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平面磨床换向冲击的原理：由于在其液压系统中，当液压传动平面磨床换向时。换向阀阀口瞬时关闭，油路突然断开，使得回油腔的油液无法排泄。m和v越大，可以看出。动能就越大，换向冲击也就越大。金机通提示，对于大惯量高速运行的平面磨床来说，其换向冲击是巨大的这不仅影响了机床的加工精度，而且也妨碍

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高

一、机床的主运动：磨削砂轮由同为安装在磨头壳体内的电机直接驱动旋转，这是平面磨床的主体运动。磨头主轴可以沿滑板的水平导轨可作横向进给运动，该滑板还可以沿立柱的导轨做垂直移动，用来调整磨头的垂直位置及完成垂直进给运动。在平面磨床的工作台上通常安装电磁吸盘用于装卡具有铁磁性的零件，也可以拆除

工作原理；平面磨床工作台的电磁铁主要为钢制吸盘体，在它的心体上绕有线圈，钢制盖板被绝缘层材料隔成许多小块，而绝磁层材料由铅、铜及巴氏合金等非磁性材料制成。它的作用使绝大多数磁力线都通过工件再回到吸盘体，而不致通过盖板直接回去，以便吸牢工件。在线圈中通入直流电时，心体磁化，磁力线

平面磨床液压传动系统的工作原理主要包括以下部分：动力部分：液压泵将机械能转化为液压能，为系统提供压力油。执行部分：液压油通过液压缸或液压马达转化为直线运动或旋转运动，从而驱动工作台或其他部件。控制部分：通过控制阀对液压油的流量、方向和压力进行调节和控制，实现对工作过程的控制。辅助部分：包括

M730平面磨床YH工作原理?

1、平面磨床，根据磨头的运动方式和工作台的形状不同，可以分为：卧轴矩台平面磨床M71立轴矩台平面磨床M72卧轴圆台平面磨床M73立轴矩台平面磨床M74举例说明：M7130(*1000) 代表卧轴矩台平面磨床，宽度是300mm,长度是1000mm M7240(*3000) 代表立轴矩台平面磨床，宽度是400mm,长度是3000mm

平面磨床主要用于磨削工件上的平面。它由床身、工作台、立校、磨头及砂轮修整器等部件组成。长方形工作台装在床身的导轨上，由液压驱动作往复直线运动，可用工作台手轮对其进行调整。工作台上装有电磁吸盘或其他夹具，用于装夹工件。磨头可沿施板的水平导轨作横向进给运动，它可由液压驱动或横向进给手轮操纵

3、专门化磨床。三、外圆磨床主要组成：床身、工作台、头架、尾架和砂轮架。外圆磨床主参数是最大磨削直径。四、内圆磨床用途：磨削内圆柱面、内圆锥面及端面。组成：床身、工作台、头架、砂轮架、滑台。内圆磨床主参数为最大磨削孔径。五、平面磨床主要组成：床身、工作台、立柱、

1）高刚度高稳定性床身，床身采用整体花岗岩结构，由于花岗岩具有高阻尼、小振动、热稳定性佳等特性，可以保证磨床高刚度和高稳定性。2）工作台，工作台面采用整体花岗岩结构，在传统闭式静压导轨的基础上开发了高刚性、高精度的大平面闭式静压导轨，以实现工作台的大行程、平稳、可靠的往复运动。工作台采

①卧轴矩台平面磨床：工件由矩形电磁工作台吸住或夹持在工作台上，并作纵向往复运动。砂轮架可沿滑座的燕尾导轨（见机床导轨）作横向间歇进给运动（见机床），滑座可沿立柱的导轨作垂直间歇进给运动,用砂轮周边磨削工件,磨削精度较高。②立轴圆台平面磨床:竖直安置的砂轮主轴以砂轮端面磨削工件,砂轮架可

磨床主要组成部分有以下几点：1、床身：床身采用整体花岗岩结构，由于花岗岩具有高阻尼、小振动、热稳定性佳等特性，可以保证磨床高刚度和高稳定性。2、工作台：工作台面采用整体花岗岩结构，在传统闭式静压导轨的基础上开发了高刚性、高精度的大平面闭式静压导轨，以实现工作台的大行程、平稳、可靠的往复

普通平面磨床根据主轴布局及工作台形状有哪些组合?

