本篇文章给大家谈谈 线切割的AB轴怎么区分?急用!!!谢谢解答! ，以及 线切割,哪个是X轴和Y轴? 对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。今天给各位分享 线切割的AB轴怎么区分?急用!!!谢谢解答! 的知识，其中也会对 线切割,哪个是X轴和Y轴? 进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

即以X轴看圆弧AB的投影值，所以J=OC+OD=8+2=10000（10㎜）○2 又因为圆弧的起始点在坐标系的第一象限，且从A到B为逆时针切割，则Z =NR1 所以其3B程序为：B 8000 B 1000 B 10000 GX NR1 。(3) 如图13，编写圆弧AB的程序：起点A（-1，5.916），终点B（0，6）○1 首先，将坐标

线切割机床有X,Y两个轴。长轴为Y,短轴为X.一般是以短轴的长度来分型号。例如：DK7740机，X*Y:400mm*500mm http://www.FL-DK77.com

上北下南

A/B端主要是光缆轴的两侧，需问施工队长，开始布放侧是A端，尾部是B端。比如北京--上海，从北京布放的话 北京A端，上海B端

数控机床轴数的划分的确是轴根据联动情况来划分的，但这个毕竟只是一个定义，实际生产中我们需要灵活性。数控铣床一般3轴，车床一般2轴，其它轴是根据工厂针对加工零件的需要让机床生产厂家配上去的。如加工中心配AB旋转轴，线切割配UVW轴（这里是指摆角度），等等轴。很多轴都可以根据机床的机械部分和系

进入新工地，要区分AB轴主要通过以下几种方法：1. **观察图纸**：建筑图纸通常会标注轴线及其编号，通过查看图纸可以明确不同轴线的位置和编号。2. **观察现场标志**：在施工现场，通常会在柱子的侧面或屋顶边缘标注轴线的编号。仔细检查这些标志可以帮助你确认具体的轴线。3. **与工友沟通**：询问有

线切割的AB轴怎么区分?急用!!!谢谢解答!

分别用L1、L2、L3、L4表示，线切割的方向是按人站在机器开关的那个位置，面朝着机器，从左到右横着走是L1，其余的可以对照上图。接下来按NEXT，表示一条程序已经编好，接下的编程来同上。一般不懂手工编程的话，随便切割一条直线都要通过电脑输入，而电脑必须要完整的图形，所以有可能还要删除几条

L1L3是x轴正方向和负方向 L2L4是y轴正方向和负方向

线切割机床只有X\Y轴，丝架方向是X轴、另一边则是Y轴。没有A、B轴。用CAXA/XP直接可以画的。

L3 切割方向是向x轴的 负方向 切割 L4 切割方向是向y轴的 负方向 切割 SR1 切割方向是 图像的顺时针 起始是 L1和L2之间 SR2 切割方向是 图像的顺时针 起始是 L2和L3之间 SR3 切割方向是 图像的顺时针 起始是 L3和L4之间 SR4 切割方向是 图像的顺时针 起始是 L4和L1之间 NR1 跟SR1

一：4个象限方向,L1为X轴正方向、L2为Y 轴正方向、L3为X轴负方向、L4为Y轴负方向.二：L1的范围是大于等于0°且小于90°.L2的范围是大于等于90°且小于180°.L3的范围是大于等于180°且小于270°.L4的范围是大于等于270°且小于360°.三：圆弧有NR1,NR2,NR3,NR4,SR1,SR2,SR3,SR4,范围和直

其实一样，只要分清X轴和Y轴视图： 而在机床看坐标，是站在开关方向看，就可以知道X轴和Y轴，当然，这是指快走丝线切割。象限坐标：如图示： 站在机床看这坐标来空走或编程是不会弄错方向：L1代表X轴的正方向，L3代表X轴的负方向，L2代表Y轴的正方向，L4代表Y轴的负方向。线切割的单位

线切割X Y轴上那个方向是L1L2L3L4求图

GX GY 指的是计数长度方向.指令代码有L1,L2,L3,L4.这几个代表1-4象限直线且L1为X正向,L2为Y正向,L3为X负向,L4为Y负向.SR1,SR2,SR3,SR4,NR1,NR2,NR3,NR4,表示四个象限顺圆逆圆.直线编程X,Y代表以起点为原点的终点坐标, J为计数长度,计数长度方向为直线在X,Y轴投影大的为计数方向投影

