本篇文章给大家谈谈 轴向柱塞泵改变排量的途径? ，以及 斜盘式轴向柱塞泵的斜盘到底转还是不转 请前辈们详细解释一下 对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。今天给各位分享 轴向柱塞泵改变排量的途径? 的知识，其中也会对 斜盘式轴向柱塞泵的斜盘到底转还是不转 请前辈们详细解释一下 进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

轴向柱塞泵等；单向阀配流，例如单柱塞泵、三柱塞泵等；配流轴配流，例如径向柱塞泵。液压泵是液压系统的动力元件，是靠发动机或电动机驱动，从液压油箱中吸入油液，形成压力油排出，送到执行元件的一种元件。

进而触发相应控制油路，泵排量闭环调节回预设定值。特点：• 手动排量控制为高增益控制方式：通过手柄位置（输入信号）微小变化即可推动 伺服阀主阀芯至全开口位置，进而将最大流量的控制油引入到伺服油缸。系统具 有低

是通过改变斜盘角度来改变排量。有的轴向柱塞泵上买来时就自带调压阀，该调压阀就是控制泵的吐出压力，比如泵的额定排量是40L/MIN，压力是35MPA。可以通过调整调压阀，当泵的吐出力10MPA时，排量为0，实现泵的卸荷。

斜盘倾角。斜盘式轴向柱塞泵改变流量是靠斜盘倾角改变，液压是机械行业、机电行业的一个名词。液压可以用动力传动方式，成为液压传动。液压也可用作控制方式，称为液压控制。

在闭式回路中，从而就改变了负载的转动方向 比如斜盘式泵存在斜盘及缸体的转动，在缸体中的柱塞一会儿吸油、一会儿压油。3、变量泵：变量泵是排量可变的泵。变量泵可以为单作用叶片泵、径向柱塞泵或轴向柱塞泵，广泛用于冶

这样的容积泵，只能靠调转速来控制流量，但柱塞泵还可以通过控制柱塞的行程来控制流量，比如变普通的计量泵。轴向柱塞泵是采用配油盘配油，缸体旋转，靠变量头变量的斜盘式轴向柱塞泵。该泵采用液压静力平衡的最佳油膜厚度设

轴向柱塞泵是通过调节斜盘来调节泵的排量 (正确)。柱塞泵是往复泵的一种，属于体积泵，其柱塞靠泵轴的偏心转动驱动，往复运动，其吸入和排出阀都是单向阀。当柱塞外拉时，工作室内压力降低，出口阀关闭，低于进口压力时，

轴向柱塞泵改变排量的途径?

柱塞泵工作原理是：柱塞泵是往复泵的一种，属于体积泵，其柱塞靠泵轴的偏心转动驱动，往复运动，其吸入和排出阀都是单向阀。当柱塞外拉时，工作室内压力降低，出口阀关闭，低于进口压力时，进口阀打开，液体进入；柱塞内推时

图2.18斜盘式轴向柱塞泵的工作原理 1—斜盘(Swash Plate)；2—柱塞(Piston)；3—缸体(Block)；4—配流盘(Valve Plate)；5—传动轴(Drive Shaft)；a—吸油窗口(Inlet Port)；b—压油窗口(Outlet Port)；2.4.1.

1.1斜盘轴向柱塞泵的结构和工作原理斜盘轴向柱塞泵的结构和工作原理。泵工作时，斜盘和阀板固定，电机带动传动轴、缸体和柱塞一起转动。柱塞的尾部有一个弹簧，使柱塞的球端始终与斜盘的工作面保持紧密接触。柱塞缸中的

斜轴式轴向柱塞泵的工作原理 轴向柱塞泵中的柱塞是轴向排列的。当缸体轴线和传动轴轴线重合时，称为斜盘式轴向柱塞泵；当缸体轴线和传动轴轴线不在一条直线上，而成一个夹角γ时，称为斜轴式轴向柱塞泵。轴向柱塞泵具

当传动轴以图示中的旋转方向带动缸体转动时，位于左半圆的柱塞在低压油作用下逐渐向外伸出，使缸体孔内密工作腔容积不断扩大，产生局部真空，由a吸入油液，而右半圆的柱塞被斜盘推着逐渐向里缩入，从b中压出油液。柱塞直

