一级减速器轴的设计过程中,各轴段长度尺寸如何确定 ( 图中轴系装配图的必要尺寸有哪些 )
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2024-10-20 10:42:52

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1.两根轴要分别设计。2.分别取 3.按扭矩确定最细段的直径,然后依次增加直径,各轴段长度:最细段按照联轴器尺寸系列;安装齿轮段略小于轮毂宽;安装轴承段,略大于轴承宽。总体原则是先确定安装标准件和传动件部分轴段的

告诉你一个忠告,也可能是忠言逆耳 我就是做机械设计的,也做过或用过减速器 在学校里学的东西对工作有很大的好处,、你如果想从事自己的本专业 就要靠自己的力量去找资料,求教老师,跟同学探讨,这样你会学到一系列知识

轴段1:L1= (根据大带轮宽确定的)轴段2:L2= m+e+螺钉头部厚度+5~10 轴段3:L3=轴承宽度B+结构确定 轴段4:L4=结构确定 轴段5:L5=小齿轮齿宽 轴段6:L6=结构确定 轴段7:L7=轴承宽度B+结构确定

最小轴径一般为轴端滚动轴承的轴径,即轴端直径,然后根据实际情况查机械设计手册上关于轴肩的规定布置其余轴径就行;根据齿轮的宽度b1和轴承宽度b2确定轴长l,l=b1+2*b2+(5~10),保证齿轮端面不与箱体内腔摩擦。

一级减速器轴的设计过程中,各轴段长度尺寸如何确定

1.第一步,双击或者右击打开UG10.0软件,接着点击页面左上角的新建选项,新建一个工程图。2. 第二步,来到工程图页面后,点击菜单选项下的插入选项,接着点击选择图像选项。3. 第三步,在下图所示的“打开图像”窗口中

1先打开三维模型。2.再用命令“从零件制作工程图”,打开模板,在视图调色板中就能看见。3.打开文件——从零件制作工程图,就可以画轴测图了。在绘图过程中,比如一个立方体的三个可见面,要用F5,来切换它们的绘图平面,还

1、在三维模型中爆炸完成后,进入工程图装态,用鼠标点中工程图中的图形,击右键,出菜单,选择菜单中的《以爆炸状态显示》。就可在工程图中显示出爆炸图。2、首先打开轴系结构装配体。单击插入,“爆炸视图”命令,打开“

角度问题:在三维图里用鼠标调整好角度,觉得完全满足工程图的方向时,按空格键→新视图(在弹出的对话框的左上角,一个按钮)→随便输入一个名称→确定。当你生成工程图的时候,可以看到这个视图,把它拖到图纸里就可以了。

怎样在工程图中插入轴系结构装配图?

轴系部件装配方案见图3-22。齿轮、套、左边的滚动轴承、轴承端盖依次从轴的左端向右安装,右边的滚动轴承及其轴承端盖从轴的右端向左安装。 图3-22 轴系部件装配图①齿轮。 齿轮的作用是传递运动和动力,改变角速度大小。它依靠两齿轮

1、在三维模型中爆炸完成后,进入工程图装态,用鼠标点中工程图中的图形,击右键,出菜单,选择菜单中的《以爆炸状态显示》。就可在工程图中显示出爆炸图。2、首先打开轴系结构装配体。单击插入,“爆炸视图”命令,打开“

表达轴及与其相关的装配关系的部件图。下图是某机器的轴系,标注层隐藏了。

1、首先打开轴系结构装配体。单击插入,“爆炸视图”命令,打开“爆炸”对话框。选中4个内六角圆柱头螺钉,选中x轴,方向为正,距离设置为“180mm”,单击应用,完成。2、打开装配体,点击工具栏里的“爆炸视图”,进入到爆

叫挡油环,左右轴承旁各有一个。此处的轴承是采用润滑脂来润滑的,为防止被齿轮转动时飞溅上来的油将润滑脂冲走,因而用挡油环挡住。

轴系结构装配图

1,新建gb样式,在“直线和箭头”卡片上设置尺寸线、尺寸界线等参数如图。 图中起点偏移量为建筑图的标准,如果是机械图,可以按默认值不变。2,选择尺寸文字样式 3,考虑标注比例因子 比例因子DIMSCALE取比例的倒数,如出图

箭头的大小倒是没太注意,我用cad不多,一般都用caxa,有限的时间用的cad绘图,还是用的天河版,设置好比例后基本都不管箭头大小了,请自己查手册吧,印象中箭头长为4mm,宽为4倍还是几倍的粗线线宽,如果是CAD原版,可

