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将靠背轮和靠背垫装好后稍加紧固，手动旋转并观察左右及上下的误差，比如同一个点在上边电机一侧低，当旋转到下边还是电机一侧低，那就升高电机一侧，左右也是如此，具体标准我也不太清楚，只是在调整的时候用手指捏住靠背轮的缝隙，然后旋转感觉没有明显的高低变化就行了

正常配合公差为H7，相配联轴器轴孔直径24的公差为+0.021至0，键宽8既可选用js9(+/-0.018)也可以选用P9（-0.015/-0.051），键槽深度为27.3，公差为+0.2/0紧钉螺钉可以用一只M8的锁紧。轴向偏差要求不高，只要配合的部分强度足够不影响传递扭矩就可以。

利用直尺测量联轴器的同轴度误差，利用塞规测量联轴器的平行度误差。这种方法简单，但误差大。一般用于转速较低、精度要求不高的机器。外圆、端面双表法 用两个千分表分别测量联轴器轮毂的外圆和端面上的数值， 对测得的数值进行计 算分析，确定两轴在空间的位置，最后得出调整量和调整方向。这种方法应用比

找正方法有几种：直尺塞规法1、利用直尺测量联轴器的同轴度误差，利用塞规测量联轴器的平行度误差。这种方法简单，但误差大。一般用于转速较低、精度要求不高的机器。外圆、端面三表法1、此法是在端面上用两个千分表，两个千分表与轴中心等距离对称设置，以消除轴 向窜动对端面测量读数的影响，这种方法的

不同太小的联轴器怎么找同轴度,允许的误差值是多少? 安装找 正确的方法应该是以一端的轴做 为基点,条件允许可以安装2个百分 表,分为4个点即每90 用百分表打几 次,使每个角度读数一致,那应该就 是最佳的对中方法,而且精度高,可 控制在0.02--0.10mm以内。 1联轴器找正是偏移情况的分析 在安装新水泵时,对

不同太小的联轴器怎么找同轴度,允许的误差值是多少?

这样才能充分利用三坐标的强大功能。当然，这需要过程和积累经验。 测量同轴度，可以在被测的两个轴（孔）上测量两个直径，求出圆心两点，这两点作为一条轴；同样的方法求出另一条轴。两条轴在直径方向上的最大距离值即为同轴度。取两个截面时，一般取最边缘的截面。测量位置度，应先测量基准，找出

倾斜度的计算是：倾斜度=斜坡上沿高程差÷斜坡长度×100%。资料扩展：倾斜度，是指物体或斜面倾斜、歪斜的程度，与地面的夹角。倾斜度属于三维测量，三坐标测量机是测量倾斜度最常用的工具之一。形位公差：倾斜度是表示零件上两要素相对方向保持任意给定角度的正确状况。倾斜度公差是：被测要素的实际方向

所以每次开机前应清洁机器的导轨,金属导轨用航空汽 三坐标是测量的东西什么是三坐标测量机 使位置公差评定更加方便在以往的三坐标测量软件中,要对几何元素的位置公差进行评定,必须手工输入几何元素的理论位置,然后再和实际测量得到的值进行比对,这样对位置公差的评定很不方便。当坐标测量机软件引入CAD功能之后,就可以在

三坐标测量方法如下：1、校验测头，将测头的直径误差控制在-3个微米以内，形状误差控制在正负3个微米以内，进入测量模式画面。2、先测工件的一个平面，将这个平面设为一个基准平面A，再 测一条线，设为基准B，再测一个点作为基准C。3、开始测工件所需尺寸，通过关系转换可以得出结果，测量工件的外

距离公差是指在三维空间中，两点之间的实际距离和设计距离之间的误差。它通常是通过测量三个坐标轴上的距离值来计算的。距离公差的大小取决于所测量的尺寸和设定的公差等级。对于高精度的制造件来说，距离公差尤为关键。除了距离公差，角度公差和位置公差也是制造领域中常用的三坐标公差。角度公差通常用于描述

比如要测量一个圆相对于基准坐标系的一个位置度，基准为A、B、C三个基准。圆心理论坐标为（X，Y，Z），实测圆心坐标为（X1，Y1，Z1），则圆的位置度公式就是：三坐标测量仪的软体尺寸输出界面应该有位置度输出这个功能的，建立好坐标系，选择相应的基准，再采点测量特征。最后在输出位置度就行了。

三坐标测量软件各项公差计算方法

测量同轴度最常用的方法就是轴的两端用顶尖顶住中心孔，用百分表测量同轴度。

1、用三坐标测量同轴度的方法对于基准圆柱与被测圆柱（较短）距离较远时不能用测量软件直接求得，通常用公共轴线法、直线度法、求距法求得。2.1公共轴线法在被测元素和基准元素上测量多个横截面的圆，再将这些圆的圆心构造一条3D直线，作为公共轴线，每个圆的直径可以不一致，然后分别计算基准圆柱和被