当泵轴旋转时，由于斜盘的斜度，使柱塞相对于泵体轴向发生往复运动;同时，柱塞与泵体之间的密封随之改变，从而产生吸入与排出作用，从而实现液体的输送。斜盘式轴向柱塞泵具有结构简单、工作可靠、寿命长、噪音小等特点。由于

配流窗口之间的宽度应大于缸体底部通油口宽度，以防高低压腔串通。轴向液压柱塞泵在工作中，主传动轴带动缸体转动。由于斜盘具有倾角，当柱塞泵缸体转动时柱塞就在缸体的柱塞孔内作往复运动，完成液压泵的吸油压油过程。此泵

斜盘式轴向柱塞泵的工作原理

配油盘是固定不动的。如果斜角度γ的大小和方向可以调节，就意味着可以改变泵的排量和吸、压油方向，此时的泵为双向变量轴向柱塞泵。轴向柱塞泵的输出流量是脉动的。理论分析和实验研究表明，当柱塞个数多且为奇数时流量

斜盘角度的改变，改变了柱塞的行程，也就改变了油泵的排量。从而改变了柱塞泵在额定压力的电机输入功率，所以在自己在手动调节斜盘角度一定要注意电机的功率，不然很容易导致电机烧毁，个人建议最好不要自己调节，出厂是最好让

单向及双向变量主要看其变量机构是如何实现的。现在多数变量泵的斜盘都是通过伺服柱塞来驱动，所以简言之，如果这个伺服柱塞可以双向运动，那么这个泵也就可以双向变量。如果就问题而回答问题，那么叶片泵和柱塞泵都能实现单向及

不是的。斜轴式轴向柱塞泵和电动机有定量和变量之分,其中变量泵有单向变量和双向变量泵,双向变量泵又带有外壳和不带外壳灯。选用原则：(1)泵的结构选用泵的结构首先应考虑泵在主机上是应用于开式系统，还是闭式系统。开

斜盘式轴向柱塞泵是属于双向变量泵。变量泵是排量可变的泵。变量泵可以为单作用叶片泵、径向柱塞泵或轴向柱塞泵，广泛用于冶金、矿山、工程机械、船舶、民航地面设备等液压传动领域。

斜盘式柱塞泵是双向变量泵吗

柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点，被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合

轴向柱塞泵中的柱塞是轴向排列的。当缸体轴线和传动轴轴线重合时，称为斜盘式轴向柱塞泵；当缸体轴线和传动轴轴线不在一条直线上，而成一个夹角γ时，称为斜轴式轴向柱塞泵。轴向柱塞泵具有结构紧凑，工作压力高，容易

斜盘式轴向柱塞泵广泛应用于汽车、机床、船舶、化工、石油、冶金等行业中。具体应用包括：液压系统;喷油系统;压力试验系统;轧机润滑系统等。随着科技的不断发展，斜盘式轴向柱塞泵的应用还将不断拓展，为各行各业的发展提供

轴向柱塞泵：又分为斜盘式和斜轴式，其特点是无级变量，具有可逆性，压力高、噪声低，效率高，可变量、转速高、体积大。径向柱塞泵：柱塞相对于传动轴线径向布置，具有流量大，工作压力高，轴向尺寸小，径向尺寸大，可

但柱塞泵结构复杂，成本高，对油液洁净度要求高，自吸能力差，使用维护要求高。1.轴向柱塞泵的故障分析与维修轴向柱塞泵是在多孔圆筒的圆周上均匀布置若干柱塞的液压泵，柱塞的轴线与圆筒的中心线平行或倾斜一个角度。根据其

斜盘式轴向柱塞泵与其它型式的液压泵相比较具有机械效率高、机构简单、小型轻便、动力密度高等优点，最适合高压小型化、高效化。5 斜盘式柱塞泵的故障与排除 (1)吸油管直径太小或弯曲太多，油面太低油面上的空气被吸入泵内

轴向柱塞泵的特点:因为柱塞的排列形式能充分利用空间位置进行立体排列，径向尺寸减小，因此体积较小;在滑靴和斜盘、缸体和配油盘之问采用静压轴承原理，因此轴向柱塞泵在较高的转速和较高的压力下能持续工作，极易实现变量,

