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1）钢支撑轴力采用轴力计测试时，安装前须确定要预留的尺寸，并及时与有关单位协商以便在支撑制作时予以考虑。2) 在没有确保支撑稳定措施情况下，钢支撑不应使用钢弦式轴力计；在受力方向易发生偏心的角撑等位置，也不易

测量时，需注意探头与工件间测量压力、及探头移动因加速度所造成轴产生弯曲导致测量误差。三坐标测量仪使用注意事项 1、工件吊装前，要将探针退回坐标原点，为吊装位置预留较大的空间；工件吊装要平稳，不可撞击三坐标测量机

注意事项。1.正确使用测量工具和选择测量基准，减少测量误差。2.对于功能尺寸要精确测量，并予以必要的计算，核对 ，不能随意调整。3.相配合的孔。轴的基本尺寸应一致。4.标准结构要素，测得尺寸后，应查表取标准值。5.

1、认真阅读指导书，吃透实习目的和内容以及操作方法 2、团队合作，力争团结；加快测量速度，减小误差，避免错误产生。3、安全方面注意：注意不要摔坏仪器、仪器轻拿轻放、不要用力操作仪器、避免仪器出现不良操作带来的人为损

一、注意零件的安装 光学轴类测量这样的设备使用的时候需要先安装，即便小的此类设备也需要进行调试后才能使用，而安装时候需要由各个零件部分开始，这时候就是考验细节的时候，大的部件组装比较简单，小零件的安装是需要了解测量

2.1.2配合尺寸的圆整 2.1.2.1确定轴孔基本尺寸（方法同轴向主要尺寸的圆整）2.1.2.2确定配合性质（根据拆卸时零件之间松紧程度，可初步判断出是有间隙的配合还是有过盈的配合）2.1.2.3确定基准制（一般取基孔制，

1 、架设仪器：将经纬仪放置在架头上，使架头大致水平，旋紧连接螺旋。2 、对中：目的是使仪器中心与测站点位于同一铅垂线上。可以移动脚架、旋转脚螺旋使对中标志准确对准测站点的中心。3 、整平：目的是使仪器竖轴铅垂

轴测绘的注意事项有哪些

形位公差一般也叫几何公差包括形状公差和位置公差。任何零件都是由点、线、面构成的，这些点、线、面称为要素。机械加工后零件的实际要素相对于理想要素总有误差，包括形状误差和位置误差。这类误差影响机械产品的功能，设计时

标注同轴度、椭圆度，同轴度要求轴不弯的程度，椭圆度要求轴截面是圆的程度，这些才是形位公差。你说的直径公差是尺寸公差，长度公差、直径公差不是形位公差。

形位公差包括形状公差和位置公差。任何零件都是由点、线、面构成的，这些点、线、面称为要素。机械加工后零件的实际要素相对于理想要素总有误差，包括形状误差和位置误差。这类误差影响机械产品的功能，设计时应规定相应的公差

根据零件的图纸要求，将测量结果与公差范围进行比较，判断零件是否合格。如果测量结果在公差范围内，则认为零件合格；如果测量结果超出公差范围，则认为零件不合格。形位公差标准在机械制造中的应用 形位公差标准在机械制造中的

1、尺寸公差是指零件在制造过程中由于制造误差的存在与理论尺寸的实际偏差，为了使我们制造的零件可以互换，提高生产效率降低成本，我们不能避免误差但是我们可以控制误差，把尺寸的误差控制在一定的范围之内，把这个尺寸允许变动的

确定形位公差特征项目时，考虑到检测的方便性与经济性。例如，对轴类零件，可以用径向全跳动综合控制圆柱度、同轴度；用端面全跳动代替端面对轴线的垂直度，因为跳动误差检测方便，又能较好地控制相应的形位误差。总的来说，

形位公差是指机械加工后，加工出来的零件的实际要素相对于设计要素总会有误差，这个形位公差国家是有规定的，如果超出了规定的数值，零件很有可能要重新加工或者报废。这类误差影响机械产品的功能，设计时应规定相应的公差并按

为什么轴类零件要进行形位公差测量

角度的测量来定出测站至待源测点（目标点）间的距离和角度。其测量方法有3种：1.当偏心点设 在目标点的左侧或者右侧时，应使偏心点和目标点的连线形成的夹角大约等于90°；2.当偏心点 设在目标点的前侧或者后侧时，应

(1)测量轴的外径时，要选择适当部位进行，以便判断零件的形状误差，对于转动部分更应注意。(2)测量曲轴及偏心轴时，要注意其偏心方向和偏心距离。轴类零件的键槽要注意其圆周方向的位置。(3)测绘花键轴和花键套时，应注意

距离偏心测量法：将棱镜立到圆柱体的边缘处，对置镜点处进行测量后，全站仪提示输入置镜点与圆柱中心点：左右的偏距，前后的偏距，上下的偏距，这些距离是可以用钢尺来量取的，人工量取后输入全站仪后，就可以推算并记录下圆

