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FANUC数控常用M代码及功能：1、主轴正反转停止指令 M03、M04、M05 M03：主轴正传 M04：主轴反转 M05：主轴停止。2、切削液开关 M07、M08、M09 M07：雾状切削液开 M08：液状切削液开 M09：切削液关。3、运动停止 M00、M01、M02、M30 M00：程序暂停 M01：计划停止 M02：机床复位 M30:程序结束，

恒线速关 G98 03 每分进给 G99 每转进给 支持参数与宏编程GSK980T M指令 M代码 说明 M03 主轴正转 M04 主轴反转 M05 主轴停止 M08 冷却液开 M09 冷却液关（不输出信号）M32 润滑开 M33 润滑关（不输出信号）M10 备用 M11 备用尖（不输出信号）M00 程序暂停，按‘循环起动’程序继续执行

代码如下：M00程序停止 M01计划结束 M02程序结束 M03主轴顺时针转动 M04主轴逆时针转动 M05主轴停止 M06换刀 M072号冷却液开 M081号冷却液开 M09冷却液关 M10夹紧 M11松开 M12不指定 M13主轴顺时针，冷却液开 M14主轴逆时针，冷却液开 M15正运动 M16负运动 M17-M18不指定 M19主轴定向停止 M20-M29

M03主轴正转 M04主轴反转 M05主轴停止 M06刀具交换 M08冷却开 M09冷却关

M03 S1000 主轴以每分钟1000的速度正转 M04主轴逆转 M05主轴停止 M10 M14 。M08 主轴切削液开 M11 M15主轴切削液停 M25 托盘上升 M85工件计数器加一个 M19主轴定位 M99 循环所以程式 G 代码 G00快速定位 G01主轴直线切削 G02主轴顺时针圆壶切削 G03主轴逆时针圆壶切削 G04 暂停 G04 X4 主轴暂停4

M03：主轴正传 M04：主轴反转 M05：主轴停止 切削液开关M07、M08、M09 M07：雾状切削液开 M08：液状切削液开 M09：切削液关 运动停止M00、M01、M02、M30 M00：程序暂停 M01：计划停止 M02：机床复位 M30:程序结束，指针返回到开头 M98：调用子程序 M99：返回主程序 G00快速定位G00X(U)＿Z(W)__

数控车床代码分别代表什么?例如M03主轴正转、M04主轴反转、M05主轴停。

M00程序暂停 M01选择停止 M02程序结束 M03主轴正转 M04主轴反转 M05主轴停止 M06刀具交换 M08冷却开 M09冷却关

FANUC系统，M98子程序调用指令，格式为M98P(循环次数）O(子程序名）M99子程序取消 M98M99是子程序用的，子程序的编辑和普通程序一样，不同的是结尾不用M30。其他M指令 M03:主轴正传 M04:主轴反转 M05:主轴停止 M07:雾状切削液开 M08:液状切削液开 M09:切削液关 M00:程序暂停 M01:计划停止 M02:

FANUC数控常用M代码及功能：1、主轴正反转停止指令 M03、M04、M05 M03：主轴正传 M04：主轴反转 M05：主轴停止。2、切削液开关 M07、M08、M09 M07：雾状切削液开 M08：液状切削液开 M09：切削液关。3、运动停止 M00、M01、M02、M30 M00：程序暂停 M01：计划停止 M02：机床复位 M30:程序结束，

M04 主轴起动（逆时针）M05 主轴开关 M08 加工液开 M09 加工液关 M10 夹爪ON M11 夹爪OFF M30 程式结束并倒转 工件坐标系设定指令 是规定工件坐标系原点的指令，工件坐标系原点又称编程零点。指令格式：G50 X Z 式中，X、Z为刀尖的起始点距工件坐标系原点在X向、Z向的尺寸。执行G50指令时，机

M67 凸轮车削循环中同步运行模式取消 M68 同步模式A运行开 M69 同步模式B运行开 M70 手动换到指令M71 M72 ATC单元定位在接近位置 M73 螺纹车削类型1 M74 螺纹车削类型2 M75 螺纹车削类型3 M76 工件捕手后退 M77 工件捕手前进 M78 中心架松开 M79 中心架夹紧 M80 过切前进 M81 过切后退

