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都失步一方面是电机驱动电源出问题,要不就是电机和电机连接线出问题了,可以先检查电机连接线。
该步进电机有一根线断了
步进电机温度过高首先会使电机的磁性材料退磁,从而导致力矩下降乃至于失步,因此电机外表允许的最高温度应取决于不同电机磁性材料的退磁点;一般来讲,磁性材料的退磁点都在摄氏130度以上,有的甚至高达摄氏200度以上,所以步进电机外表温度在摄氏80-90度完全正常。7.为什么步进电机的力矩会随转速的升高而下
电机失步了。原因基本就是电路方面的。检查X轴电机是否短线,以及X轴电机功放电路是否有功放管损坏。
双轴同时丢步 ,步进电机同时坏的可能不大,一般是控制柜7812或7824有问题,也可能是某个插头松动了
你说的是线切割吧 ,只要不是步进被顶过,顶过看看齿轮是不是坏了,失步大多因为步进电机缺相引起的,检查步进电机线是否有断开的,再就是控制柜里的可控硅是不是有被击穿的
1.先不要通电,将线切割机床的晾干,或用电风扇或吹风机将航空插头吹干,吹风机切记不要靠的太近,否则电线会被融化;2.再详细检查一些细部的地方是否还有水,然后在将航空插头一次装上,装一个通一次电,慢慢排除是否有短路的地方,也可以将损失降到最低;3.最后才全面检查机床的各项功能,否则损失
线切割y轴抖动失步可以尝试以下修理方法:1、检查驱动系统:检查y轴驱动系统的连接情况,包括驱动器、电机和传动装置。确保它们的连接紧固,没有松动或损坏。2、清洁和润滑:清洁和润滑y轴导轨和传动装置,确保它们的运动顺畅。如果有积聚的灰尘或污垢,可以使用适当的清洁剂进行清洗。同时,使用适当的润滑剂
都失步一方面是电机驱动电源出问题,要不就是电机和电机连接线出问题了,可以先检查电机连接线。
双轴同时丢步 ,步进电机同时坏的可能不大,一般是控制柜7812或7824有问题,也可能是某个插头松动了
应该是变频取样板有问题了。加工的时候,XY轴走动是靠这个版取得高【频电压,然后传送到单板机,由单板机再输出速度及方向信号的。你如果有相同的机,可以调换一下试试。此版容易出问题的地方:取样电位器,以及光耦。老式板上的BT33也是容易坏的。
先看一下电机锁住没有,如果锁不住看一下高频线断了没有,还有驱动卡的插头松没有,最后可能是驱动卡坏了
三极管烧了一个
线切割机床的控制有显示而X,Y轴都不动的原因可能有:1.控制面板与机床的连接是否畅通;2.机床上的X,Y步进电机是否有问题,防止短路现象;3.控制面板将指令传到控制柜的电路板上,检查一下电路是否是畅通;4.检查一下高频、跟踪是否正常,如果是有问题的,则是电路上的原因;5.检查控制柜中的交流接
这种声音因为没有实际听到,如果吱吱声比较尖锐,并且长鸣,节奏稳定,并嘶嘶声,说明是电磁音,由于驱动和电机的匹配引起,这需要调节电流,必要时更换电机或者驱动,如果只有声音,电机发烫和力矩都满足的情况下可以坚持使用。问题不大。如果将电机卸下,吱吱声变大,并且有轻微震动产生,说明是雕刻机使用
电机问题。一般来说第一第二种的可能性最大,重点检测这两项。
双轴同时丢步 ,步进电机同时坏的可能不大,一般是控制柜7812或7824有问题,也可能是某个插头松动了
这一故障更换开关三极管即可消除。程序运行结束,刀具返回原点时越位 这种现象一般是由机械传动系统运行阻力太大引起的。切削进给时,刀架低速运行,低电压驱动,步进电机运转转矩小,不足以克服阻力造成丢步。而回零时步进电机高压驱动,运行速度高,力矩大,又没有吃刀阻力,步进电机运转正常不丢步。这样去
