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你的机床是伺服刹车的 停步下来是 皮带打滑 撒把松香 或者更换皮带 把皮带调紧就OK了
处理方法:变频器内含有控制方式选择,分为变频器面板控制主轴方式,NC系统控制主轴方式等,若不选择NC系统控制方式,则无法用系统控制主轴,修改这一参数;查相关参数设置是不是合理。 三、带电磁耦合的主轴不转 1)电磁离合器线圈没有电压供给,使传动齿轮无法闭合,导致主轴不能转动;线圈短路,断路同样可能导致主轴不能正常
输出的谐波是导致电机产生高频啸叫的主要原因。电机运行时气隙中存在基波磁场和一系列谐波磁场,这些磁场相互作用产生切向力,从而产生切向电磁转矩以外,还会产生随时间和空间变化的径向力。一般仅考虑定子铁心和机座的振动,电磁噪声主要是南于定子的振动使周围空气脉动而引起的气载噪声,幅值较大的低次数径向
可以给轴承打一点高级润滑脂。
可能是主轴孔或轴承已经进入某个位置,主轴轴承一般是角接触轴承,安装时应注意方向和配合,现在只需再次,在安装前用汽油或柴油清洗主轴孔和轴承,然后用高温润滑脂对轴承进行润滑,注意不要超过轴承间隙的三分之一,然后进行装配,这一点非常重要,要注意间隙、方向、平行度,还要注意清洁。轴承应固定在
(4)电动机与丝杠联轴器松动。排除方法:拧紧联轴器锁紧螺钉。 (5)丝杠支承轴承的压盖压合情况不良。排除方法:调整轴承压盖,使其压紧轴承端面外滚道。数控机床主轴发热是什么原因 这个是轴承摩擦引起的,天气热,速度快引起的,也有可能硬体有问题 数控机床主轴无变速是什么原因 要求故障原因:
1,润滑油不够 (可能性不大,润滑不通畅的话,软件会提醒)2,轴承磨损 (如果异响是突然出现,则排除)3,转速太低 (某些机床转速太低的话,转速会不匀速,导致卡顿)
您要问的是半年的新fanuc数控车床主轴启动1000转以上有啸叫声怎么回事?原因有三点。1、主轴轴承烧坏,将主轴轴承换了即可。2、传动轴轴承烧坏,也会导致主轴在转动是有异常声音发出。3、齿轮箱,齿轮烧毁,可以将主轴与齿轮箱脱开,进行判断。
数控机床主轴异响主要可以从以下几个方面判断:1、主轴轴承烧坏,将主轴轴承换了即可;2、传动轴轴承烧坏,也会导致主轴在转动是有异常声音发出;3、齿轮箱,齿轮烧毁,可以将主轴与齿轮箱脱开,进行判断;4、如果是皮带传动还要检查是不是皮带松动所导致的。
数控车床加工切削条件的三要素:切削速度、进给量和切深会直接引起刀具的损伤。随着切削速度的提高,刀尖温度会上升,会产生机械的、化学的、物理的相关磨损。切削速度提高20%,刀具寿命会减少1/2。进给量对刀具的磨损的影响比切削速度小,但是进给量大,切削温度上升,刀具的磨损就大。切深对刀具的影响
数控车床主轴运行时噪声过大:①刹车离合器刹车片松动。②刹车离合器磨损严重。③主电机皮带有磨损或长短不齐。④机床刹车装置刮防护罩。⑤主轴轴承研伤。
数控机床主轴异响主要可以从以下几个方面判断:1、主轴轴承烧坏,将主轴轴承换了即可;2、传动轴轴承烧坏,也会导致主轴在转动是有异常声音发出;3、齿轮箱,齿轮烧毁,可以将主轴与齿轮箱脱开,进行判断;4、如果是皮带传动还要检查是不是皮带松动所导致的。
1,润滑油不够 (可能性不大,润滑不通畅的话,软件会提醒)2,轴承磨损 (如果异响是突然出现,则排除)3,转速太低 (某些机床转速太低的话,转速会不匀速,导致卡顿)
润滑不良、或导致轴承损坏、就容易出现异响、杂音
1,润滑油不够 (可能性不大,润滑不通畅的话,软件会提醒)2,轴承磨损 (如果异响是突然出现,则排除)3,转速太低 (某些机床转速太低的话,转速会不匀速,导致卡顿)
数控车床主轴现在大部分是单轴,可能是轴承有问题.或润滑不好,带主轴齿轮箱的不多,如果有主轴齿轮箱,可能齿轮间隙大,或润滑不好.
数控车床主轴启动时噪声过大:①大刹车离合器未调好。②主电机底座未固定。③主电机Δ—YY转换时正常的电器噪声。
可能原因如下 ①.主轴部件动平衡不好,重做动平衡 ②.齿轮啮合间隔不均匀或严重损伤,调整间隔或更换齿轮 ③.轴承损坏或传动轴弯曲,修复或更换轴承,校直传动轴 ④.传动带长度不一或过松,调整或更换传动带 ⑤.齿轮精度差更换齿轮 ⑥.润滑不良,调整润滑油量,保持主轴箱的清洁度
数控车床主轴运行时噪声过大:①刹车离合器刹车片松动。②刹车离合器磨损严重。③主电机皮带有磨损或长短不齐。④机床刹车装置刮防护罩。⑤主轴轴承研伤。
数控机床主轴异响主要可以从以下几个方面判断:1、主轴轴承烧坏,将主轴轴承换了即可;2、传动轴轴承烧坏,也会导致主轴在转动是有异常声音发出;3、齿轮箱,齿轮烧毁,可以将主轴与齿轮箱脱开,进行判断;4、如果是皮带传动还要检查是不是皮带松动所导致的。
数控车床主轴运行时噪声过大:①刹车离合器刹车片松动。②刹车离合器磨损严重。③主电机皮带有磨损或长短不齐。④机床刹车装置刮防护罩。⑤主轴轴承研伤。
Z轴电机故障或过载,导致移动时发出异常声音并触发报警。建议检查电机是否正常运转,并确认负载是否超过了电机的承受范围。Z轴伺服系统出现故障,导致无法正常控制移动,出现22 z轴伺报警。建议检查伺服系统的电缆和接口是否正常,并检查伺服驱动器和编码器是否需要更换或维修。其他因素,例如润滑不足、机械结构
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可能原因如下 ①.主轴部件动平衡不好,重做动平衡 ②.齿轮啮合间隔不均匀或严重损伤,调整间隔或更换齿轮 ③.轴承损坏或传动轴弯曲,修复或更换轴承,校直传动轴 ④.传动带长度不一或过松,调整或更换传动带 ⑤.齿轮精度差更换齿轮 ⑥.润滑不良,调整润滑油量,保持主轴箱的清洁度
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