请教一下,斜盘式轴向柱塞泵与斜轴式轴向柱塞泵的优缺点

现以轴向变量柱塞泵工作原理：当电动机带动传动轴旋转时，泵缸与柱塞一同旋转，柱塞头与斜盘保持接触，斜盘与缸体成一角度，斜盘不转。当缸体旋转时，由于斜盘的斜面作用，柱塞就会在泵缸中做往复运动。当柱塞转到斜盘低点

斜盘式轴向柱塞泵是一种高压、小流量的液压泵，其主要组成部分为斜盘、柱塞、泵体、轴等。当泵轴旋转时，由于斜盘的斜度，使柱塞相对于泵体轴向发生往复运动;同时，柱塞与泵体之间的密封随之改变，从而产生吸入与排出作用

集成化容易。变量机构驱动斜盘摆动，惯性力小，变量响应速度快斜轴泵：柱塞不受侧向力作用，缸体产生倾覆力矩较小，轴倾角可达25-30度.抗扭振性能不好，集成化困难。变量机构驱动缸体摆动，变量响应速度慢。

一种斜盘式轴向柱塞泵，包括固定的斜盘1、配油盘9，以及可转动的滑靴3、回程盘4、柱塞5、弹簧6、缸体7、转动轴8，转动轴8位于缸体7中部圆孔与缸体以花键连接，柱塞5头部做成球铰型、其上套有滑靴，该滑靴套接在

而且斜盘式柱塞泵为奇数时的脉动小于偶数，因此柱塞泵的柱塞取为奇数。斜盘式轴向柱塞泵与其它型式的液压泵相比较具有机械效率高、机构简单、小型轻便、动力密度高等优点，最适合高压小型化、高效化。5 斜盘式柱塞泵的故障与

现在，轴向变量柱塞泵作为一个例子来解释它是如何工作的：当电动机带动轴旋转，泵缸与柱塞一同旋转，柱塞头以保持与斜盘，斜盘和滚筒接触角度斜向盘不转。当缸旋转时，由于旋转斜盘倾斜表面的作用，柱塞将在泵缸中往复运动。

你好 柱塞装在柱塞泵缸体中，沿轴向圆周均匀分布。柱塞端部带有滑靴，由弹簧通过回程盘将其压紧在斜盘上，同时在弹簧力和工作油压力作用下，缸体被压向固定的配流盘。配流盘上有两个腰形配流窗和一个与泵壳体的吸油

斜盘式轴向柱塞泵的斜盘到底转还是不转 请前辈们详细解释一下

当缸轴线与传动轴轴线重合时，称为斜盘轴向柱塞泵。当缸体轴线与传动轴轴线不在一条直线上，而是形成一个夹角时，称为斜轴向柱塞泵。轴向柱塞泵具有结构紧凑、工作压力高、易于变量实现的优点。当电机驱动传动轴1转动时

3、变量泵：变量泵是排量可变的泵。变量泵可以为单作用叶片泵、径向柱塞泵或轴向柱塞泵，广泛用于冶金、矿山、工程机械、船舶、民航地面设备等液压传动领域。变量泵径向柱塞泵包括活塞偏心式和轴偏心式，轴向柱塞式包括斜盘式

不是双向变量泵；因为壳体是斜的，缸体在壳体里只能随配油盘一个方向摆懂。

斜盘式轴向柱塞泵是属于双向变量泵。变量泵是排量可变的泵。变量泵可以为单作用叶片泵、径向柱塞泵或轴向柱塞泵，广泛用于冶金、矿山、工程机械、船舶、民航地面设备等液压传动领域。