1. 坐标认识 线切割机床坐标和象限坐标是操作的基础。机床坐标系是以开关方向为基准，区分X轴和Y轴。象限坐标系则用于表示工件在机床中的位置。例如，L1代表X轴正方向，L3代表X轴负方向，L2代表Y轴正方向，L4代表Y轴负方向。2. 调垂直 模具的垂直度是线切割精度的重要保证。通过使用90°角的立方体

首先：往L2方向50mm！按键顺序：键盘（1）→三下（B）（也就是通讯键）→输入50000→键盘（Y）→键盘（L2）→两下（D）！两下D的意思就是这一段程序跑完就没有程序了！然后：往L3方向顺时针割半径10mm的圆：要分三步程序 按键顺序：键盘（1）→三下（B）→输入10000（这个地方要减掉补偿量的

L2 切割方向是向Y轴的 正方向 切割 L3 切割方向是向x轴的 负方向 切割 L4 切割方向是向y轴的 负方向 切割 SR1 切割方向是 图像的顺时针 起始是 L1和L2之间 SR2 切割方向是 图像的顺时针 起始是 L2和L3之间 SR3 切割方向是 图像的顺时针 起始是 L3和L4之间 SR4 切割方向是 图像的顺

其实一样，只要分清X轴和Y轴视图： 而在机床看坐标，是站在开关方向看，就可以知道X轴和Y轴，当然，这是指快走丝线切割。象限坐标：如图示： 站在机床看这坐标来空走或编程是不会弄错方向：L1代表X轴的正方向，L3代表X轴的负方向，L2代表Y轴的正方向，L4代表Y轴的负方向。线切割的单位

线切割机床只有X\Y轴，丝架方向是X轴、另一边则是Y轴。没有A、B轴。用CAXA/XP直接可以画的。

线切割在电脑上怎么分方向 如 L1 L2 L3 L4

把4个孔都画出来，然后拾取加工轨迹的时候先点中间的，然后依次点其他几个，他就自动执行跳步程序了

L3 切割方向是向x轴的 负方向 切割 L4 切割方向是向y轴的 负方向 切割 SR1 切割方向是 图像的顺时针 起始是 L1和L2之间 SR2 切割方向是 图像的顺时针 起始是 L2和L3之间 SR3 切割方向是 图像的顺时针 起始是 L3和L4之间 SR4 切割方向是 图像的顺时针 起始是 L4和L1之间 NR1 跟SR1

U轴是X轴方向.V轴是轴Y方向

其实一样，只要分清X轴和Y轴视图： 而在机床看坐标，是站在开关方向看，就可以知道X轴和Y轴，当然，这是指快走丝线切割。象限坐标：如图示： 站在机床看这坐标来空走或编程是不会弄错方向：L1代表X轴的正方向，L3代表X轴的负方向，L2代表Y轴的正方向，L4代表Y轴的负方向。线切割的单位

线切割机床只有X\Y轴，丝架方向是X轴、另一边则是Y轴。没有A、B轴。用CAXA/XP直接可以画的。

从线切割机床的正面，即顺着丝筒到导丝轮的方向看，身体跟前的手轮摇着前后运动的就是X轴，另一个方向的就是Y轴了。

一：4个象限方向,L1为X轴正方向、L2为Y 轴正方向、L3为X轴负方向、L4为Y轴负方向.二：L1的范围是大于等于0°且小于90°.L2的范围是大于等于90°且小于180°.L3的范围是大于等于180°且小于270°.L4的范围是大于等于270°且小于360°.三：圆弧有NR1,NR2,NR3,NR4,SR1,SR2,SR3,SR4,范围和直

线切割,哪个是X轴和Y轴?