文字3.5号字 箭头2~3mm

国标机械制图标注字体的规定如下:一、汉字:图样中的汉字应写成长仿宋体,采用国家正式公布执行的简化字。汉字字宽为其字高的1/√2倍。汉字的高度不应小于3.5M 二、字母和数字:1、A形(斜体)和B型(直体)两种。A型

一般都是3.5的。国标字体系列为1.8,2.5,3.5,5,7,10,14,20。汉字字高不小于3.5。标准尺寸字体高度一般为3.5。

一般箭头大小为2.5,而文字高度为3.5。当然不同的字体是有区别,如果不是1:1,也要适当调整缩小或放大尺寸和文字比例。根据国家标准,A2纸质图幅的横向边长为594mm,竖向边长为420mm,故基本尺寸的A2图框就绘制成横向边长

机械制图箭头字体大小标准

2、装配尺寸。为了保证机器或部件的性能和质量,装配图中需注出相关零件间有装配要求的尺寸:配合尺寸、重要的相对位置尺寸、连接尺寸。3、安装尺寸。机器或部件安装到其它零、部件或基座上的相关尺寸称为安装尺寸。如上图所示

标准尺寸是180X56mm。国标对标题栏的基本要求、内容、尺寸与格式都作了明确的规定,规定标题栏一般由更改区、签字区、其他区、名称及代号区组成,也可按实际需要增加或减少。机械制图优先采用A类标准图纸:A类主要有:A0(

装配图中标注包括尺寸标注和技术要求:一、尺寸标注 装配图中,不必注全所属零件的全部尺寸,只需注出用以说明机器或部件的性能、工作原理、装配关系和安装要求等方面的尺寸,这些必要的尺寸是根据装配图的作用确定的。一般只

装配图需要注出的五种必要尺寸 1、特征尺寸:表示装配体的性能或规格的尺寸,这类尺寸是在装配体设计前就已确定。2、装配尺寸:与装配体质量有关的尺寸。它包括:配合尺寸 它是表示两个零件之间配合性质的尺寸,用配合代号

1、外形尺寸:指零件的整体尺寸,包括长度、宽度、高度等。2、重要尺寸:指对零件的功能、装配、使用等具有重要影响的尺寸,如孔的直径、轴的长度等。3、公差:指零件尺寸允许的最大偏差和最小偏差之间的差值,用于控制零件

正确答案:ABCD

螺丝钉

图中轴系装配图的必要尺寸有哪些

1、外形尺寸:指零件的整体尺寸,包括长度、宽度、高度等。2、重要尺寸:指对零件的功能、装配、使用等具有重要影响的尺寸,如孔的直径、轴的长度等。3、公差:指零件尺寸允许的最大偏差和最小偏差之间的差值,用于控制零件

装配图要标注规格、装配、安装、外形尺寸。1、规格尺寸。用以表明机器(或部件)的性能或规格的尺寸。这类尺寸一般在任务书中就已确定,它是设计、了解和选用该机器或部件时的主要依据,如上图所示球阀的阀体和阀盖的通孔直

装配尺寸包括作为装配依据的配合尺寸和重要的相对位置尺寸。(1) 配合尺寸 (2) 相对位置尺寸 3. 安装尺寸 表示将机器或部件安装在地基上或与其他部件相连接的尺寸。4. 外形尺寸 表示机器或部件外形的总长、总宽、总高

尺寸类型:定型尺寸、定位尺寸、公差尺寸、基准面符号、加工辅助尺寸(如;倒角)、粗糙度、序号等。装配图:是表达设计思想及技术交流的工具,是指导生产的基本技术文件。无论是在设计机器还是测绘机器时必须画出装配图。

装配图的尺寸标注包括哪些?