斜盘式轴向柱塞泵是单向变量泵吗

不是双向变量泵；因为壳体是斜的，缸体在壳体里只能随配油盘一个方向摆懂。
带轴向和径向变量柱塞泵变量柱塞泵变量柱塞泵泵两种。现在，轴向变量柱塞泵作为一个例子来解释它是如何工作的：当电动机带动轴旋转，泵缸与柱塞一同旋转，柱塞头以保持与斜盘，斜盘和滚筒接触角度斜向盘不转。当缸旋转时，由于旋转斜盘倾斜表面的作用，柱塞将在泵缸中往复运动。去低当柱塞斜盘，活塞 - 缸容积增大，从而使通过油盘吸入气缸的吸入口的液体;并且当通过油盘排放流体的出口处的柱塞斜盘的高点，活塞缸体积减小，液体燃料罐。只要驱动轴继续转动，液体将继续被吸入和排出。改变斜盘角度，您可以更改泵缸行程长度的推杆，它可以改变泵的流量。固定的倾斜角被称为定量泵，倾斜角可以改变它被称为一个变量泵。
1.端面间隙的自动补偿 　　使缸体紧压配油盘端面的作用力，除机械装置或弹簧作为预密封的推力 外，还有柱塞孔底部台阶面上所受的液压力，此液压力比弹簧力大得多，而且随泵的工作压力增大而增大。由于缸体始终受液压力紧贴着配油盘，就使端面间隙得到了自动补偿。 　　2.滑靴的静压支承结构 　　在斜盘式轴向柱塞泵中，若各柱塞以球形头部直接接触斜盘而滑动，这种泵称为点接触式轴向柱塞泵。点接触式轴向柱塞泵在工作时，由于柱塞球头与斜盘平面理论上为点接触，因而接触应力大，极易磨损。一般轴向柱塞泵都在柱塞头部装一滑靴，滑靴是按静压轴承原理设计的，缸体中的压力油经过柱塞球头中间小孔流入滑靴油室，使滑靴和斜盘间形成液体润滑，改善了柱塞头部和斜盘的接触情况，有利于提高轴向柱塞泵的压力和其他参数，使其在高压、高速下工作。 3.变量机构 　　在斜盘式轴向柱塞泵中，通过改变斜盘倾角γ的大小就可调节泵的排量，变量机构的结构型式是多种多样的，这里以手动伺服变量机构为例说明变量机构的工作原理。 　　该机构由缸筒、活塞和伺服阀组成。活塞2的内腔构成了伺服阀的阀体，并有c、d和e3个孔道分别沟通缸筒1下腔a、上腔b和油箱。泵上的斜盘4通过拨叉机构与活塞2下端铰接，利用活塞2的上下移动来改变斜盘倾角γ。当用手柄使伺服阀芯3向下移动时，上面的阀口打开，a腔中的压力油经孔道c通向b腔，活塞因上腔有效面积大于下腔的有效面积而移动，活塞2移动时又使伺服阀上的阀口关闭，最终使活塞2自身停止运动。同理，当手柄使伺服阀芯3向上移动时，下面的阀口大开，b和e接通油箱，活塞2在a腔压力油的作用下向上移动，并在该阀口关闭时自行停止运动。变量控制机构就是这样依照伺服阀的动作来实现其控制的。
带轴向和径向变量柱塞泵变量柱塞泵变量柱塞泵泵两种。现在，轴向变量柱塞泵作为一个例子来解释它是如何工作的：当电动机带动轴旋转，泵缸与柱塞一同旋转，柱塞头以保持与斜盘，斜盘和滚筒接触角度斜向盘不转。当缸旋转时，由于旋转斜盘倾斜表面的作用，柱塞将在泵缸中往复运动。去低当柱塞斜盘，活塞 - 缸容积增大，从而使通过油盘吸入气缸的吸入口的液体;并且当通过油盘排放流体的出口处的柱塞斜盘的高点，活塞缸体积减小，液体燃料罐。只要驱动轴继续转动，液体将继续被吸入和排出。改变斜盘角度，您可以更改泵缸行程长度的推杆，它可以改变泵的流量。固定的倾斜角被称为定量泵，倾斜角可以改变它被称为一个变量泵。
液压系统中的柱塞泵工作原理其实很简单，看看这个单柱塞泵你就懂
斜盘式轴向柱塞泵的斜盘倾角受径向力的限制，一般不超过20°。