线切割机床只有X\Y轴，丝架方向是X轴、另一边则是Y轴。没有A、B轴。用CAXA/XP直接可以画的。

线切割圆弧编程时,怎样确定是取X轴还是Y轴为计数方向？线切割圆弧编程时，看终点坐标值，取绝对值小的那个坐标作为计数方向！

电火花线切割机床有良好四个坐标轴 X+,Y+,X-,Y- 以机床线架导轮上的钼丝中心为坐标0,0点 跟线架平行的轴为X轴,反之为Y轴

一：4个象限方向,L1为X轴正方向、L2为Y 轴正方向、L3为X轴负方向、L4为Y轴负方向.二：L1的范围是大于等于0°且小于90°.L2的范围是大于等于90°且小于180°.L3的范围是大于等于180°且小于270°.L4的范围是大于等于270°且小于360°.三：圆弧有NR1,NR2,NR3,NR4,SR1,SR2,SR3,SR4,范围和直

其实一样，只要分清X轴和Y轴视图： 而在机床看坐标，是站在开关方向看，就可以知道X轴和Y轴，当然，这是指快走丝线切割。象限坐标：如图示： 站在机床看这坐标来空走或编程是不会弄错方向：L1代表X轴的正方向，L3代表X轴的负方向，L2代表Y轴的正方向，L4代表Y轴的负方向。线切割的单位

1、一般是与机床控制开关平行的那一面为X轴，也就是与钼丝运动方向平行的那一面为X轴。2、电火花线切割机（Wire Electrical Discharge Machining简称WEDM），属电加工范畴，是由前苏联拉扎联科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉

怎样判定线切割的x和y轴?