（1）M00：程序暂停指令。程序执行到此进给停止，主轴停转。重新按启动按钮后，再继续执行后面的程序段。主要用于编程者想在加工中使机床暂停（检验工件、调整、排屑等）（2）M01：程序选择性暂停指令。程序执行时控制面板上“选择停止”键处于“ON”状态时此功能才能有效，否则该指令无效。执行后的效果

数控编程M代码,指令<详细点的>

三菱主轴锁死代码是M19主轴定位。主轴锁死功能实际上是主轴准停功能也称之为主轴定位功能，大多数数控系统用M19指令来实现主轴定位。

3）M代码 M00程式停止 M01选择性程式停止 M02程式结束 M03主轴顺时针旋转 M04主轴逆时针旋转 M05主轴停止 M06刀具交换 M07雾化冷却液开启 M08冷却液开启 M09冷却液关闭 M10工作台（B轴）锁住 M11工作台（B轴）松开 M13主轴顺时针转动及加切削液 M14主轴逆时针转动及加切削液 M15正方向运动 M16负方向

代码 功能 M00程序停止 M01选择停止 M02程序结束 M03主轴正转 M04主轴反转 M05主轴停止 M08冷却液开 M09冷却液关 M10卡盘松开 M11卡盘夹紧 M12尾座心轴伸出 M13尾座心轴退回 M14尾座本体松开 M15尾座本体锁紧 M17刀架正转CW M18刀架反转CCW M19主轴定位开 M20主轴定位关 M30程序结束 M98调用子程

LIB 显示内存 （在CRT上显示机床内存内容）LOCK 锁 （相当于控制某种操作开关）10、以“M”字母开头 MAC-LOCK 媒体存取控制锁 （控制媒体存取）MDI 手动数据输入方式 （输入编制临用程序）MEM 内存变量文件键 MENU OFSET 补正键 （偏置值设定和显示；同下“OFS/SET”功能一样，此键英文字母根据机床

主轴锁死功能实际上是主轴准停功能也称为主轴定位功能。有些数控系统用M19指令实现主轴准停。对于某一台数控车床是否有主轴准停功能，指令是什么，需要看编程说明书。数控车床主轴准停主要有以下2种方式：一、磁传感器主轴准停 磁传感器主轴准停控制主要由主轴驱动自身完成。当执行M19数控系统只需要发出准

CNC锁主轴代码是：来M05主轴停止。数控加工中心M指令是数控加工中的辅助指令。根据机床厂家设置的不同，不同机床的M指令也不尽相同，以下列出常用的相同的M指令。M00程序暂停、M01选择停止、M02程序结束、M03主轴正转、M04主轴反转、M05主轴停止、M06刀具交换、M08冷却开、M09冷却关、M18主轴定向解除、M1

M19是主轴定向，M18是主轴定向解除

大森数控车床主轴锁死代码是什么

G64——连续路径模式 G70——一英寸一英寸 G71——度量毫米 G74——回到参考点（机床零点）G75——返回编程坐标0 G76——返回编程坐标的起点 G81——外圆固定循环 G331—螺纹固定循环 G90－绝对规模 G91——相对大小 G92——预制坐标 G94——进料量，每分钟进料量 G95—每次进给的进给率

数控车床编程代码如下：M03 主轴正转 M03 S1000 主轴以每分钟1000的速度正转 M04主轴逆转 M05主轴停止 M10 M14 。M08 主轴切削液开 M11 M15主轴切削液停 M25 托盘上升 M85工件计数器加一个 M19主轴定位 M99 循环所以程式 G 代码 G00快速定位 G01主轴直线切削 G02主轴顺时针圆壶切削 G03主轴逆时针圆