机械制图中,装配图尺寸分五类,也就是说一张完整的装配图需要注出五种必要尺寸:特征尺寸、装 配尺寸、安装尺寸、外形尺寸和其他重要尺寸。 (1)特征尺寸 特征尺寸是表示装配体的性能或规格的尺寸,这类尺寸是在装配体设计前就已确定。 (2)装配尺寸 装配尺寸是与装配体质量有关的尺寸。它包括:(1)配合尺寸 它是表示两个零件之间配合性质的尺寸,一般用配合代号注出。(2)相对位置尺寸 它是表示相关联的零件或部件之间较重要的相对位置尺寸。 (3) 安装尺寸 将装配体安装到其他部件或地基上去时,与安装有关的尺寸。 (4)外形尺寸 表示装配体的总长、总宽和总高的尺寸。 (5)其他重要尺寸 对实现装配体的功能有重要意义的零件结构尺寸或者运动件运动范围的极限尺寸 扩展资料: 读装配图方法 1、读装配图的基本要求 1)了解部件的名称、用途、性能和工作原理。 2)弄清各零件间的相对位置、装配关系和装拆顺序。 3)弄懂各零件的结构形状及作用。 2、读装配图的方法和步骤 1 )概括了解由标题栏、明细栏了解部件的名称、用途以及各组成零件的名称、数量、材料。 2)分析各视图及其所表达的内容 3)弄懂工作原理和零件间的装配关系 4)分析零件的结构形状 参考资料来源:百度百科一装配图
装配图中标注包括尺寸标注和技术要求: 一、尺寸标注 装配图中,不必注全所属零件的全部尺寸,只需注出用以说明机器或部件的性能、工作原理、装配关系和安装要求等方面的尺寸,这些必要的尺寸是根据装配图的作用确定的。一般只标注以下几类尺寸: 1. 性能尺寸(规格尺寸) 2. 装配尺寸 装配尺寸包括作为装配依据的配合尺寸和重要的相对位置尺寸。 (1) 配合尺寸 (2) 相对位置尺寸 3. 安装尺寸 表示将机器或部件安装在地基上或与其他部件相连接的尺寸。 4. 外形尺寸 表示机器或部件外形的总长、总宽、总高的尺寸。它反映了机器或部件的大小,是机器或部件在包装、运输和安装过程中确定其所占空间大小的依据。 5. 其他重要尺寸 它是设计过程中经过计算确定或选定的尺寸,但又不包括在上述几类尺寸之中和重要尺寸。这类尺寸在拆画零件图时,同样要保证。如轴向设计尺寸、主要零件的结构尺寸、主要定位尺寸、运动件极限位置尺寸等。 二、技术要求 用文字或符号在装配图中说明对机器或部件的性能、装配、检验、使用等方面的要求和条件,这些统称为装配图中的技术要求。 性能要求指机器或部件的规格、参数、性能指标等;装配图要求一般指装配方法和顺序,装配时的有关说明,装配时应保证的精确度、密封性等要求;使用要求是对机器或部件的操作、维护和保养等有关要求。此外,还有对机器或部件的涂饰、包装、运输等方面的要求及对机器或部件的通用性、互换性的要求等。 编制装配图中的技术要求时,可参阅同类产品的图样,根据具体情况确定。技术要求中的文字注写应准确、简练,一般写在明细栏的上方或图纸下方空白处,也可另写成技术要求文件作为图样。
     国标机械制图图纸尺寸为:   国标机械制图标注字体的规定如下:   1)汉字:图样中的汉字应写成长仿宋体,采用国家正式公布执行的简化字。汉字字宽为其字高的1/√2倍。汉字的高度不应小于3.5M。   2)字母和数字:分为A形(斜体)和B型(直体)两种。A型字体的笔画宽度为字高的1/14;B型字体的笔划宽度为字高的1/10。斜体字字头向右倾斜,与水平线约成75度,在同一张图纸上只允许用一种号数的字体。  3)字体有八种号数,其公称尺寸(字的高度)系列为1.8、2.5、3.5、5、7、10、12、14。例如 3.5号字,其高度为3.5MM。
在图样中书写字体必须做到:字体工整、笔划清楚、间隔均匀、排列整齐。 字体的号数,称为字体高度,用 h 表示。其公称尺寸系列为:1.8、2.5、3.5、5、7、10、14、20mm。如书写更大的字,其字体高度应按的比率递增。 1、汉字:长仿宋体 2、字母和数字: 字母和数字可写成斜体或直体。斜体字字头向右倾斜,与水平基准线成75度。 拉丁字母示例: ABCDEFGHIJKLMNOPQRSTUVWXY bcdefghijklmnopqrstuvwxy 罗马数字示例: Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ Ⅵ Ⅶ Ⅷ Ⅸ Ⅹ 阿拉伯数字示例: 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 希腊字母示例: (1)A型和B型: A型字体:笔画宽度=h/14(h为字高) B型字体:笔画宽度=h/10(h为字高) (2)直体和斜体(向右倾斜75o)两种。 