当大轴旋转时，如果有偏心度，则轴与电感线圈的距离出现周期性的变化，使电感线圈的电感量产生周期性的变化，测出这个电感量的变化值，就可以测出轴的偏心度。

1）测主轴中心，后测偏心轴中心，用高度尺测偏心轴的高度减去偏心轴的半径，然后测出主轴直径的中心，主轴的中心到偏心轴的中心，就是其偏心量。2）生产实际当中一般以V型块+千分表组合量具，使用偏心量校对规来校对，测量。

曲轴长轴和偏心轴的偏心量如何测量

要判定两套一模一样的汽车零部件的检具是否一致，可以采取以下方法：外观比对：检查两个检具的外观是否完全一致，包括尺寸、形状、标识和标记等。比对各个细节，确保它们在外观上没有任何差异。尺寸测量：使用精密测量工具，例如

HyperScan 光学追踪三维（3D）扫描仪能够完成各种大小工件以及逆向工程和形面三维检测应用。HyperScan 光学追踪三维（3D）扫描仪具备以下先进的技术特点：• 目标点自动定位，无须臂或其他跟踪设备；• 即插即用

塞尺,又称厚薄规或间隙片,是一种由多片不同厚度的标准钢片所组成的测量工具,钢片上标有其厚度值,如图1-68所示。塞尺主要用于测量两个接合面之间的间隙值。在使用时,可以用一片进行测量,也可以由多片组合在一起进行测量。 图1-68

尺寸方面常用的测量仪器有很多很多，最常见的就是游标卡尺了，相信人都有接触过。除了游标卡尺，三坐标测量机在各工厂也是非常常见的尺寸测量仪器。除了三坐标机，轮廓仪，投影仪，工具显微镜、立式光学计、工具显微镜、测长机

目前移动桥式结构是中小型三坐标测量机的主要结构，这种结构特点是开敞性好，视野开阔，上下零件方便，运动速度快，精度高。配备高精度的导轨、测头和控制系统，并结合计算机程序来自动控制检测流程，从而计算输出测量结果，支持测

1、发动机性能检测及诊断仪器设备：发动机台架试验设备，发动机功率测试设备，发动机转速表，汽缸压力表，汽缸漏气检测仪，发动机温度表等。2、常用底盘及整车检测与诊断设备：底盘测功试验台，汽车制动试验台，汽车侧滑试验台，电

在汽车行业,测量一个汽车零部件尺寸的工具与仪器主要有哪些?请简述它们的特点

X射线检测：适用于检测内部结构的几何公差，如焊接接头、铸件中的孔洞、裂纹等，通过X射线照射和影像检测来评估零件的质量。X射线检测仪 需要注意的是，几何公差的检测方法应根据具体的公差要求和零件的特点选择合适的方法，有

测量按测量方式分类可分为：直接测量、间接测量、接触测量、非接触测量、组合测量、比较测量。按测量方法分类可分为、直接测量法、间接测量法、定义测量法、静态测量方法、动态测量方法、直接比较测量法、微差测量法。根据测量条

三坐标测量仪是测量和获得尺寸数据的方法之一，因为它可以代替多种表面测量工具及昂贵的组合量规，并把复杂的测量任务所需时间从小时减到分钟。三坐标测量机的功能是快速准确地评价尺寸数据，为操作者提供关于生产过程状况的有

用立式光学计测量轴径属于光学测量方法，光学测量是光电技术与机械测量结合的高科技，投影光学计是精密光学机械长度计量仪器，利用标准量块与被测件相比较的方法来测量零件外形的微差尺寸。光学测量主要应用在现代工业检测，主要检

