半年的新fanuc数控车床主轴启动1000转以上有啸叫声怎么 ( 数控车床主轴运行时噪声过大是什么原因? )
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2024-10-04 01:17:50

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你的机床是伺服刹车的 停步下来是 皮带打滑 撒把松香 或者更换皮带 把皮带调紧就OK了

处理方法:变频器内含有控制方式选择,分为变频器面板控制主轴方式,NC系统控制主轴方式等,若不选择NC系统控制方式,则无法用系统控制主轴,修改这一参数;查相关参数设置是不是合理。 三、带电磁耦合的主轴不转 1)电磁离合器线圈没有电压供给,使传动齿轮无法闭合,导致主轴不能转动;线圈短路,断路同样可能导致主轴不能正常

输出的谐波是导致电机产生高频啸叫的主要原因。电机运行时气隙中存在基波磁场和一系列谐波磁场,这些磁场相互作用产生切向力,从而产生切向电磁转矩以外,还会产生随时间和空间变化的径向力。一般仅考虑定子铁心和机座的振动,电磁噪声主要是南于定子的振动使周围空气脉动而引起的气载噪声,幅值较大的低次数径向

可以给轴承打一点高级润滑脂。

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可能是主轴孔或轴承已经进入某个位置,主轴轴承一般是角接触轴承,安装时应注意方向和配合,现在只需再次,在安装前用汽油或柴油清洗主轴孔和轴承,然后用高温润滑脂对轴承进行润滑,注意不要超过轴承间隙的三分之一,然后进行装配,这一点非常重要,要注意间隙、方向、平行度,还要注意清洁。轴承应固定在

(4)电动机与丝杠联轴器松动。排除方法:拧紧联轴器锁紧螺钉。 (5)丝杠支承轴承的压盖压合情况不良。排除方法:调整轴承压盖,使其压紧轴承端面外滚道。数控机床主轴发热是什么原因 这个是轴承摩擦引起的,天气热,速度快引起的,也有可能硬体有问题 数控机床主轴无变速是什么原因 要求故障原因:

1,润滑油不够 (可能性不大,润滑不通畅的话,软件会提醒)2,轴承磨损 (如果异响是突然出现,则排除)3,转速太低 (某些机床转速太低的话,转速会不匀速,导致卡顿)

您要问的是半年的新fanuc数控车床主轴启动1000转以上有啸叫声怎么回事?原因有三点。1、主轴轴承烧坏,将主轴轴承换了即可。2、传动轴轴承烧坏,也会导致主轴在转动是有异常声音发出。3、齿轮箱,齿轮烧毁,可以将主轴与齿轮箱脱开,进行判断。

数控机床主轴异响主要可以从以下几个方面判断:1、主轴轴承烧坏,将主轴轴承换了即可;2、传动轴轴承烧坏,也会导致主轴在转动是有异常声音发出;3、齿轮箱,齿轮烧毁,可以将主轴与齿轮箱脱开,进行判断;4、如果是皮带传动还要检查是不是皮带松动所导致的。

数控机床主轴装完有异响

数控车床加工切削条件的三要素:切削速度、进给量和切深会直接引起刀具的损伤。随着切削速度的提高,刀尖温度会上升,会产生机械的、化学的、物理的相关磨损。切削速度提高20%,刀具寿命会减少1/2。进给量对刀具的磨损的影响比切削速度小,但是进给量大,切削温度上升,刀具的磨损就大。切深对刀具的影响

数控车床主轴运行时噪声过大:①刹车离合器刹车片松动。②刹车离合器磨损严重。③主电机皮带有磨损或长短不齐。④机床刹车装置刮防护罩。⑤主轴轴承研伤。

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1,润滑油不够 (可能性不大,润滑不通畅的话,软件会提醒)2,轴承磨损 (如果异响是突然出现,则排除)3,转速太低 (某些机床转速太低的话,转速会不匀速,导致卡顿)

润滑不良、或导致轴承损坏、就容易出现异响、杂音

数控车床主轴响是什么原因

1,润滑油不够 (可能性不大,润滑不通畅的话,软件会提醒)2,轴承磨损 (如果异响是突然出现,则排除)3,转速太低 (某些机床转速太低的话,转速会不匀速,导致卡顿)

数控车床主轴现在大部分是单轴,可能是轴承有问题.或润滑不好,带主轴齿轮箱的不多,如果有主轴齿轮箱,可能齿轮间隙大,或润滑不好.

数控车床主轴启动时噪声过大:①大刹车离合器未调好。②主电机底座未固定。③主电机Δ—YY转换时正常的电器噪声。

可能原因如下 ①.主轴部件动平衡不好,重做动平衡 ②.齿轮啮合间隔不均匀或严重损伤,调整间隔或更换齿轮 ③.轴承损坏或传动轴弯曲,修复或更换轴承,校直传动轴 ④.传动带长度不一或过松,调整或更换传动带 ⑤.齿轮精度差更换齿轮 ⑥.润滑不良,调整润滑油量,保持主轴箱的清洁度

数控车床主轴运行时噪声过大:①刹车离合器刹车片松动。②刹车离合器磨损严重。③主电机皮带有磨损或长短不齐。④机床刹车装置刮防护罩。⑤主轴轴承研伤。

数控车床主轴运行时噪声过大是什么原因?