M：辅助功能 机床M代码指令 F：进给速度 进给速度的指令 S：主轴功能 主轴转速指令 T：刀具功能 刀具编号指令 I：坐标字 圆弧中心X轴向坐标 J：坐标字 圆弧中心Y轴向坐标 K：坐标字 圆弧中心Z轴向坐标 P：暂停或程序中某功能的开始使用的程序号 L：重复次数 固定循环及子程序的重复次数 D：补偿号

M00程序暂停 M01选择停止 M02程序结束 M03主轴正转 M04主轴反转 M05主轴停止 M06刀具交换 M08冷却开 M09冷却关

SHFT 选择键 （在一个操作键出现两个或多个字母或字符时，按此键可选择其中一个字母或字符）SING （手动）点动 （机床在此方式，机床可根据程序内容手动一步一步加工作业；此方式特别是在改变刀具数据、程序、坐标等一些数据后保证安全操作生产用到的较多）SYSTEM 系统注册表文件 15、以“W”字母开头

数控车床代码大全?

主轴锁死功能实际上是主轴准停功能也称为主轴定位功能。有些数控系统用M19指令实现主轴准停。对于某一台数控车床是否有主轴准停功能，指令是什么，需要看编程说明书。 数控车床主轴准停主要有以下2种方式： 一、磁传感器主轴准停 磁传感器主轴准停控制主要由主轴驱动自身完成。当执行M19数控系统只需要发出准停信号ORT,主轴驱动完成准停后会向数控系统回答完成信号ORE，然后数控系统再进行下面的工作。 二、编码器型主轴准停 这种准停控制也是完全由主轴驱动完成的，CNC只需要发出准停命令ORT即可，主轴驱动完成准停后回答准停完成ORE信号。
M19是主轴定向，M18是主轴定向解除。用这个辅助功能代码就行了
数控编程M代码大全 　　在日常的数控系统调试和编程中，经常遇到朋友问数控系统的M代码含义，有时候手边没有资料，感觉很是不便，但是在一些简单的编程中，随手查一下这些M代码非常需要的，我收集起来，供大家方便查找~ 　　M代码 含义 　　M00 程序停止 　　M01 任选停止 　　M02 程序结束 　　M03 工作主轴起动(正转) 　　M04 工作主轴起动(反转) 　　M05 主轴停止 　　M06 刀具交换 　　M07 　　M08 冷却液开 　　M09 冷却液关 　　M10 主轴点动关 　　M11 主轴点动开 　　M12 动力刀具轴停止 　　M13 动力刀具轴正转 　　M14 动力刀具轴反转 　　M15C 轴正向定位 　　M16C 轴反向定位 　　M17 机外测量数据通过RS232C传送请求 　　M18 主轴定向取消M19主轴定向 　　M20 尾架干涉区或主轴干涉监视关(对面双主轴规格) 　　M21 尾架干涉区或主轴干涉监视开(对面双主轴规格) 　　M22 倒角关M23倒角开 M24卡盘干涉区关,刀具干涉区关 　　M25 卡盘干涉区开,刀具干涉区开 　　M26 螺纹导程有效轴Z轴指定 　　M27 螺纹导程有效轴X轴指定 　　M28 刀具干涉检查功能关 　　M29 刀具干涉检查功能开 　　M30 程序结束 　　M31 　　M32 螺纹车削单面切削模式 　　M33 螺纹车削时交叉切削模式 　　M34 螺纹车削逆向单面切削模式 　　M35 装料器夹持器Z向滑动后退 　　M36 装料器夹持器Z向滑动前进 　　M37 装料器臂后退 　　M38 装料器臂前进到卸载位置 　　M39 装料器臂前进到卡盘位置 　　M40 主轴齿轮空档 　　M41 主轴齿轮1档或底速线圈 　　M42 主轴齿轮2档或高速线圈 　　M43 主轴齿轮3档 　　M44 主轴齿轮4档 　　M45 　　M46 　　M47 　　M48 主轴转速倍率无效取消 　　M49 主轴转速倍率无效 　　M50 附加吹气口1关 　　M51 附加吹气口1开 　　M52 　　M53 　　M54 分度卡盘自动分度 　　M55 尾架后退 　　M56 