M1是M7130平面磨床液压泵主电机型号JO系列43机座4极2.8kw三相异步电动机，M2是M7130平面磨床砂轮机电机型号W451-4极4.5kw ，M3冷却泵电机型号JCB-22 125W，M4是平面磨床升降电机型号是JO3-4极750w。以上电动机均以淘汰被新型号取代

平面磨床型号m7130转速是磨头的线速度有50米/秒的高速磨削，磨头的砂轮高速磨削是提高生产效率的重要途径重要之一，对于加工零件的光洁度，精度是必须的。

平面磨床型号:(1)61开头的.手动平面磨床,比如小型的614,618 (2)71开头的,矩形平面磨床,比如大水磨床类的,M7130,M7120,M7140,M7150等 (3)73开头的,卧轴圆台平面磨床,M7350,M7380等 (4)74开头的,立轴圆台平面磨床,M7432,M7475等等 (5)76开头的,就是双端面磨床了,7650,7665等等 参考资料：

M7130A卧轴矩台平面磨床 M: 磨床，7: 平面，1: 卧轴矩台式，30 : 工作台的工作面宽为300 mm。A: M7130的改进型号 磨床是用砂轮的周边或端面对工件的表面进行机械加工的一种精密机床。磨床的种类可分为平面磨床、内圆磨床、外圆磨床、无心磨床以及一些象螺纹磨床、球面磨床、齿轮磨床、导轨

平面磨床型号有：手动平面磨床614,618；大水磨床M7130,M7120,M7140,M7150；卧轴圆台平面磨床M7350,M7380；立轴圆台平面磨床M7432,M7475；双端面磨床了7650,7665。工作台采用整体花岗岩结构。在传统闭式静压导轨的基础上，研制了一种高刚度、高精度的大型平面闭式静压导轨，实现了工作台的大行程、稳定可靠

M代表“磨”，M7表示“平面及端面磨床”，M71表示“卧轴矩台平面磨床”；30代表“工作台面宽度300mm”，G是重大改进顺序号，G相当于第7，表示第7次改进；F是其它特性代号，F代表“复合”。磨床：磨床（Grinding machine）是一种利用磨具研磨工件，以获得所需之形状、尺寸及精密加工面的工具机。磨床的

平面磨床型号m7130平面磨床型号

平面磨床型号有：手动平面磨床614,618；大水磨床M7130,M7120,M7140,M7150；卧轴圆台平面磨床M7350,M7380；立轴圆台平面磨床M7432,M7475；双端面磨床了7650,7665。工作台采用整体花岗岩结构。在传统闭式静压导轨的基础上，研制了一种高刚度、高精度的大型平面闭式静压导轨，实现了工作台的大行程、稳定可靠

技术规范 工作台 台面尺寸（宽×长） mm 150×450 工作台横向行程 mm 178 工作台纵向行程 mm 483 工作台T型槽（槽数×槽宽） mm 1×14 磨头 砂轮轴中心线至工作台面最大距离 mm 360 垂直进给手轮进给量 手轮每转 mm 1.25 手轮每转 mm 0.01 横向

工件直径(mm) 平行差(mm) 平面度(mm) 厚度差(mm) 表面粗糙度Ra(μm) 25-50 0.002 0.002 0.01 0.32 50-90 0.004 0.004 0.02 0.32 90-140 0.005 0.005 0.02 0.32 140-180 0.006 0.006 0.02 0.32 主要技术项目 项目 单位

1、平面磨床，根据磨头的运动方式和工作台的形状不同，可以分为：卧轴矩台平面磨床M71立轴矩台平面磨床M72卧轴圆台平面磨床M73立轴矩台平面磨床M74举例说明：M7130(*1000) 代表卧轴矩台平面磨床，宽度是300mm,长度是1000mm M7240(*3000) 代表立轴矩台平面磨床，宽度是400mm,长度是3000mm