从线切割机床的正面，即顺着丝筒到导丝轮的方向看，身体跟前的手轮摇着前后运动的就是X轴，另一个方向的就是Y轴了。 线切割机床（Wire cut Electrical Discharge Machining简称WEDM），属电加工范畴，是由前苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。 加工原理 （1）线切割——数控电火花线切割加工的简称。 （2）工作原理：利用移动的金属丝作工具电极，并在金属丝和工件间通以脉冲电流，利用脉冲放电的腐蚀作用对工件进行切割加工的。 （3）由于它利用的是丝电极，因此，只能作轮廓切割加工。 （4）工作原理。 1－－数控装置 2－－储丝简 3－－导轮 4－－电极丝 5－－工件 6－－喷嘴 7－－绝缘板 8－－脉冲发生器 9－－液压泵 10－－水箱 11－－控制步进电动机 （5）当工件与线电极间的间隙足以被脉冲电压击穿时，两者之间即产生火花放电而切割工件。 （6）通过数控装置l发出的指令，控制步进电动机11，驱动X、Y两托板移动，可加工出任意曲线轮廓的工件。
1、一般是与机床控制开关平行的那一面为X轴，也就是与钼丝运动方向平行的那一面为X轴。 2、电火花线切割机（Wire Electrical Discharge Machining简称WEDM），属电加工范畴，是由前苏联拉扎联科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。线切割机也于1960年发明于前苏联，我国是第一个用于工业生产的国家。
应该是相对应的，因为你要设计签个线的X减河外角就是在你电脑上演示出来的。
从线切割机床的正面，即顺着丝筒到导丝轮的方向看，身体跟前的手轮摇着前后运动的就是X轴，另一个方向的就是Y轴了。
L1是x轴正方向。L3是X轴负方向。L2Y轴正(上)，L4负
L1 切割方向是向x轴的 正方向 切割 L2 切割方向是向Y轴的 正方向 切割 L3 切割方向是向x轴的 负方向 切割 L4 切割方向是向y轴的 负方向 切割 SR1 切割方向是 图像的顺时针 起始是 L1和L2之间 SR2 切割方向是 图像的顺时针 起始是 L2和L3之间 SR3 切割方向是 图像的顺时针 起始是 L3和L4之间 SR4 切割方向是 图像的顺时针 起始是 L4和L1之间 NR1 跟SR1方向相反 其他的差不多。 就是HR 是逆时针 SR 是顺时针 不过用的不多。 单片机编辑的话 一般都只是直线玩玩。。 想搞圈圈的话，还是电脑编辑 传送最好。 因为数值比较多 容易出错。而且 圆周率不好算 另外你少统计一个 GX 和GY 这两个的意义是 斜线加工。 这两个都挺重要的，好多零件的交都是45度的 所以这个GX GY 最常用
L1L3是x轴正方向和负方向 L2L4是y轴正方向和负方向
从线切割机床的正面，即顺着丝筒到导丝轮的方向看，身体跟前的手轮摇着前后运动的就是X轴，另一个方向的就是Y轴了。
恢复默认设置就可以了
线切割是模具加工的一个重要组成部分，要操作线切割，首先要认识坐标，其分为机床坐标、象限坐标。其实一样，只要分清X轴和Y轴视图： 而在机床看坐标，是站在开关方向看，就可以知道X轴和Y轴，当然，这是指快走丝线切割。象限坐标：如图示： 站在机床看这坐标来空走或编程是不会弄错方向：L1代表X轴的正方向，L3代表X轴的负方向，L2代表Y轴的正方向，L4代表Y轴的负方向。线切割的单位进率与换算：0.001mm是指微秒,0.01mm是指1C,0.1mm是指10C,1mm是指1000微秒,以此类推得出:线切割的进率为10.1. 打表打表:实际上是把模具或工件立体保持平行,需用的工具为百分表,立体平面打表要认识坐标的正负左右,针头要求要与平面基本相切,而不能与平面形成垂直.只要基本相切,才能把模具或工件打好表,从而保持平行.针头为一个圆珠体状,而圆珠体上面只有一点与面相切,在打平面表之前先要将表放在合适的位置,将针头相切点与平面接触,如果针头有下垂,则无法将平面与圆珠体保持平行.2.调垂直模具的垂直度是线割一套模具的重要环节,垂直度不统一则无法将整套模具装好.首先在需线切割的工件平面上放一块确认为90°角的立方体.先不放电,肉眼看钼丝与工件调平行垂直,再放电看火花均匀来调节工件的垂直,但是经常地反复用同一90°度角的立方体来高垂直是不准确的.须X、Y轴两个方向都要调或工件平面拉表（X、Y轴两个方向）。 3．分中 分中：顾名思义就是将某个物体的中心找出来。而分中的类型和方法有很多种，在此只列举二种。一、 孔内分中：孔内分中也就是在孔的里面分出中心，首先要在孔内调垂直。（当然若内孔已被锥度过或不平行的情况下，要在平面调垂直）。然后尺量物体内孔的尺寸，因为知道了孔的大概尺寸心中就有了底数。但无法尺量的就只能摇数分中。一般机床X轴和Y轴拖把都是一圈4mm（也有些机床拖把一圈是1mm）。例如：要分一个方孔为10mm×20mm，不论先分哪一个轴，分出来的结果肯定是比10mm×20mm的方孔小，因为基中包含了钼丝位和火花位在内，若分方孔X轴为10mm，先碰一边火花，将拖把对0。