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回答:操作面板有一个扳手,让三轴不动、或三轴可运动,看一下是否搬到了停止状态。
您好,请检查您的“机械锁”和“Z轴锁定”是不是灯亮着,要是亮着请把他们按灭。再就是要是你自动加工模式,看是不是在模拟。模拟的时候,也是坐标数据改变,而轴不动。
你好题主,你的雕刻机应该损坏了,需要维修。被雷击中,电子设备是最容易被损坏的,你说的X、Y、Z轴不能动,就是这三个轴向驱动的驱动输出电压没有了,虽然电子屏还能显示,那只是这一路的电压还存在,没有烧坏。要维修驱动部分的电路,你可以返厂或者找电子技术维修人员进行维修,一般要有同型号的
关机或者急停状态,把z轴防护罩打开,用手转动Z轴丝杠,只要不是很大型的机床或者是并联轴都可以转的动,转个几圈脱开限位开关就行了。希望对你有帮助
你检查下驱动器上的线有没有松动呢
应该是驱动器那边有问题,你的系统肯定是用开环控制的,如果是闭环的话系统会报警的.
1、伺服驱动器出问题了。
1、电源问题:数控机床需要稳定的电源供应,如果电源不稳定或电压不足,可能会导致机床不能正常工作。2、机床控制系统故障:数控机床的控制系统是机床的核心部件,如果控制系统出现故障,可能会导致机床不能正常工作。3、机床传动系统故障:数控机床的传动系统包括电机、减速器、传动带等部件,如果其中任何一个
控制器正常给脉冲信号,x轴回程途中停顿不动的原因如下:1、机械故障:机床的导轨、滑块等机械部件出现故障,造成x轴无法移动。此时需要检查机械部件是否正常,如有故障需要及时维修。2、电气故障:电机或驱动器出现故障,无法产生足够的动力使x轴移动。此时需要检查电机、驱动器是否正常,如有故障需要及时更
一般轴的故障有以下几种:1.轴走位精度失准。2.轴回位报警(超程或回零如果超出此范围,就会造成系统不能正常工作,甚至会引起数控系统内部电子部件
1.同时不工作,是公共部位有问题。有可能是:(1):驱动器电源没有了。查伺服变压器出来的三相AC220V是否送到了各个伺服驱动器上。(2):是否进入了 急停,或 进给保持 或 超程限位 状态?(3):进给倍率是否为0了?(4):由CNC出来的伺服指令控制电缆是否接触不良或断线?
是软件问题,面板后面有东西烧掉了,更换一个70-80元
你检查下驱动器上的线有没有松动呢
1、伺服驱动器出问题了。
原因:1、有编码器电缆断线。2、连接松动或屏蔽不良等故障电缆。3、伺服电机轴与丝杠之间的连接松动,致使丝杠与电机不同步,出现尺寸误差。解决方法:1、Z轴抱闸是否启动。2、检查Z轴抱闸线是否有问题。3、检查Z轴动力线是否有问题,查看伺服放大器是否有报警。
数控车床的X轴运动至+X方向的限位附近时,无论你按+X还是-X方向,X轴都向着+X方向运动。出现这种故障时,一般显示单元没有报警,原因是由于机床X轴惯性等原因,X轴的位置处于+X轴的软限位与硬限位之间。解决此类故障的方法是:将X轴的正、副软限位修改为大于硬限位的数值(如X轴的正负硬限位坐标为100,-800,可将
原因很多,建议检查相关的电路和原件,看看是否有虚接或者原件性能不良现象。接好线路后重启试试看
解决办法:1)如联轴器没坏而是松脱,则锁紧联轴器即可;2)如联轴器已坏,则要更换联轴器;3)如联轴器是好的,也没松脱,则是滚珠/滚柱丝杠坏了,要么是修理,如不能修理,只能更换;
建议你去原厂更换电机
出现这种故障时,一般显示单元没有报警,原因是由于机床X轴惯性等原因,X轴的位置处于+X轴的软限位与硬限位之间。解决此类故障的方法是:将X轴的正、副软限位修改为大于硬限位的数值(如X轴的正负硬限位坐标为100,-800,可将软限位暂时设定为1000,-1000),用手动将X轴开向偏离X轴故障方向的方向(如上述举例所示的-
伺服系统的故障一般都是由伺服控制单元、伺服电机、测速电机、编码器等出现问题引起的。下面介绍几例: 例一、伺服电机损坏 一台采用SINUMERIK 810/T的数控车床,一次刀塔出现故障,转动不到位,刀塔转动时,出现6016号报警“SLIDE POWER PACK NO OPERATION”,根据工作原理和故障现象进行分析,刀塔转动是由伺服电机驱动的,电
产生这个故障的原因一般都是系统保护功能起作用,所以首先检查系统的供电电压为24V,没有间题;在检查系统的冷却装置时,发现冷却风扇过滤网堵塞,出故障时恰好是夏季,系统因为温度过高而自动停机,更换过滤网,机床恢复正常使用。
根据你的描述,应该是联接电机和丝杠的联轴节松脱了。请检查一下。如连轴节没有松脱,那么就是杠出现故障了。解决办法:1)如联轴节没坏,则锁紧即刻;2)如联轴节已坏,则要换连轴节;3)如属丝杠坏了,一是修理,二是更换;
原因:1、有编码器电缆断线。2、连接松动或屏蔽不良等故障电缆。3、伺服电机轴与丝杠之间的连接松动,致使丝杠与电机不同步,出现尺寸误差。解决方法:1、Z轴抱闸是否启动。2、检查Z轴抱闸线是否有问题。3、检查Z轴动力线是否有问题,查看伺服放大器是否有报警。
根据你的描述,应该是联接电机和丝杠的联轴节松脱了。请检查一下。如连轴节没有松脱,那么就是杠出现故障了。解决办法:1)如联轴节没坏,则锁紧即刻;2)如联轴节已坏,则要换连轴节;3)如属丝杠坏了,一是修理,二是更换;
线的原因, 系统设置的原因, 或者是驱动器设置的原因 。不过你上面说的好像都不是,应该是电机信号原因,建议你看看连接头的针是否有弯曲,建议你去原厂更换电机
1. 首先检查数控系统的参数设置是否正确,确认X轴的位置是否正确。2. 检查机床的电气连接,确认X轴的电机和编码器是否接触良好,是否有松动或者损坏。3. 进入数控系统的手动操作模式,手动移动X轴,观察电机和编码器的反应,调整位置,直到X轴位置准确无误。4. 如果以上操作都无效,可能需要更换X轴驱动
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