不是的。 斜轴式轴向柱塞泵和电动机有定量和变量之分,其中变量泵有单向变量和双向变量泵,双向变量泵又带有外壳和不带外壳灯。 选用原则： (1)泵的结构选用泵的结构首先应考虑泵在主机上是应用于开式系统，还是闭式系统。开式系统可以选择不带辅助泵的斜盘泵，如果为了操纵变量机构或液压阀及其他辅助机构，也可以选择带辅助泵的斜盘泵。 (2)泵的参数泵基本参数是压力、排量、转速。根据液压系统的工作压力来选择泵的压力，一般来说，在固定设备中液压系统的正常工作压力可选择为泵额定压力的50％一60％，以保证泵有足够的使用寿命。 在选择泵的参数时，应使主机的常用工作参数处于泵效率曲线的高效区域参数范围内。对于室内使用的泵，要注意低噪声要求。对于车辆用泵，噪声的要求可以放宽一些。 (3)使用寿命所谓使用寿命，通常是指大修期内泵在额定条件下运转时间的总和。通常，车辆用泵和液压马达大修期为2000h以上，室内用泵要求大修周期为5000h以上。 (4)价格一般来说，斜盘式轴向柱塞泵要比斜轴式轴向柱塞泵价格低，定量泵要比变量泵价格低。与其他泵相比，柱塞泵要比叶片泵、齿轮泵价格高，但性能和寿命则优于它们。因此应在保证性能和寿命均符合主机要求的前提下，尽可能选择价格低的泵。 (5)安装与维修的方便性非通轴式斜盘泵安装和维修比通轴泵方便，单泵比集成式泵维修方便。
双向变量泵的原理： 双向变量泵是指一台泵，在原动机转动方向不变情况下，通过改变变量机构例如轴向柱塞泵的斜盘的倾斜方向，例如原来是东北－西南向，改为西北－东南向，则变量泵原来的吸油口变成出油口，原来的出油口变成吸油口，即改变了液流的流向。在闭式回路中，从而就改变了负载的转动方向 比如斜盘式泵存在斜盘及缸体的转动，在缸体中的柱塞一会儿吸油、一会儿压油。 变量泵： 变量泵是排量可变的泵。变量泵可以为单作用叶片泵、径向柱塞泵或轴向柱塞泵，广泛用于冶金、矿山、工程机械、船舶、民航地面设备等液压传动领域。变量泵径向柱塞泵包括活塞偏心式和轴偏心式，轴向柱塞式包括斜盘式和斜轴式。
习题库 （下载） 一、填空题 1、液压传动的工作原理是（ ）定律。即密封容积中的液体既可以传递（ ），又可以传递（ ）。（帕斯卡、力、运动） 2、液压管路中的压力损失可分为两种，一种是（ ），一种是（ ）。（沿程压力损失、局部压力损失） 3、液体的流态分为（ ）和（ ），判别流态的准则是（ ）。（层流、紊流、雷诺数） 4、我国采用的相对粘度是（ ），它是用（ ）测量的。（恩氏粘度、恩氏粘度计） 5、在液压系统中，由于某些原因使液体压力突然急剧上升，形成很高的压力峰值，这种现象称为（ ）。（液压冲击） 6、齿轮泵存在径向力不平衡，减小它的措施为（ ）。（缩小压力油出口） 7、单作用叶片泵的特点是改变（ ）就可以改变输油量，改变（ ）就可以改变输油方向。（偏心距e、偏心方向） 8、径向柱塞泵的配流方式为（ ），其装置名称为（ ）；叶片泵的配流方式为（ ），其装置名称为（ ）。（径向配流、配流轴、端面配流、配流盘） 9、V型密封圈由形状不同的（ ）环（ ）环和（ ）环组成。（支承环、密封环、压环） 10、滑阀式换向阀的外圆柱面常开若干个环形槽，其作用是（ ）和（ ）。（均压、密封） 11、当油液压力达到预定值时便发出电信号的液－电信号转换元件是（ ）。（压力继电器 12、根据液压泵与执行元件的组合方式不同，容积调速回路有四种形式，即（ ）容积调速回路（ ）容积调速回路、（ ）容积调速回路、（ ）容积调速回路。（变量泵－液压缸、变量泵－定量马达、定量泵－变量马达、变量泵－变量马达） 13、液体的粘性是由分子间的相互运动而产生的一种（ ）引起的，其大小可用粘度来度量。温度越高，液体的粘度越（ ）；液体所受的压力越大，其粘度越（ ）。（内摩擦力，小，大） 14、绝对压力等于大气压力（ ），真空度等于大气压力（ ）。（+相对压力，－绝对压力） 15、液体的流态分为（ ）和（ ）两种，判断两种流态的准则是（ ）。（层流，紊流，雷诺数） 16、液压泵将（ ）转换成（ ），为系统提供（ ）；液压马达将（ ）转换成（ ），输出（ ）和（ ）。