴。
这种是典型的不稳定现象，一会大一会小。也就是你工件的精度已经超出机床现有的精度了，报废率比较高。 这种情况一般是X轴受过过大的力了，或许是机床撞击引起，或者是机床太老了。机床的反向间隙过大等等。处理办法有：调节X轴的反向间隙。必要时需要机修工一起做。改变程序的走刀路径，使用消除间隙的走刀方法（和普车的走刀路径一样），就可以大大减小因为尺寸不稳定而报废的现象。 数控车床的分类： 数控车床可分为卧式和立式两大类。卧式车床又有水平导轨和倾斜导轨两种。档次较高的数控卧车一般都采用倾斜导轨。按刀架数量分类，又可分为单刀架数控车床和双刀架数控车，前者是两坐标控制，后者是4坐标控制。双刀架卧车多数采用倾斜导轨。 数控车床的日常维护： 以下列出几个带有普通性的日常维护内容。 1.每天做好各导轨面的清洁润滑，有自动润滑系统的机床要定期检查、清洗自动润滑系统，检查油量，及时添加润滑油，检查油泵是否定时启动打油及停止。 2.每天检查主轴箱自动润滑系统工作是否正常，定期更换主轴箱润滑油。
1、伺服电机轴与丝杠之间的连接松动，致使丝杠与电机不同步，出现尺寸误差。 2、滚珠丝杠与螺母之间润滑不良，使工作台(或刀架)运动阻力增加，无法完全准确执行移动指令。 3、机床工作台(或刀架)移动阻力过大，一般为镶条调整过紧、机床导轨表面润滑不良所致。 4、滚动轴承磨损或调整不当。 5、丝杠间隙或间隙补偿量不当。 数控车床简介： 数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。 数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。
进入参数表 输入 1320 修改就行咯赛
铣6的方 tan*3=x小轴值 x小轴值+3=大x轴值
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