1、打表法。用两个相同的刃口状 V 形块支承基准部位 ，然后用打表法测量被测部位 。2、利用数据采集仪连接百分表测量法。数据采集仪会从百分表中自动读取测量数据的最大值跟最小值，然后由数据采集仪软件里的计算软件自动计算出所测产品的圆度误差。最后数据采集仪会自动判断所测零件的同轴度误差是否

【答案】：A 解析：因为同轴度误差是指被测实际轴线对其理想轴线（即基准轴线）的变动量。国标推荐的同轴度误差的测量方法胃打表测量法。打表测量法是用两个相同的刃口状 V 形块支承基准部位 ，然后用打表法测量被测部位 。需要准备下列测量器具：百分表 、表座 、表架 、刃口状 V 形块 、平板 、

国标推荐的同轴度误差的评定方法应为()

1、用三坐标测量同轴度的方法对于基准圆柱与被测圆柱（较短）距离较远时不能用测量软件直接求得，通常用公共轴线法、直线度法、求距法求得。2.1公共轴线法在被测元素和基准元素上测量多个横截面的圆，再将这些圆的圆心构造一条3D直线，作为公共轴线，每个圆的直径可以不一致，然后分别计算基准圆柱和被

同轴度测量方法，用三坐标进行同轴度的检测不仅直观且又方便，其测量结果精度高，并且重复性好。同轴度公差公差带是直径为公差值Φt的圆柱面内的区域，该圆柱面的轴线与基准轴线同轴大圆柱面的轴线必须位于直径为公差值Φ0.08且与公共基准线A—B（公共基准轴线）同轴的圆柱面内。1、同轴度公差 2、影响

同轴度的测量方法通常有以下几种：1.视觉检查：通过肉眼观察工件上两个轴线的位置关系，对比其偏移情况来作出评判。2.轴套检查：使用专用的轴套检查器具将工件上的轴承座或关键孔中套入一定规格或标准的套筒，比较轴套与孔之间的间隙是否均匀，从而判断轴线是否同轴。3.三点法：以工件轴心为圆心，在三个

同轴度测量方法：1、打表法 用两个相同的刃口状 V 形块支承基准部位 ，然后用打表法测量被测部位 。2、利用数据采集仪连接百分表测量法 数据采集仪会从百分表中自动读取测量数据的最大值跟最小值，然后由数据采集仪软件里的计算软件自动计算出所测产品的圆度误差。最后数据采集仪会自动判断所测零件的

1）将准备好的刃口状 V 形块放置在平板上 ，并调整水平 。2）将被测零件基准轮廓要素的中截面（两端圆柱的中间位置）放置在两个等高的刃口状 V 形块上 ，基准轴线由 V 形块模拟 ，如下图所示 。同轴度测量方法示意图 3）安装好百分表 、表座 、表架 ，调节百分表 ，使测头与工件被测外表