（机械能，液压能，压力油；液压能，机械能，转矩，转速） 17、在实际工作中，泵的q实（ ）q理，马达的q实（ ）q理，是由（ ）引起的，缩小q实、q理二者之差的主要措施为（ ）。（＜，＞，泄漏，提高加工精度、改善密封＝ 18、齿轮泵困油现象的产生原因是（ ），会造成（ ），解决的办法是（ ）。（齿轮重合度ε≥1，振动和噪音，在泵盖上加工卸荷槽） 19、双作用叶片泵通常作（ ）量泵使用，单作用叶片泵通常作（ ）量泵使用。（定，变） 20、轴向柱塞泵改变（ ）的倾角可改变（ ）和（ ）。（斜盘，排量，流量） 21、单杆液压缸可采用（ ）连接，使其活塞缸伸出速度提高。（差动） 22、在先导式溢流阀中，先导阀的作用是（ ），主阀的作用是（ ）。（调压、溢流） 23、液压传动的工作原理是（ ）定律。即密封容积中的液体既可以传递（ ），又可以传递（ ）。（帕斯卡、力、运动） 24、过滤器可安装在液压系统的（ ）管路上、（ ）管路上和（ ）管路上等。（吸油、压力油、回油） 25、液体的流态分为（ ）和（ ），判别流态的准则是（ ）。（层流、紊流、雷诺数） 26、我国采用的相对粘度是（ ），它是用（ ）测量的。（恩氏粘度、恩氏粘度计） 27、容积调速是利用改变变量泵或变量马达的（ ）来调节执行元件运动速度的。（排量） 28、齿轮泵存在径向力不平衡，减小它的措施为（ ）。（缩小压力油出口） 29、双作用叶片泵也称（ ）量泵，单作用叶片泵也称（ ）量泵。（定、变） 30、在定量泵供油的系统中，用流量控制阀实现对执行元件的速度调节。这种回路称为（ ）。（节流调速回路） 31、V型密封圈由形状不同的（ ）环、（ ）环和（ ）环组成。（支承环、密封环、压环） 32、滑阀式换向阀的外圆柱面常开若干个环形槽，其作用是（ ）和（ ）。（均压、密封） 33、当油液压力达到预定值时便发出电信号的液－电信号转换元件是（ ）。（压力继电器） 34、溢流阀在液压系统中起调压溢流作用，当溢流阀进口压力低于调整压力时，阀口是 的，溢流量为（ ），当溢流阀进口压力等于调整压力时，溢流阀阀口是（ ），溢流阀开始（ ）。（关闭、0、开启、溢流） 35、液压泵按其输出液流的方向可分为（ ）向泵和（ ）向泵。液压泵的卸荷有（ ）卸荷和（ ）卸荷两种方式。（单、双、压力、流量） 36、液体的流动状态由（ ）来判断，流态分为（ ）和（ ）。（雷诺数、层流、紊流） 37、液压油(机械油)的牌号是用（ ）表示的。N32表示（ ）。（运动粘度、40℃时油液的运动粘度为32cst（厘斯）） 38、在液压流动中，因某处的压力低于空气分离压而产生大量气泡的现象，称为（ ）。（气穴现象） 39、液压系统若能正常工作必须由（ ）、（ ）、（ ）、（ ）和工作介质组成。（动力元件、执行元件、调节控制元件、辅助元件） 40、活塞缸按其结构不同可分为（ ）和（ ）两种，其固定方式有（ ）固定和（ ）固定两种。（双杆式、单杆式、缸体、活塞杆） 41、液压控制阀按其用途可分为（ ）、（ ）和（ ）三大类，分别调节、控制液压系统中液流的（ ）、（ ）和（ ）。（压力控制阀、流量控制阀、方向控制阀、压力、流量、方向） 42、节流调速回路按节流阀的位置不同可分为（ ）节流调速、（ ）节流调速和（ ）节流调速回路三种。（进油路、回油路、旁油路） 43、容积节流调速是采用（ ）供油，节流阀（调速阀）调速，（ ）的流量去适应（ ）的流量。（变量泵、变量泵、节流阀（调速阀）） 44、液压传动系统由（ ）、（ ）、（ ）、（ ）和（ ）五部分组成。（动力元件、执行元件、控制调节元件、辅助元件、传动介质（或液压油）） 45、液压系统中的能量损失表现为压力损失，压力损失可分为两类，一种是（ ）损失，一种是（ ）损失。