数控机床主轴异响主要可以从以下几个方面判断:1、主轴轴承烧坏,将主轴轴承换了即可;2、传动轴轴承烧坏,也会导致主轴在转动是有异常声音发出;3、齿轮箱,齿轮烧毁,可以将主轴与齿轮箱脱开,进行判断;4、如果是皮带传动还要检查是不是皮带松动所导致的。

数控车床主轴运行时噪声过大:①刹车离合器刹车片松动。②刹车离合器磨损严重。③主电机皮带有磨损或长短不齐。④机床刹车装置刮防护罩。⑤主轴轴承研伤。

Z轴电机故障或过载,导致移动时发出异常声音并触发报警。建议检查电机是否正常运转,并确认负载是否超过了电机的承受范围。Z轴伺服系统出现故障,导致无法正常控制移动,出现22 z轴伺报警。建议检查伺服系统的电缆和接口是否正常,并检查伺服驱动器和编码器是否需要更换或维修。其他因素,例如润滑不足、机械结构

您要问的是半年的新fanuc数控车床主轴启动1000转以上有啸叫声怎么回事?原因有三点。1、主轴轴承烧坏,将主轴轴承换了即可。2、传动轴轴承烧坏,也会导致主轴在转动是有异常声音发出。3、齿轮箱,齿轮烧毁,可以将主轴与齿轮箱脱开,进行判断。

可能原因如下 ①.主轴部件动平衡不好,重做动平衡 ②.齿轮啮合间隔不均匀或严重损伤,调整间隔或更换齿轮 ③.轴承损坏或传动轴弯曲,修复或更换轴承,校直传动轴 ④.传动带长度不一或过松,调整或更换传动带 ⑤.齿轮精度差更换齿轮 ⑥.润滑不良,调整润滑油量,保持主轴箱的清洁度

数控车床主轴转动声音太响是怎么样回事啊?

数控车床加工时震动声音很大,这个老问题阿洋直接就打开主轴箱,把主轴锥度轴承压紧螺丝上紧一点,问题就解决了
数控车床加工时震动声音很大,这个老问题阿洋直接就打开主轴箱,把主轴锥度轴承压紧螺丝上紧一点,问题就解决了
数控车床主轴不转: 1、在空挡。 2、指令方法错误 未设指令档位或档位指令错误。 没有同时指令速度值。 3、液压卡盘夹紧压力不够(压力继电器未发信号)。 4、主电机故障或电磁离合器卡住。 5、主轴档位信号未反馈到NC(变频主轴)。 6、变频器连接线路有故障。 当数控车床操作人员发出主轴转动的指令时,主轴不转时,首先应该判断的是,主轴的电机是否已经转动,如果数控车床的主电机已经转动,但是主轴不转,这种问题可能是应为变速箱挂档没有挂到位置。 这种情况,数控车床操作人员应当先停止主轴电机转动,当电机停稳之后,再重新进行挂档。 扩展资料 数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。 斜床身数控车床的维护保养如下分析: 为了保证斜床身数控车床的工作精度,延长使用寿命,必须对自用斜床身数控车床进行合理的维护保养工作。车床维护的好坏,直接影响工件的加工质量和生产效率。 当台湾台钰精机数控车床运行500h以后,需进行一级保养。斜床身数控车床保养工作以操作工人为主,维修工人配合进行。 保养时,必须首先切断电探,然后按保养内容和要求进行保养。 参考资料: 百度百科-数控车床
检查润滑 检查各轴有没有松动情况 轴承有没有损坏 齿轮蔑合间隙是否合适 各轴有没有弯曲 齿轮有没有损坏等
主轴发热的原因主要是轴承损坏或者轴承缺润滑脂,轴承的预紧力过紧引起的。 维修方法:主轴发热是要先找到发热源,判断是哪一端轴承发热引起的,然后用手转动主轴,判断主轴转动时松紧是否均匀,有没有沉点。如果是轴承引起的主轴发热,就要更换或清洗主轴轴承、轴承加适量润滑脂。在清洗轴承的时候一般采用煤油或者汽油清洗,先粗洗后精洗,然后均匀涂抹耐高温润滑脂后再重新装配。如果轴承预紧力过大引起的发热,先分别检查测量前后轴承与轴承间隙调整垫之间的间隙,要求在无锁紧螺母的外力下,轴承与轴承间隙调整垫之间的间隙在0.08mm-0.10mm之间,然后重新锁紧螺母,消除轴承间隙即可。
数控车床主轴不转:①在空挡。②指令方法错误1)未设指令档位或档位指令错误(变频)。2)没有同时指令速度值(变频)。③液压卡盘夹紧压力不够(压力继电器未发信号)。④主电机故障或电磁离合器卡住。⑤主轴档位信号未反馈到NC(变频主轴)。⑥变频器连接线路有故障。
区别一、双主轴比单主轴多一个轴,也同样多一套主轴配置与控制系统。 区别二、双主轴的第二主轴是个可移动的主轴(也有的不可移动),它可以移动到第一主轴那里,将已车好的工件抓过来进行第二面的加工,这样的配置有利于提高工件精度与提高加工速度。
1,润滑油不够 (可能性不大,润滑不通畅的话,软件会提醒) 2,轴承磨损 (如果异响是突然出现,则排除) 3,转速太低 (某些机床转速太低的话,转速会不匀速,导致卡顿)

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