轴类零件几何偏差的测量属于什么测量方法

2003-2007 年，汽车零部件及配件制造行业的销售收入从 2476.3 亿元增长到 7528.6亿元，复合增长率为 29.8%，利润总额和资产总额分别从 2003 年的 223.4 亿元和 2580.4亿元增长到 2007 年的 544.6亿元和 6455.0 亿元。 2008 年前 11个月，行业规模以上企业销售收入达到 8379.1 亿元，同比增长 24.1%。 预计，2008 年全年行业的销售收入将达到 9140.9 亿元，同比增长率为 21.4%。由于 2007年行业高速增长，销售收入达到了 7528.6 亿元，在基数过大的情况下，2008 年难以实现高增长，但是给行业高速发展带来挑战的主要原因还是 2008 年的金融危机。进入 2008 年，由美国次贷危机引起全球金融危机，汽车行业又再次进入低迷状态，中国汽车零配件的出口受到阻碍，这将导致中国汽车零部件行业整体业绩出现下滑。 2009 年前 5 个月销售收入为 3944.7 亿元，同比增长 2.0%，行业发展依然缓慢，更说明了全球金融危机给中国汽车零部件及配件制造行业带来了巨大的挑战，行业的高速发展开始减缓。 还有很多内容，你可以参考一份叫“2009年中国汽车零部件及配件行业分析报告”的报告。你通过百度或者谷歌搜索参考资料里面的网址就能找到网站下载了。
偏心轴一般是指一根轴上只有一个偏心位置，即只能带动一个从动件动作；而曲轴一般是指一根轴上有多个偏心位置，可以同时带动多个从动件动作，如多缸内燃机的曲轴就属于此类型。
你好，曲轴不好对可以拆掉一缸火花塞，盘曲轴至一缸上止点就可以，偏心轴需要拆开分电器盖，对准一缸点火位置，就可以，希望能帮助你，如有疑问请登陆百车宝问答找我！
1、HR—右旋（顺时针）水平角，HL—左旋（逆时针）水平角。 2、经纬仪的操作步骤（光学对中法） 1 、架设仪器： 将经纬仪放置在架头上，使架头大致水平，旋紧连接螺旋。 2 、对中： 目的是使仪器中心与测站点位于同一铅垂线上。可以移动脚架、旋转脚螺旋使对中标志准确对准测站点的中心。 3 、整平： 目的是使仪器竖轴铅垂，水平度盘水平。根据水平角的定义，是两条方向线的夹角在水平面上的投影，所以水平度盘一定要水平。 粗平：伸缩脚架腿，使圆水准气泡居中。 检查并精确对中：检查对中标志是否偏离地面点。如果偏离了，旋松三角架上的连接螺旋，平移仪器基座使对中标志准确对准测站点的中心，拧紧连接螺旋。 精平：旋转脚螺旋，使管水准气泡居中。 4 、瞄准与读数： ① 目镜对光：目镜调焦使十字丝清晰。 ② 瞄准和物镜对光：粗瞄目标，物镜调焦使目标清晰。注意消除视差。精瞄目标。 ③ 读数： 调整照明反光镜，使读数窗亮度适中，旋转读数显微镜的目镜使刻划线清晰，然后读数。 现在很多都是使用全站仪，全站仪的使用（以拓普康全站仪为例进行介绍）介绍: （1）测量前的准备工作 1）电池的安装（注意：测量前电池需充足电） ①把电池盒底部的导块插入装电池的导孔。 ②按电池盒的顶部直至听到“咔嚓”响声。 ③向下按解锁钮，取出电池。 2）仪器的安置。 ①在实验场地上选择一点，作为测站，另外两点作为观测点。 ②将全站仪安置于点，对中、整平。 ③在两点分别安置棱镜。 3）竖直度盘和水平度盘指标的设置。 ①竖直度盘指标设置。 松开竖直度盘制动钮，将望远镜纵转一周（望远镜处于盘左，当物镜穿过水平面时），竖直度盘指标即已设置。随即听见一声鸣响，并显示出竖直角。 ②水平度盘指标设置。 松开水平制动螺旋，旋转照准部360，水平度盘指标即自动设置。随即一声鸣响，同时显示水平角。至此，竖直度盘和水平度盘指标已设置完毕。注意：每当打开仪器电源时，必须重新设置和的指标。 4）调焦与照准目标。 操作步骤与一般经纬仪相同，注意消除视差。 （2）角度测量 1）首先从显示屏上确定是否处于角度测量模式，如果不是，则按操作转换为距离模式。 2）盘左瞄准左目标A，按置零键，使水平度盘读数显示为0°00′00〃，顺时针旋转照准部，瞄准右目标B，读取显示读数。 3）同样方法可以进行盘右观测。 4）如果测竖直角，可在读取水平度盘的同时读取竖盘的显示读数。 （3）距离测量 1）首先从显示屏上确定是否处于距离测量模式，如果不是，则按操作键转换为坐标模式。 2）照准棱镜中心，这时显示屏上能显示箭头前进的动画，前进结束则完成坐标测量，得出距离，HD为水平距离，VD为倾斜距离。 （4）坐标测量 1）首先从显示屏上确定是否处于坐标测量模式，如果不是，则按操作键转换为坐标模式。 2）输入本站点O点及后视点坐标，以及仪器高、棱镜高。 3）瞄准棱镜中心，这时显示屏上能显示箭头前进的动画，前进结束则完成坐标测量，得出点的坐标。 四、注意事项 1）运输仪器时，应采用原装的包装箱运输、搬动。 2）近距离将仪器和脚架一起搬动时，应保持仪器竖直向上。 3）拔出插头之前应先关机。在测量过程中，若拔出插头，则可能丢失数据。 4）换电池前必须关机。 5）仪器只能存放在干燥的室内。充电时，周围温度应在10~30℃之间。 6）全站仪是精密贵重的测量仪器，要防日晒、防雨淋、防碰撞震动。严禁仪器直接照准太阳。
5个孔是否均匀分布？你阵列是的角度是否正确，应该是可以的，如果不行，你就一个一个的画啊

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