（远程压力损失、局部压力损失） 46、外啮合齿轮泵的（ ）、（ ）、（ ）是影响齿轮泵性能和寿命的三大问题。（困油现象、径向不平衡力、泄漏） 47、调速阀是由（ ）与（ ）串联而成的组合阀。（定差减压阀、节流阀） 48、径向柱塞泵改变排量的途径是（ ），轴向柱塞泵改变排量的途径是（ ）。（改变定子和转子间的偏心距、改变斜盘的倾角） 49、根据液流连续性原理，同一管道中各个截面的平均流速与过流断面面积成反比，管子细的地方流速（ ），管子粗的地方流速（ ）。（大、小） 50、节流调速回路根据流量控制阀在回路中的位置不同，分为（ ）、（ ） 和（ ）三种回路。（进油路节流调速回路、回油路节流调速回路、旁油路节流调速回路） 51、常利用三位四通阀的O型中位机能具有（ ）功能。（锁紧） 52、液体在外力作用下流动时，液体分子间的内聚力阻碍分子间的相对运动而产生一种内摩擦力叫（ ），其大小可用（ ）来衡量。（粘性、粘度） 53、外啮合齿轮泵消除困油现象的方法是（ ），为减小径向不平衡力齿轮泵的（ ）口小于（ ）口。（在端盖上铣两条卸荷槽、压油、吸油） 54、先导式溢流阀由（ ）和（ ）两部分组成。（先导阀、主阀） 55、理想液体的伯努利方程的物理意义为：在管内作稳定流动的理想液体具有（ ）、（ ）和（ ）三种形式的能量，在任意截面上这三种能量都可以（ ），但总和为一定值。（比压能、比位能、比动能、相互转化） 56、调速阀由（ ）和（ ）串接组合而成。（定差减压阀、节流阀） 57、调速回路有（ ）、（ ）和（ ）三种形式。（节流调速回路、容积调速回路、容积节流调速回路） 58、造成液体在间隙中流动的原因有两个，一种是（ ），一种是（ ）。（压差流动、剪切流动） 59、液压控制阀是液压系统中控制油液（ ）、（ ）及流动方向的元件。（压力、流量） 60、液压传动是以（ ）为工作介质，依靠液体的（ ）来实现运动和动力传递的一种传动方式。（液体、压力能） 61、液体流动时分子间的（ ）要阻止分子（ ）而产生的一种（ ），这种现象叫液体的粘性。（内聚力、相对运动、内摩擦力） 62、理想液体作定常流动时，液流中任意截面处流体的（ ）由（ ）、（ ）与比位能组成，三者之间可以互相（ ），但（ ）为一定值。（总比能、比压能、比动能、转化、总和） 63、变量轴向柱塞泵排量的改变是通过调整斜盘（ ）的大小来实现的。（倾角） 64、液压系统的压力大小取决于（ ）的大小，执行元件的运动速度取决于（ ）的大小。（负载、流量） 65、常用的液压泵有（ ），（ ）和（ ）三大类。液压泵的总效率等于（ ）和（ ）的乘积。（齿轮泵、叶片泵、柱塞泵、容积效率、机械效率） 66、双作用式叶片泵的转子每转一转，吸油、压油各（ ）次，单作用式叶片泵的转子每转一转，吸油、压油各（ ）次。2次、1次 67、液压阀按其用途不同分为（ ）控制阀、（ ）控制阀和（ ）控制阀。（压力、流量、方向） 68、比例阀可以通过改变输入电信号的方法对压力、流量进行（ ）控制。（连续） 69、液压基本回路就是能够完成某种特定控制功能的（ ）和管件的组成。（液压元件） 70、液压系统的压力取决于（ ）的大小。（负载） 71、为减小困油现象的危害，常在齿轮泵啮合部位侧面的泵盖上开（ ）。（卸荷槽） 72、滑环式组合密封圈由（ ）和（ ）组成。（滑环、O形密封圈） 二、判断题 1、标号为N32的液压油是指这种油在温度为400C时，其运动粘度的平均值为32mm2/s。（√） 2、当溢流阀的远控口通油箱时，液压系统卸荷。（√） 3、由间隙两端的压力差引起的流动称为剪切流动。（×） 4、轴向柱塞泵既可以制成定量泵，也可以制成变量量泵。