判断故障部位:打开驱动板,步进电机打到进给,然后,单步步进电机。提示观察,功放板上的指示灯,单步一下,板上的灯会变化一次的,如果正常,那就查电机连线和电机。不正常就查功放管,不亮或常亮不灭的对应的功放管
1.先不要通电,将线切割机床的晾干,或用电风扇或吹风机将航空插头吹干,吹风机切记不要靠的太近,否则电线会被融化;2.再详细检查一些细部的地方是否还有水,然后在将航空插头一次装上,装一个通一次电,慢慢排除是否有短路的地方,也可以将损失降到最低;3.最后才全面检查机床的各项功能,否则损失
可以选用并联接法的步进电机或选择更大输出力矩的电机或增加工作电源的电压可以改善。
你说的是线切割吧 ,只要不是步进被顶过,顶过看看齿轮是不是坏了,失步大多因为步进电机缺相引起的,检查步进电机线是否有断开的,再就是控制柜里的可控硅是不是有被击穿的
1:步进电机与丝杠连接故障或固定滚珠螺母的底座松动;2:电控部分控制X轴或Y轴的光耦(电藕)出现故障 一般情况下,底座松动是丢步的最常见原因,也很好判断:双手把住摇把,前后拖动,如果能感觉出托板有前后移动,那就一定是底座松动。
双轴同时丢步 ,步进电机同时坏的可能不大,一般是控制柜7812或7824有问题,也可能是某个插头松动了
你看看是不是速度设置太快了,有的机床设置过快的话就会失步,一般设置5-7左右,按加工6显示就可以设置。
线切割步进电机动力不足的原因:电压过高, 电机内线圈烧掉了,比如加工一个圆变型了,很可能出这问题;机床里面的电阻坏了;电机线短路,导致脉冲电无法正常的控制电机。解决办法:更换内线圈;顺线找下连接步进的大电阻,如果坏了,请更换掉;检查电机是否短路,如果短路找出原因,修复即可。
先去确定电机是不是坏的 找个万用表,看看电机各相之间阻值是否相等 如果电机不坏的话看看控制柜那有没有啥毛病 拔掉控制柜和机床的连接线,让控制柜空走看看灯能不能正常显示 两个都没问题就是连接线上问题,最好找个稍微懂点的来修
线切割机机床X、Y拖板(或U、V拖板)失步检查方法是此情况一般为步进电机24V电源偏低引起,检查10000uf电解电容是否已失效,24V桥堆整流是否有问题。若外部电源偏低也会引起失步,检查控制器进电是否正常,可考虑配220V稳压器。机床某一拖板失步或抖动不走检查方法:对换环形驱动板以判断是否为驱动板的问题
你是电机出现了故障。 因为是有刷电机,所以你需要定期检查碳刷,并加以维护。 根据你提供的信息,应该是碳刷和换向器那个位置出现了问题。电火花线切割机(Wire Electrical Discharge Machining简称WEDM),属电加工范畴,是由前苏联拉扎联科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时,发现电火花的瞬
电机连线断,功放管损坏,步进电机进水损坏。以上为常见,还有不常见的,单板机输出光耦有损坏。步进电机的输出力矩会随着电机速度增加会下降,如果电机运行速度比较快时输出的力矩不能带动负载时就会出现丢步。可以选用并联接法的步进电机或选择更大输出力矩的电机或增加工作电源的电压可以改善。
步进电机温度过高首先会使电机的磁性材料退磁,从而导致力矩下降乃至于失步,因此电机外表允许的最高温度应取决于不同电机磁性材料的退磁点;一般来讲,磁性材料的退磁点都在摄氏130度以上,有的甚至高达摄氏200度以上,所以步进电机外表温度在摄氏80-90度完全正常。7.为什么步进电机的力矩会随转速的升高而下
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