尾架前进 　　M57 　　M58 卡盘底压 　　M59 卡盘高压 　　M60 取消 　　M61 圆周速度恒定切削时,恒定旋转应答忽视 　　M62 取消 　　M63 主轴旋转 　　M64 取消 　　M64 主轴旋转之外的M码应答忽视 　　M65T 码应答忽视 　　M66 刀架回转位置自由 　　M67 凸轮车削循环中同步运行模式取消 　　M68 同步模式A运行开 　　M69 同步模式B运行开 　　M70 手动换到指令M71 　　M72 ATC单元定位在接近位置 　　M73 螺纹车削类型1 　　M74 螺纹车削类型2 　　M75 螺纹车削类型3 　　M76 工件捕手后退 　　M77 工件捕手前进 　　M78 中心架松开 　　M79 中心架夹紧 　　M80 过切前进 　　M81 过切后退 　　M82 　　M83 卡盘夹紧 　　M84 卡盘松开 　　M85LAP 粗车循环后不返回起始位置 　　M86 刀架右回转指定 　　M87 取消 　　M88 吹气关 　　M89 吹气开 　　M90 关门 　　M91 开门 　　M92 棒料进给器后退 　　M93 棒料进给器前进 　　M94 装料器装料 　　M95 装料器卸料 　　M96 副轴用工件捕手后退 　　M97 副轴用工件捕手前进 　　M98 尾架低压 　　M99 尾架高压 　　M100 等待同步指令 　　M101 外部M码 　　M102 外部M码 　　M103 外部M码 　　M104 外部M 　　扩展：数控编程功能代码是什么？ 　　码功能代码 　　字与字的功能 　　1、字符与代码 　　字符是用来组织、控制或表示数据的一些符号，如数字、字母、标点符号、数学运算符等。 　　国际上广泛采用两种标准代码： 　　1）ISO国际标准化组织标准代码 　　2）EIA美国电子工业协会标准代码 　　⒉字 　　在数控加工程序中，字是指一系列按规定排列的字符，作为一个信息单元存储、传递和操作。字是由一个英文字母与随后的若干位十进制数字组成，这个英文字母称为地址符。 　　如：“X2500”是一个字，X为地址符，数字“2500”为地址中的内容。（FANUC系统中，地址中的值如果带小数点，表示是毫米单位，如果不带小数点，表示是微米单位。如X2500.表示X坐标2500毫米X2500表示X坐标2500微米） 　　⒊字的功能 　　组成程序段的每一个字都有其特定的功能含义，以下是以FANUC-0M数控系统的规范为主来介绍的。 　　⑴顺序号字N 　　顺序号又称程序段号或程序段序号。顺序号位于程序段之首，由顺序号字N和后续数字组成。其作用为校对、条件跳转、固定循环等。使用时应间隔使用，如N10 N20 N30……（程序号只是起标记作用，没有实际的`意义） 　　⑵准备功能字G 　　准备功能字的地址符是G，又称为G功能或G指令，是用于建立机床或控制系统工作方式的一种指令。G00～G99 　　⑶尺寸字 　　尺寸字用于确定机床上刀具运动终点的坐标位置。 　　其中，第一组X，Y，Z，U，V，W，P，Q，R用于确定终点的直线坐标尺寸；第二组A，B，C，D，E用于确定终点的角度坐标尺寸；第三组I，J，K用于确定圆弧轮廓的圆心坐标尺寸。在一些数控系统中，还可以用P指令暂停时间、用R指令圆弧的半径等。 　　⑷进给功能字F 　　进给功能字的地址符是F，又称为F功能或F指令，用于指定切削的进给速度。对于车床，F可分为每分钟进给和主轴每转进给两种，对于其它数控机床，一般只用每分钟进给。F指令在螺纹切削程序段中常用来指令螺纹的导程。 　　⑸主轴转速功能字S 　　主轴转速功能字的地址符是S，又称为S功能或S指令，用于指定主轴转速。单位为r/min。 　　⑹刀具功能字T 　　刀具功能字的地址符是T，又称为T功能或T指令，用于指定加工时所用刀具的编号，如T01。对于数控车床，其后的数字还兼作指定刀具长度补偿和刀尖半径补偿用，如T0101。 　　⑺辅助功能字M 　　辅助功能字的地址符是M，后续数字一般为1～3位正整数，又称为M功能或M指令，用于指定数控机床辅助装置的开关动作，如M00～M99。 ;