（√） 5、双作用式叶片马达与相应的泵结构不完全相同。（√） 6、改变轴向柱塞泵斜盘倾斜的方向就能改变吸、压油的方向。（√） 7、活塞缸可实现执行元件的直线运动。（√） 8、液压缸的差动连接可提高执行元件的运动速度。（√） 9、液控顺序阀阀芯的启闭不是利用进油口压力来控制的。（√） 10、先导式溢流阀主阀弹簧刚度比先导阀弹簧刚度小。（√） 11、液压传动适宜于在传动比要求严格的场合采用。（×） 12、齿轮泵都是定量泵。（√） 13、液压缸差动连接时，能比其它连接方式产生更大的推力。（×） 14、作用于活塞上的推力越大，活塞运动速度越快。（×） 15、滤清器的选择必须同时满足过滤和流量要求。（√） 16、M型中位机能的换向阀可实现中位卸荷。（√） 17、背压阀的作用是使液压缸的回油腔具有一定的压力，保证运动部件工作平稳。（√） 18、当液控顺序阀的出油口与油箱连接时，称为卸荷阀。（√） 19、插装阀可实现大流量通过。（√） 20、容积调速比节流调速的效率低。（×） 23、液压泵的工作压力取决于液压泵的公称压力。（×） 24、在齿轮泵中，为了消除困油现象，在泵的端盖上开卸荷槽。（√） 25、液压马达的实际输入流量大于理论流量。（√） 26、液压缸差动连接时，液压缸产生的作用力比非差动连接时的作用力大。（×） 29、通过节流阀的流量与节流阀的通流截面积成正比，与阀两端的压力差大小无关。（×） 30、定量泵与变量马达组成的容积调速回路中，其转矩恒定不变。（√） 33、直控顺序阀利用外部控制油的压力来控制阀芯的移动。（√） 36、液压泵在公称压力下的流量就是液压泵的理论流量。（×） 40、顺序阀可用作溢流阀用。（×） 43、高压大流量液压系统常采用电液换向阀实现主油路换向。（√） 45、在节流调速回路中，大量油液由溢流阀溢流回油箱，是能量损失大、温升高、效率低的主要原因。（√） 46、当插装阀的远控口通油箱时，两个工作油口不相通。（×） 47、简单地说，伯努利方程是指理想液体在同一管道中作稳定流动时，其内部的动能、位能、压力能之和为一常数。（√） 48、双作用式叶片马达与相应的双作用式叶片泵结构完全相同。（×） 49、外控式顺序阀阀芯的启闭是利用进油口压力来控制的。（×） 50、齿轮泵的排量是可调的。（×） 52、改变轴向柱塞泵斜盘倾角的大小就能改变吸、压油的方向。（×） 53、活塞缸可输出扭矩和角速度。（×） 55、比例溢流阀不能对进口压力进行连续控制。（×）
其计算公式为：η=Q液 / Q理×100% 式中Q液为油井实际产量（吨/日）；Q理为泵的理论排量（吨/日）。 相同功率的机器，注射速度可提高25%以上，更适应薄壁精密注射要求。由于普通PQ系统功率计算以保压状态为标准，比例变量泵系统在这一动作时功率消耗很低，因而油泵排量可加大25%以上。 系统发热降低，液压元件使用寿命延长。比例变量系统几乎无节流、溢流损失，系统运行时发热大大减少。不仅可节省冷却水之消耗，低油温使密封元件寿命大大提高。 扩展资料： 柱塞泵分为两种有代表性的结构形式的轴向柱塞泵和径向柱塞泵；由于径向柱塞泵属于一种新型的技术含量比较高的高效泵，随着国产化的不断加快，径向柱塞泵必然会成为柱塞泵应用领域的重要组成部分； 径向柱塞泵是活塞或柱塞的往复运动方向与驱动轴垂直的柱塞泵。径向柱塞泵工作原理:驱动扭矩由驱动轴 通过十字联轴器 传递给星形的液压缸体转子，定子不受其它横向作用力。转子装在配流轴上。位于转子中的径向布置的柱塞，通过静压平衡的滑靴紧贴着偏心行程定子。 参考资料来源：百度百科-泵效

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