再摇到另一边碰火花，但此时的火花一定要与前一次碰的火花是均匀的，从而得出来的值肯定比10mm小。因为钼丝和火花位包含在其中。相反分外形立方体与分内孔立方体分中道理一样。但得出来的结果刚刚与分内孔得出来的结果相反，因为也是有钼丝位和火花位包含在其中。二、外圆分中：首先也是尺量此圆的外径，例如：外径为100mm如图示： 先在A点的X轴和Y轴对零，X轴不动，Y轴摇个整数下来，若是40mm，再摇X轴，而再将Y轴摇回40mm刚好碰到的火花与A点的火花均匀那么此点为B点。从而得出AB间的距离分出AB两点的中点，再分Y轴的中心，但分Y轴的中心得出的数值肯定比外径为100mm大，这样就把整个外径为100mm的圆的中心就分出来了。 4．装夹 根据工件的实际线割尺寸进行装夹，装夹是活动的，只要在线割的范围内就可以了。当然线割模具不大时，一般将要线割比较长的那一边装在X轴，（因为X轴的光洁度比较好）。5．3 B编程一、手动3B编程：首先要明白3B代表的是什么？所调3B就是指第一个B代表的是X轴，第二个B代表Y轴，第三个B代表的是X轴和Y轴中最长的那一条轴，例如：手动编一条直线OA如图所示： ，若OB=2mm，BA=1mm，那么得出点A在4个个象限内，且在X轴和Y轴的正象限上，那么得出X轴为2mm，Y轴为1mm。则编成3B程序为：B2000、BB1000、BB2000（XL1）。因为要取最长边为X轴且在X轴的正方向。其他方向道理一样，只要是取最长轴的方向。若编一个圆，如图所示：如图（1）出刀在圆内且在X轴的正方向，所以得出X轴为5mm，Y轴为0。编程为：B5000 BO B5000（XL1）简编为BBB5000XL1。（以下统一为BBB）。 B5000 BO B2000（YNR1）最长轴是一个圆弧，所以封闭圆弧为4个R。 BBB5000（XL3）。（回刀线与分刀线方向相反）。如图（2）为出刀在圆外且向X轴的正方向，所以得出： BBB5000（XL1） B5000 BO BBB20000（YNR3） BBB5000（XL3） 以上是以逆向加工为举例，而顺向加工时圆弧方向则是SR1、SR2、SR3、SR4如图（3）、（4）。若编一个方形，则如图所示：一个方形是由线段组成的封闭式图形，只要分清线路的方向就很简单了。如图（1）一个长方形为5×10。同时出刀在孔内是向Y轴的正方向出刀。出刀时将一条线段为10mm的分成了两段，则一个方形由七条线段组成，编程（1）为：BBB2500（YL2） BBB2500（YL2）BBB5000（XL3） BBB5000（XL1）BBB5000（YL4） BBB5000（XL2） (1) BBB10000（XL1） (2 ) BBB1000（XL3） BBB5000（XL2） BBB5000（XL4） BBB5000（XL3） BBB5000（XL1） BBB2500（XL4） BBB2500（XL4）若出刀在方孔的外面且为编程（2）；以上都是以逆时针方向加工。二、 自动编程：以钼丝的逆顺方向加工，当标准补偿时，逆时针加工钼丝在里面走，顺时针加工钼丝在外面走。6．间隙补偿： 当钼丝为φ0.18mm且火花位为0.02mm时,标准补偿为钼丝直径加火花位的和再除以2即为(0.18+0.002)/2=0.1mm. 当线割内孔时钼丝在里面,当线割外形的钼丝在外面.例如:线割一个内圆孔时,要求(1)单边放大0.02.(2)单边缩小0.02.要求(1)以标准的补偿一单边放大的补偿,所得出的则为要求的补偿,即为0.1-0.02=0.08.要求(2)以标准的补偿一单边缩小的补偿所得出的则为要求的补偿,即为0.1+0.02=0.12.当线割一个外形方形时,要求(1)单边放大0.02.(2)单边缩小0.02.此时与线割内孔则相反:要求(1)为标准补偿加单边放大补偿等于要求补偿,则为0.1+0.02=0.12.要求(2)为标准补偿减单边缩小补偿等于要求补偿,则为0.1-0.02=0.087.模具结构:一般地模具分为三大种:分别是复合模,单冲模和连续模.其中复合模和单冲模均以剪口作标准,凸模缩小间隙固定板要与凸模紧即与凸模一样缩小间隙.连续模分为两小种:一是飞料模.二是冲孔连续模.连续模是有步距的,飞料模是指一个产品,将多余的毛料剪掉最后得出产品,其飞料剪口间隙一般为0.06-0.07/mm.冲孔连续模指以步距跳步剪出产品,孔位最后也可以说与单冲模一样,将产品整个剪出来.间隙同样是以剪口标准,凸模缩小.8.粗精的补偿 例如:粗公单边缩小0.3.则钼丝走在图形里面.0.3-0.1=0.2. 精公单边缩小0.05.则本身够补偿量,钼丝依然走外面.0.1-0.05=0.005.

关于 线切割的AB轴怎么区分?急用!!!谢谢解答! 和 线切割,哪个是X轴和Y轴? 的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。 线切割的AB轴怎么区分?急用!!!谢谢解答! 的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于 线切割,哪个是X轴和Y轴? 、 线切割的AB轴怎么区分?急用!!!谢谢解答! 的信息别忘了在本站进行查找喔。