　　M代码 含义 　　M00 程序停止 　　M01 任选停止 　　M02 程序结束 　　M03 工作主轴起动(正转) 　　M04 工作主轴起动(反转) 　　M05 主轴停止 　　M06 刀具交换 　　M07 　　M08 冷却液开 　　M09 冷却液关 　　M10 主轴点动关 　　M11 主轴点动开 　　M12 动力刀具轴停止 　　M13 动力刀具轴正转 　　M14 动力刀具轴反转 　　M15C 轴正向定位 　　M16C 轴反向定位 　　M17 机外测量数据通过RS232C传送请求 　　M18 主轴定向取消M19主轴定向 　　M20 尾架干涉区或主轴干涉监视关(对面双主轴规格) 　　M21 尾架干涉区或主轴干涉监视开(对面双主轴规格) 　　M22 倒角关M23倒角开 M24卡盘干涉区关,刀具干涉区关 　　M25 卡盘干涉区开,刀具干涉区开 　　M26 螺纹导程有效轴Z轴指定 　　M27 螺纹导程有效轴X轴指定 　　M28 刀具干涉检查功能关 　　M29 刀具干涉检查功能开 　　M30 程序结束 　　M31 　　M32 螺纹车削单面切削模式 　　M33 螺纹车削时交叉切削模式 　　M34 螺纹车削逆向单面切削模式 　　M35 装料器夹持器Z向滑动后退 　　M36 装料器夹持器Z向滑动前进 　　M37 装料器臂后退 　　M38 装料器臂前进到卸载位置 　　M39 装料器臂前进到卡盘位置 　　M40 主轴齿轮空档 　　M41 主轴齿轮1档或底速线圈 　　M42 主轴齿轮2档或高速线圈 　　M43 主轴齿轮3档 　　M44 主轴齿轮4档 　　M45 　　M46 　　M47 　　M48 主轴转速倍率无效取消 　　M49 主轴转速倍率无效 　　M50 附加吹气口1关 　　M51 附加吹气口1开 　　M52 　　M53 　　M54 分度卡盘自动分度 　　M55 尾架后退 　　M56 尾架前进 　　M57 　　M58 卡盘底压 　　M59 卡盘高压 　　M60 取消 　　M61 圆周速度恒定切削时,恒定旋转应答忽视 　　M62 取消 　　M63 主轴旋转 　　M64 取消 　　M64 主轴旋转之外的M码应答忽视 　　M65T 码应答忽视 　　M66 刀架回转位置自由 　　M67 凸轮车削循环中同步运行模式取消 　　M68 同步模式A运行开 　　M69 同步模式B运行开 　　M70 手动换到指令M71 　　M72 ATC单元定位在接近位置 　　M73 螺纹车削类型1 　　M74 螺纹车削类型2 　　M75 螺纹车削类型3 　　M76 工件捕手后退 　　M77 工件捕手前进 　　M78 中心架松开 　　M79 中心架夹紧 　　M80 过切前进 　　M81 过切后退 　　M82 　　M83 卡盘夹紧 　　M84 卡盘松开 　　M85LAP 粗车循环后不返回起始位置 　　M86 刀架右回转指定 　　M87 取消 　　M88 吹气关 　　M89 吹气开 　　M90 关门 　　M91 开门 　　M92 棒料进给器后退 　　M93 棒料进给器前进 　　M94 装料器装料 　　M95 装料器卸料 　　M96 副轴用工件捕手后退 　　M97 副轴用工件捕手前进 　　M98 尾架低压 　　M99 尾架高压 　　M100 等待同步指令 　　M101 外部M码 　　M102 外部M码 　　M103 外部M码 　　M104 外部M码

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