卧轴矩台平面磨床的技术规格

卧轴就是主轴轴线方向水平，主轴就是工作轴，即安装砂轮的工作轴。
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平面磨削时，工件可安装在作往复直线运动的矩形工作台上，也可安装在作圆周运动的圆形工作台上。当采用砂轮周边磨削方式时，磨床主轴按卧式布局;当采用砂轮端面磨削方式时，磨床主轴按立式布局。根据主轴布局及工作台形状的组合，普通平面磨床可分为下面四类：一、卧轴矩台式平面磨床，在这种机床中，工件由矩形电磁工作台吸住。砂轮作旋转主运动，工作台作纵向往复运动，砂轮架作间歇的竖直切入运动和横向进给运动。二、立轴圆台式平面磨床，在这种机床上，砂轮作旋转主运动圆工作台旋转作圆周进给运动，砂轮架作间歇的竖直切入运动。三、立轴矩台式平面磨床，在这种机床上，砂轮作旋转主运动，矩形工作台作纵向往复运动，砂轮架作间歇的竖直切入运动。四、卧轴圆台式平面磨床，在这种机床上，砂轮作旋转主运动，圆工作台旋转作圆周进给运动，砂轮架作连续的径向进给运动和间歇的竖直切入运动。此外，工作台的回转中心线可以调整至倾斜位置，以便磨削锥面。以上四种平面磨床中，用砂轮端面磨削的平面磨床与用轮缘磨削的平面磨床相比，由于端面磨削的砂轮直径往往比较大，能同时磨出工件的全宽，磨削面积较大，所以，生产率较高。但是，端面磨削时，砂轮和工件表面是成弧形线或面接触，接触面积大，冷却困难，切屑也不易排除，因此，加工精度和表面粗糙度稍差。圆台式平面磨床与矩台式平面磨床相比，圆台式的生产率稍高些，这是由于圆台式是连续进给，而矩台式有换向时间损失。另外，圆台式只适于磨削小零件和大直径的环形零件端面，不能磨削长零件，而矩台式可方便地磨削各种常用零件，包括直径小于矩台宽度的环形零件。
(1) 机身 机身是支承整台机器、机械部分运动的平台，是机床的重要组成部分，平面磨床除了供水系统不是安装在机身上之外，其余的所有组件都是安装在机身上，机身的大小、重量将直接影响整台机器的平稳性，这对平面磨床来讲是至关重要的。 （2）磁盘 它是平面磨床的主要部件，因为磨床的加工对象主要为钢材，这样，利用磁盘磁性吸铁的特性，就可以把工件紧紧固定在磁盘上，不用再进行其他复杂的装夹，从而可大大提高工件的“装夹”速度。所以它是磨床的必须配置的主要部件。磁盘有两种，一是永磁性磁盘，只要改变N、S两极的位置就可以达到吸进和松开的功能，应用得较多，缺点是吸力不够大，通常在小平面磨床上使用。另一种是电磁盘，它是通过电能转变成磁能的一种工具，利用通电与断电来达到吸紧和松开的功能。它的吸力是很大的，常在大平面磨床上使用，缺点是当忽然停电时，会因为惯性而打爆砂轮，打飞工件，甚至会伤到操作员。 （3）滑动座 滑动座是能够让工件做水平往复运动的平台。也是对工件进行磨削的动力，它能否运动平稳顺畅将直接影响加工表面的质量、平面度、直线度和尺寸控制的精度等。滑动座作为水平往复运动的动力有两种，一种是手动，是通过人力摇动手柄来带动滑动座运动的，通常在小平面磨床上使用。另一种是机动，是通过机械动力来带动的，可以做自动往复运动和自动纵向进给运动，通常在大平面磨床上使用。 （4）滑动座挡板 它是与滑动座连在一起的，严格上讲它是滑动座的一个结构部位，不是一个部件。它的作用是，当工件因为在磨削力太大超过磁盘吸力而飞出时挡住工件，不让工件飞出伤人或其它周边设备。一般平面磨床上必须有这个结构。 （5）砂轮 这是磨床进行磨削加工的磨具，相当与铣床上的刀具，它是磨床上的主要部件之一，它的大小、磨粒尺寸，将直接影响加工工件的表面质量、平面度、直线度和尺寸的精度，所以对砂轮的选择是一项非常重要的任务。 （6）立柱 用来调节砂轮高低上下运动的支架，也是砂轮座运动的轨道。 （7）电动机 提供砂轮运转的动力，在加工时它是跟这砂轮同步升降的。 （8）数显装置 是进行磨床加工时尺寸精度的保证。数显装置的现实精度为小数点后第三位，即显示微米级，可以同时现实X、Y、Z三轴的坐标尺，当要碰数时可以进行归零位、分中、R角计算、斜度计算等，在进行复杂直纹面加工时，它是必备组件，没有它，平面磨床的加工精度将受损。 （9）供水系统 在进行磨削加工时，因为砂轮高速选装磨掉钢材时会产生很高的温度，当一件工件磨削完成时，有时烫得让你不敢去碰，这样会使工件变形，影响工件的精度。再者，在加工时灰尘很大，影响了加工的环境，伤害了周边的设备，也损害了操作员的身体健康。所以要进行水磨，就是一边加水，一边磨削，让灰尘被水冲跑而无法飞扬，解决了上述所讲的各项缺点，所以它也是平面磨床必备的组件之一。
M7130平面磨床主要用于对平面工件进行磨削加工。M7130平面磨床的工作原理如下： 一、机床的主运动：磨削砂轮由同为安装在磨头壳体内的电机直接驱动旋转，这是平面磨床的主体运动。 磨头主轴可以沿滑板的水平导轨可作横向进给运动，该滑板还可以沿立柱的导轨做垂直移动，用来调整磨头的垂直位置及完成垂直进给运动。在平面磨床的工作台上通常安装电磁吸盘用于装卡具有铁磁性的零件，也可以拆除电磁吸盘，换装其他夹具或在工作台上直接装卡待加工的工件。 二、进给运动 纵向进给运动：工作台沿床身纵向导轨的直线往复运动。 横向进给运动：磨头沿工作台的水平导轨所作的横向间歇进给，在工作台往复行程终了时进行。 三、垂直进给运动：由磨头滑板沿机床立柱的垂直导轨移动，用来调整磨头的高低位置，控制磨削深度进给。 机床的各项运动除主轴的旋转运动外，其他进给运动均由液压传动系统来实现，同时也可以手动进行。
介绍M7120磨床电气控制工作原理

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