扩展资料: 一、标注尺寸的基本规则 1、图样上的尺寸是零件的实际尺寸,与比例、准确度无关。 2、图样上的尺寸是以毫米(mm)为单位,并不标出。 3、图样上的尺寸是所示机件完工后的尺寸,否则应另加说明。 4、一个尺寸只能标注一次。 二、尺寸的组成 尺寸由四部分组成:尺寸界线、尺寸线(包括终端箭头等)、尺寸数字。并用细实线画出。 1、尺寸界线:由图形的轮廓线、轴线、对称中心线引出,并超出尺寸线末端2~3mm。 尺寸界线一般与尺寸线垂直,必要时才允许倾斜。倾斜时,两条尺寸界线应平行 2、尺寸线: (1)尺寸线与所标注的线段平行。 (2)尺寸线不得与其它图线重合或在其它图线的延长线上。 (3)尺寸线终端有箭头和斜线两种形式 3、尺寸数字: (1)标准字体书写、字高一致。 (2)一般书写在尺寸线的上方或尺寸线中断处。 (3)线性尺寸数字的方向, (4)尺寸数字不能通过任何图线,必要时,可将图线断开,让出尺寸数字。 参考资料: 百度百科——机械制图
螺丝钉
叫挡油环,左右轴承旁各有一个。此处的轴承是采用润滑脂来润滑的,为防止被齿轮转动时飞溅上来的油将润滑脂冲走,因而用挡油环挡住。
根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度: 轴段1:L1=(根据大带轮宽确定的) 轴段2:L2=m+e+螺钉头部厚度+5~10 轴段3:L3=轴承宽度B+结构确定 轴段4:L4=结构确定 轴段5:L5=小齿轮齿宽 轴段6:L6=结构确定 轴段7:L7=轴承宽度B+结构确定 扩展资料: 一、减速器轴按承受载荷的情况可分为: 1、转轴 既支承传动件又传递动力,承受弯矩和扭矩两种作用。我们实测的减速器中的轴就属于这种轴。 2、心轴 只起支承旋转机件的作用而不传递动力,即只承受弯矩作用。 3、传动轴 主要传递动力,即主要承受扭矩作用。 二、减速器使用方法: 1、在运转200~300小时后,应进行第一次换油,在以后的使用中应定期检查油的质量,对于混入杂质或变质的油须及时更换。一般情况下,对于长期连续工作的减速机,按运行5000小时或每年一次更换新油,长期停用的减速机,在重新运转之前亦应更换新油。 减速机应加入与原来牌号相同的油,不得与不同牌号的油相混用,牌号相同而粘度不同的油允许混合使用; 2、换油时要等待减速机冷却下来无燃烧危险为止,但仍应保持温热,因为完全冷却后,油的粘度增大,放油困难。注意:要切断传动装置电源,防止无意间通电; 3、工作中,当发现油温温升超过80℃或油池温度超过100℃及产生不正常的噪声等现象时应停止使用,检查原因,必须排除故障,更换润滑油后,方可继续运转; 4、用户应有合理的使用维护规章制度,对减速机的运转情况和检验中发现的问题应作认真记录,上述规定应严格执行。 参考资料来源:机械设计手册 参考资料来源:百度百科-齿轮轴 参考资料来源:百度百科-单级减速机
5、减速器齿轮轴各轴段直径和长度怎么确定您好亲,根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度:轴段1:L1= (根据大带轮宽确定的)。轴段2:L2= m+e+螺钉头部厚度+5~10。轴段3:L3=轴承宽度B+结构确定。轴段4:L4=结构确定。轴段5:L5=小齿轮齿宽。轴段6:L6=结构确定。轴段7:L7=轴承宽度B+结构确定。这是个必须差之毫厘失之千里的事情,必须遵照执行希望可以帮到您哦。【摘要】 5、减速器齿轮轴各轴段直径和长度怎么确定【提问】 5、减速器齿轮轴各轴段直径和长度怎么确定您好亲,根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度:轴段1:L1= (根据大带轮宽确定的)。轴段2:L2= m+e+螺钉头部厚度+5~10。轴段3:L3=轴承宽度B+结构确定。轴段4:L4=结构确定。轴段5:L5=小齿轮齿宽。轴段6:L6=结构确定。轴段7:L7=轴承宽度B+结构确定。这是个必须差之毫厘失之千里的事情,必须遵照执行希望可以帮到您哦。【回答】

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