求同轴度的量测方法。

一、所用仪器同轴度比较难测，我们用同轴度校准仪来测量。二、测量方法同轴度检测是我们在测量工作中经常遇到的问题，用三坐标进行同轴度的检测不仅直观且又方便，其测量结果精度高，并且重复性好。辽宁某汽车集团零部件公司主要生产汽车零部件，有很多产品需要进行严格的同轴度检查，特别是出口产品的检查更加严密，如EATON差速器壳、AAM拨叉、主减速器壳等。因此能否准确地测量出此类零件的同轴度对以后的装配有着一定的影响。1、用三坐标测量同轴度的方法对于基准圆柱与被测圆柱（较短）距离较远时不能用测量软件直接求得，通常用公共轴线法、直线度法、求距法求得。2.1公共轴线法在被测元素和基准元素上测量多个横截面的圆，再将这些圆的圆心构造一条3D直线，作为公共轴线，每个圆的直径可以不一致，然后分别计算基准圆柱和被测圆柱对公共轴线的同轴度，取其最大值作为该零件的同轴度。这条公共轴线近似于一个模拟心轴，因此这种方法接近零件的实际装配过程。2.2直线度法在被测元素和基准元素上测量多个横截面的圆，然后选择这几个圆构造一条3D直线，同轴度近似为直线度的两倍。被收集的圆在测量时最好测量其整圆，如果是在一个扇形上测量，则测量软件计算出来的偏差可能很大。2.3求距法同轴度为被测元素和基准元素轴线间最大距离的两倍。即用关系计算出被测元素和基准元素的最大距离后，将其乘以2即可。求距法在计算最大距离时要将其投影到一个平面上来计算，因此这个平面与用作基准的轴的垂直度要好。这种情况比较适合测量同心度。2、打表测量法用两个相同的刃口状V形块支承基准部位，然后用打表法测量被测部位。2.1测量器具准备百分表、表座、表架、刃口状V形块、平板、被测件、全棉布数块、防锈油等。2.2测量步骤1）将准备好的刃口状V形块放置在平板上，并调整水平。2）将被测零件基准轮廓要素的中截面（两端圆柱的中间位置）放置在两个等高的刃口状V形块上，基准轴线由V形块模拟。3）安装好百分表、表座、表架，调节百分表，使测头与工件被测外表面接触，并有1～2圈的压缩量。4）缓慢而均匀地转动工件一周，并观察百分表指针的波动，取最大读数Mmax与最小读数Mmin的差值之半，作为该截面的同轴度误差。5）转动被测零件，按上述方法测量四个不同截面（截面A、B、C、D），取各截面测得的最大读数Mimax与最小读数Mimin差值之半中的最大值（绝对值）作为该零件的同轴度误差。6）完成检测报告，整理实验器具。2.3数据处理1）先计算出单个测量截面上的同轴度误差值，即Δ=Mmax－Mmin2）取各截面上测得的同轴度误差值中的最大值，作为该零件的同轴度误差。2.4检测报告按步骤完成测量并将被测件的相关信息及测量结果填入检测报告单中,并检验零件的行为误差是否合格。3、利用数据采集仪连接百分表法测量仪器：偏摆仪、百分表、数据采集仪。测量原理：数据采集仪会从百分表中自动读取测量数据的最大值跟最小值，然后由数据采集仪软件里的计算软件自动计算出所测产品的圆度误差，最后数据采集仪会自动判断所测零件的同轴度误差是否在同轴度范围内，如果所测同轴度误差大于同轴度公差值，采集仪会自动发出报警功能，提醒相关操作人员该产品不合格。利用数据采集仪连接百分表测量同轴度法的优势：1）无需人工用肉眼去读数，可以减少由于人工读数产生的误差；2）无需人工去处理数据，数据采集仪会自动计算出同轴度误差值。3）测量结果报警，一旦测量结果不在同轴度公差带时，数据采集仪就会自动报警。三、影响同轴度的因素在国标中同轴度公差带的定义是指直径公差为值t，且与基准轴线同轴的圆柱面内的区域。它有以下三种控制要素：①轴线与轴线；②轴线与公共轴线；③圆心与圆心。因此影响同轴度的主要因素有被测元素与基准元素的圆心位置和轴线方向，特别是轴线方向。如在基准圆柱上测量两个截面圆，用其连线作基准轴。在被测圆柱上也测量两个截面圆，构造一条直线，然后计算同轴度。假设基准上两个截面的距离为10mm，基准第一截面与被测圆柱的第一截面的距离为100mm，如果基准的第二截面圆的圆心位置与第一截面圆圆心有5μm的测量误差，那么基准轴线延伸到被测圆柱第一截面时已偏离50μm，此时，即使被测圆柱与基准完全同轴，其结果也会有100μm的误差（同轴度公差值为直径，50μm是半径）。

膜片联轴器这种特性有点像波纹管联轴器，实际上联轴器传递扭矩的方式都差不多。膜片本身很薄，所以当相对位移荷载产生时它很容易弯曲，因此可以承受高达1.5度的偏差，同时在伺服系统中产生较低的轴承负荷。 膜片联轴器的典型结构。其弹性元件为一定数量的很薄的多边环形（或圆环形）金属膜片叠合而成的膜片组，在膜片的圆周上有若干个螺栓孔，用绞制孔用螺栓交错间隔与半联轴器相联接。这样将弹性元件上的弧段分为交错受压缩和受拉伸的两部分，拉伸部分传递转矩，压缩部分趋向皱折。当机组存在轴向、径向和角位移时，金属膜片便产生波状变形。 联轴器在装配时如果轴心线出现偏差，会产生以下危害： 会产生振动，时间一长，会使联轴器发生扭转，从而缩短了联轴器的使用寿命。 联轴器的轴承磨损加快。 致使联轴器的内应力变大，油膜失稳，容易断裂。 轴挠曲变形，容易发生机械事故。 泊头市万盛联轴器有限公司——膜片联轴器技术部
将靠背轮和靠背垫装好后稍加紧固，手动旋转并观察左右及上下的误差，比如同一个点在上边电机一侧低，当旋转到下边还是电机一侧低，那就升高电机一侧，左右也是如此，具体标准我也不太清楚，只是在调整的时候用手指捏住靠背轮的缝隙，然后旋转感觉没有明显的高低变化就行了

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